Патент ссср 390706

 

О Il И С А Н И Е 390706

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советскиа

Социалистическим

Республик

К ПАТЕНТУ

Зависимый от патента Ме

Заявлено 11.Ш.1969 (¹ 1311516/23-5)

Приоритет 24ХП.1968, Мo WP 39а/133692, ГДР.М. Кл. В 32Ь 7/12

В 32b 15/08

В 32b 27/06

Государственный комитет

Сонета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Опубликовано 11 VII.1973. Бюллетень ЛЪ 30

УДК 678.743.22.027.94 (088.8) Дага опубликования описания ЗО.ХI.1973

Автор изобретения

Иностранец

Клаус Фризе (Германская Демократическая Республика) Иностранная фирма

«Дойче Академи дер Виссеншафт цу Берлин» (Германская Демократическая Республика) Заявитель

СПОСОБ КРЕПЛЕНИЯ ПОЛИВИНИЛХЛОРИДНЫХ СЛОЕВ

ДРУГ К ДРУГУ ИЛИ К МЕТАЛЛУ

Известен способ крепления поливинилхлоридных слоев друг к другу или к металлу с применением промежуточного связующего слоя, представляющего собой продукт омыления сополимера винилхлорида и винилацетата или терполимера, полученного на основе 30—

90 вес. ч. винилхлорида, 10 — 60 вес. ч. винилацетата, 0,1 — 20 вес. ч. мономера, содержащего гидроксильные группы, и 2 — 30 вес. ч. винилацеталя.

С целью улучшения адгезии между слоями, в состав промежуточного связующего слоя вводят термореактивную смолу с добавкой отвердителя в количестве 1 — 50% от веса связующей смеси и закрепление этого слоя на несущем слое осуществляют при 100—

250 С.

Кроющий слой наносят либо в виде образующего поверхность на еще горячий промежуточный связующий слой, либо пасты, суспензии или синтетические порошки наносят на охлажденный промежуточный связующий слой и сразу же еще раз нагревают.

Промежуточный связующий слой состоит в сущности из смешанного полимерного продукта, содержащего 30 — 90 вес. ч. винилхлорида, 10 — 60 вес. ч. винилацетата и 0,1—

25 вес, ч, винилового спирта или других, содержащих гидроксильные группы мономеров, а в некоторых случаях, 2 — 30 вес. ч, винилацеталей. Промежуточный слой обрабатывают активными, способными отверждаться самостоятельно при повышенных температурах или после добавления обычных отвердителей в короткие промежутки времени фенолформальдегидными смолами, эпоксидными смолами или меламино- или мочевиноформальде10 гидными смолами, причем перечисленные смолы используют для обработки в количествах от 0,1 до 50%, Кроме того, промежуточный связующий слой может содержать дополнительно наполнители, красящие вещества и

15 теплостабилизаторы.

Прочность сцепления между отдельными слоями в многослойных материалах, состоящих из галогенсодержащих полимеров и металлов, и получаемых при применении предлагаемого в соответствии с настоящим изобретением промежуточного связующего слоя, который состоит, с одной стороны, из содержащих гидроксильные группы терполимеров винилхлорида и винилацетата и, с другой сто25 роны, из реактивной, способной отверждаться смолы, значительно превосходит после совместного отверждения соответствующие значения прочности сцепления в многослойных

390706

Зо

Предмет изобретения

Составитель А. Кулакова

Редактор Л. Емельянова Техред Л. Грачева Корректоры: Н. Прокуратова и E. Хмелева

Заказ 306774 Изд. № l779 Тираж 496 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 материалах, которые получают с использованием промежуточного связующего слоя, состоящего только из содержащего гидроксильные группы полимера, как это видно,из следующего сравнения.

В то время как прочность сцепления между отдельными слоями в многослойных материалах, состоящих из обезжиренной гладкой листовой стали и нанесенного, например с помощью способа с .использованием пасты, поливинилхлоридного слоя, при применении, в соответствии с необходимостью, относительно толстого промежуточного связующего слоя, состоящего из частично омыленного смешанного полимера, который получают из 60 вес. ч. винилхлорида и 40 вес. ч. винилацетата и который омыляют до частичного числа омыления 35 (т. е. на 1 г вещества расходуют для проведения реакции 1 мг КОН), составляет максимум 3,0 кг/см, прочность сцепления между отдельными слоями в многослойных материалах, которые получают с использованием промежуточного связующего слоя, состоящего из аналогичных содержащих гидроксильные группы терполимеров, но в комбинации с 10 — 30% реактивной фенольной новолачной смолы, равняется, по меньшей мере

8 кг/см. Одновременно происходит улучшение водо- и термоустойчивости многослойных материалов.

Пример 1, Многослойный материал с высокой прочностью сцепления между слоями, состоящий из листовой стали и слоя поливинилхлорида получали следующим образом.

Состоящий из частично омыленного в щелочной среде смешанного полимера с парциальным числом омыления 35, полученного из 60 вес. ч. хлористого вклинила и 40 вес. ч. винилацетата, и 25% твердой фенольной новолачной смолы, с содержанием в качестве отвердителя 13% гексаметилентетрамина, промежуточный связующий слой в виде ацетонового раствора наносят посредством намазывания или окунания на обезжиренную, полученную холодным вальцеванием листовую сталь, высушивают в течение 0,3 — 1 лин при температуре 180 С и после охлаждения покрывают поливинилхлор|идным пластизолем или поливинилхлоридным органозолем, которые содержат 25% обычного пластификатора, и в течение 2 мин отверждают до получения твердого поливинилхлоридного покрытия.

Прочность сцеплен ия полученного таким способом многослойного материала, при одновременном разрыве поливинилхлоридного слоя толщиной 0,5 лм, составляла 8,4 кг/см, При отделении одного слоя от другого в многослойных материалах, содержащих протравленную кислотами, фосфатированную или оцинкованную листовую сталь, а также протравленный листовой алюминий, испытания показывали равным образом разрыв материала в слое поливинилхлорида.

Пример 2. При получении многослойного материала из обезжиренной и, в некоторых случаях, фосфатированной листовой стали и предварительно приготовленного поливинилхлоридного слоя, промежуточный связующий слой, состоящий из частично омыленного смешанного полимера хлористого винила и винилацетата (парциальное число омыления 25) и 2,5% реактивной, обычным образом отверждающейся на холоду эпоксидной смолы, в которой заранее добавлено 11 вес. ч. алифатического диамина в качестве отвердителя, наносят в виде ацетонового раствора компонентов на листовую сталь и нагревают в течение

1 мин при температуре 185 С. На еще горячий промежуточный связующий слой накладывают непосредственно поливинилхлоридную пленку толщиной 0,3 мл и вслед за этим проводят охлаждение. Прочность сцепления между слоями дополнительно повышается в результате последующего самоупрочнения слоя поливинилхлорида.

Способ крепления поливинилхлоридных слоев друг к другу или к металлу с применением промежуточного связующего слоя, представляющего собой продукт омыления сополимера внннлхлорида и винилацетата или терполимера, полученного на основе 30—

90 вес. ч. винилхлорида, 10 — 60 вес. ч. винилацетата, 0,1 — 20 вес. ч. мономера, содержащего гидроксильные группы, и 2 — 30 вес. ч. винилацеталя, отличающийся тем, что, с целью улучшения адгезии между слоями в состав промежуточного слоя вводят феноло-, аминоформальдегидную или эпоксидную смолу в количестве 0,1 — 50% от веса связующей смеси и закрепление этого слоя на несущем слое осуществляют при 100 — 250 С.