Способ получения слоистого материала

 

352799

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства K —

Заявлено 20.1 т .1970 (% 1432497/28-12) с присоединением заявки М—

Приоритет

Опубликовано 29.1Х,1972. Бюллетень чЪ 29

Дата опубликования описания З.Х.1972

Л!. Кл. В 32Ь 7/12

D 06п 7. 00

Комитет ло делам изобретеиий и открытий при Совете Мииистров

СССР

УДК 677.066.002(036.6) Авторы изобретения

С. H. Ильин, Х. P Шифрина, К. М. Скирдова, Л. Г. Дорофеева, В. И. Рожкова и T. А. Аркадьева

Всесоюзный научно-исследовательский институт пленочных материалов и искусственной кожи

Заявитель

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СЛОИСТОГО МАТЕРИАЛА

Предмет изобретения

Изобретение относится к способу получения слоистого материала, состоящего нз слоя поролона и подложки, сдублированных прн помощи связующего вещества.

Известный способ получения слоистого материала заключается в нанесении на подло>кку пастообразного связующего вещества, накладывании на него поролона и термообработке, в результате чего получают слоистый материал.

С целью придания материалу высоких драпировочных свойств по предлагаемому cttocOбу скрепление подложки с поролоном осуществляют в процессе термообработки при температуре, соответствующей 140 — -160 С, путем применения в качестве связую.цего вещества поливинилхлоридной пасты.

На подложку (бумагу, ткань, трикотаж, пленку и т. д,) наносят тонкий слой связующего вещества, например, поливинилхлоридной пасты (0,2 — 0,3 ллт). Затем на незажелнрованный слой пасты накладывают поролон, и полученный полуфабрикат подвергают термообработке в камере при 140 — 160 С, где происходит одновременное желирование цас5 ты и соединение подложки с поролоном.

10 Способ получения слоистого материала, заключающийся в том, что на подложку наносят пастообразное связующее вещество, затем накладывают поролон и подвергаюг материал термообработке, отличающий са тем, 15 что, с целью нолучения магериала с высокимн драпировочнымн свойствами, скрепление подложки с поролоном осуществляют в процессе термообработкп при температуре, соответствующей 140 — 160 С, путем применения

20 в качестве связующего вещества поливинилхлоридной пасты.