Вптбфом s;i8!!e?tc
ОЙЙС НЙЕ
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
3920l3
Соков советских
Социалистических
Республик
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Зависимое от авт. свидетельства № 283526
Заявлено 09.XI.1971 (№ 1712596/29-.3 ) с присоединением заявки №
Приоритет
Опубликовано 27.Ч11.1973. Бюллетень № 32
Дата опубликования описания 2.1.1974
М. Кл: С ОЗЬ 37/02
Государственный комитет
Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
УДК 666.1.03 6.23 (088.8) Авторы изобретения
Н. В. Киселев, В. П. Царевский, И. И. Лукашкин, Л. Ф. Сергеев, И. П. Надежницкий и С. В, Зайцев
Заявитель
РП-1 Б, С @ glJ>L ЗАМАСЛИВАЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО Предмет изобретения Изобретение относится к производству стеклянных волокон и предназначено для применения на стеклопряднльных агрегатах. В основном авт. св. № 28352б описано замасливающее устройство, содержащее ролик с внутренними радиальными канавками и направляющим >кел обом по окружности, втулку и игольчатый клапан. Цель изобретения — сокращение случаев обрыва стекловолокна и повышение качества склейки элементарных волокон в нить. Достигается это тем, что направляющий желоб выполнен с кагеавками, сообщающимися с радиальными канавками ролика и расположенными перпендикулярно к вытягиваемой нити. На фиг. 1 показано замасливающее устройство, общий вид и шлихтовальный валик в разрезе; на фиг. 2 — технологическая схема выработки волокна. Устройство содержит штангу 1, на которой укреплен а траверса 2 с помощью винтовой пары 8. В пазах траверсы 2 укреплены втулки 4. К торцу одной из них подведен по шлангу замасливатель, второй торец снабжен игольчатым клапаном 5. На втулках 4 гайками б закреплены нитесборник 7 и шлихтовальный валик 8, имеющий радиальный каналы а, сообщающиеся с осевым каналом б. По окружности шлихтовальн ого валика 8 Выполнен желоо полусферической формы, имеющий на своей говерхпости канавки в. Работает устройство следующим образом. При открытом игольчатом клапане 5 замасливатель поступает через радиальные каналы а в желоб шлихтовательного валика 8. Элементарные волокна 9, собранные в пучок, укладывают в желоб валика 8, где они интсн10 сивно смачиваются за счет задержки замаслнвателя в канавках в. Смоченную замасливателем прядь волокон 9 направляют в ннтесборник 7 для склеивания в первичную нить 10 и, заведя се в щель раскладчика 11, нама15 тывают »а бобину 12. Регулировку положений шлихтовального валика 8 и нитесборника 7 осуществляют путем перемещения нх в пазах траверсы 2. Замасливающее устройство по авт. св. № 283526, отличаюшееся тем, что, с целью 2s уменьшения обрывности стекловолокна и повышения качества склейки волокон, направляющий желоб выполнен с канавками, сообщающимися с радиальными канавками . ролика. 392013 Составитель С. Орлова Техред Т. Ускова Редактор А. Купрякова Корректор В. )Колудева Типография, пр. Сапунова, 2 Заказ 3461/10 Изд. № 1850 Тираж 496 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий Москва, 7К-З5, Раушская наб., д. 4/5