Станок для обработки поверхности плоских деталей

 

5СЕСОЮ 1 11 йЛТЕ:;: "и"""ÊËß

l бибпи-;,.: л ..=«А

ОПИСАН И E

Союз Советских

Социалистиыеских

Республик

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельств: №вЂ”

Заявлено 29.XI.1971 (№ 1721017!29-33) Я. Кл. В 241; 25 00 с присоединением заявки №вЂ”

Гасударственный комитет

Совета Мнннстрое СССР аа делам нзооретеннй

И OYKPblTMA

Приоритет—

Опубликовано 10.ÍII!.1973. Бюллетень № ЗЗ

Дата опубликования описания 26.111.1974

УДК 674.055:621.925..22 (088.8) Авторы изобретения

М. С. Гольдштейн, А. И. Полищук, A. В. Штейн, С. A. Щервииский и Б. A. Лосин

Одесское центральное конструкторско-технологическое бюро

Згя-.èòåëü

СТАНОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ ПОВЕРХНОСТИ ПЛОСКИХ ДЕТАЛЕЙ

Изобретение может применяться для обработки плоских деталей, например, .из,древесины, предпочтительно шлифованием.

Известны станки для обработки поверхности плоских деталей, например из древесины, содержащие станину, привод, шли фовальные головки, механизм отбраковки изделий, состоящий,из корпуса с блоками, контроля и наличия, и магазин готовой .продукции.

Однако:известные станки имеют сложную конструкцию механизма отбраковки изделий, большие га бариты:и небольшую производительность станка.

Предлагаемый станок не,имеет этих недостатков и отличается от,известных тем, что блоки контроля,и наличия установлены в корпусе механизма отбраковки .изделий последовательно один за другим и выполнены в виде подпружиненных, корпусов с опорными приводными и прижимными .роликами, снабженными регулировочным винтом, причем блок контроля выполнен свободно качающимся .вокруг горизонтальной оси, укрепленной на корпусе механизма отбраковки, а блок .наличия соединен с помощью рычагов с электромагнитом, установленным в корпусе механизма отбраковки.

На фиг. 1 схематически изображен описываемый станок, виды сбоку и сверху; на фиг.

2 — механизм отбраковки,изделий с блоками контроля и наличия, разрез; на фиг. 3 — блок контроля, разрез; на фиг. 4 — кииематическая схема станка.

Станок содержит станину 1, магазин 2 разгрузочный, магазин 8 готовых, изделий, шлифовальные секции 4, механизм отбраковки 5 обработанных изделий.

На станине расположены привод б шлифовальных секций и привод 7 механизма подачи

8. Последний содержит цепной транспортер с толкателями 9, по направляющим 10 которого перемещается заготовка,и штыри 11, установленные на этих направляющих.

Магазин готовых изделий имеет основание

12 со штырями 18.

Шлифовальные секции включают рабочий цилиндр 14, в ступице 15,которого расположены ролики 1б, связанные кронштейном 17, установленным на шарнирной опоре 18, с с,— харем 19, в котором закреплен ролик 20. Последний обкатывается по профильной канавке кулачка 21, установленного на одном ва ", ó "с прижимным роли ком 22, скорость которого отлична от скорости рабочего цилиндра.

Механизм отбраковки обработанных деталей включает блок 23 контроля, блок 24 наличия детали, электромагнит отбраковки 25 и подающие ролики 2б. Блок контроля выполнен свободно качающимся, что позволяет следить за действительной толщиной обработаи3930?6 ной детали. Он .имеет корпус 27, в котором установлен вал 28, получающий вращение от механизма подачи через цепную передачу и зубчатое зацепление. От этого вала через зубчатую пару передается вращение опорному .ролику 29. В центрах рычага 80 установлен ,мерительный ролик 81. Сам рычаг закреплен в центрах на корпусе.

Станок работает следующим образом.

Заготовки разгружаются вручную в загрузочный магазин,и толKàòåëÿìè 9 транспортера подаются в шлифовальные секции 4, Стопка заготовок удерживается упорной стойкой 82.

Обработанная деталь в шлифовальной секции подается в механизм отбраковки 5. Попадая в блок 28 контроля, деталь .проходит между опорным приводным роликом 29 и прижимным мерительным роликом 31. Зазор между указанными роликами настраивают винтом ЗЗ по эталонной толщине. В блоке 24 наличия деталь проходит между двумя роликами аналогичным образом. Зазор между роликами в блоке наличия настраивается винтом 84 таким образом, чтобы верхний прижимной ролик 85 отжимался,при,прохождении между роликами детали любой толщины.

При прохождении через механизм .отбраКоВКН детали нормальной толщины мерительный ролик .не отжимается и конечник 86 не размыкается. В блоке наличия конечник 87 размыкается, но электромагнит 25 не срабатывает, и деталь подается подающими роликами 26,в магазин 8 готовых изделий.

Прв прохождении детали, толщина которой отличается от эталонной, мерительный ролик, отжимаясь, размыкает конечник 8á. При входе детали в блок наличия размыкается конечник 87 и срабатывает электромагниг

25, отклоняя через систему, рычагов блок на личия. Бракованная деталь подается под магазин,готовых изделий.

Предмет изобретения

Станок для обраоотки поверхностями .плос1в ких .деталей, например, из древесины, содержащий станину, привод, шлифовальпые головки, механизм отбраковки изделий, состоящий из,корпуса с блоками контроля и наличия, .и магазин готовой продукции, отличаюшийся

2о тем, что, с целью упрощения конструкции, сокращения рабочих площадей и .повышения производительности станка, блоки контроля и наличия установлены в корпусе механизма отбраковки .изделий последовательно один за другим,и выполнены в,виде подпружиненных корпусов с опорными приводными и прижимными роликами, снабженными регулировочHbIM винтом, причем блок контроля выполнен свооодно качающимся вокруг горизонтальной зо оси, укрепленной на корпусе механизма отбраковки, а блок наличия соединен с помощью рычагов с электромагнитом, установленным в корпусе .механизма отбраковки.

393076

Составитель М. Никулина

Техред T. Курилко Корректоры Т. Добровольская и Е. Зимина

Редактор Г. Кузьмина

Подписное

Тип. Харьк. фил. пред. «Патентя

Заказ 913 203 Тираж 826

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Я-35, Раушская наб., д. 4/5