Станок для изготовления древесной стружки

 

! 1 qg-.;;

ЬИЬЛК Оз В !.й Йs -«ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства М 290838

Заявлено 28.11.1972 (№ 1753030/29-33) Ч.Кл. В 271 11, 04 с нрисоединca»eat заявки Х<

Государственный комитет

Соната Иинистрон СССР оо делам инобрете!!ий и открытий

Прноритст—

Опубликовано 22.Ч1111973. Бюллетень № 34

Дата опубликования описания 11.1.19; 1

671 с 1 002 5(088 8) Авторы изобретения

В. А. Покровенко, И. П. Оруженко. В. Я. Дрепнн, Л. H. Горсной, В. В. Проскуряков, В. П. !т1ироненко и В. И. Чуйко

Апше1)онский зттвод «Лесхоз! !а!н»

Заявитель

СТАНОК ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

ДРЕВЕСНОЙ СТРУЖКИ

Основное авт. св. ¹ 290838 lit tzatio»B станок для изготовления, например, древесной стружки, в котором бесконечная цепь выполнена со звеньями-суппортами, имеющими прорезные ножи; холостыми звсньями и звеньями-суппортами, несущими строгальные ножи.

Звенья соединены между собой пальцами, на концах которых установлены ролики, входящие н зацепление с ведущими звездочками привода. Направляющие ролики, венцы ведущих звездочек и натяжных дисков выполнены профильными, а механизм зажима и подачи заготовок выполнен в виде двух рпфленых валков, установленных с возможностью регулировaíèÿ их межцентрового расстояния, а также вращения вокруг своей оси, причем один из валков смонтирован жестко, а другой кинематически соединен с рычагом противовеса и ножной педалью.

Цель изобретения — повысить производительность и улучшить качество древесной стружки.

Достигается это тем, что механизм зажима и подачи заготовок выполнен с дополнительным зажимным рифленым валком, кинематпчески соединенным с рычагом противовеса п ножной педалью, а каждый профильный ролик выполнен разрезным со ступенчатой рабочей поверхностью и установлен в направляющих, смонтированных на раме. Ме кдм Ititac2 ней ll верхней ветвямil бесконечной рабочей цепи уcTBHOH.Icí мехяи!!зм принудительного удаления стружки, ка>кд!!й из зажимных валков смонтирован в ползуне, размещенном в

5 установленном на раме корпусе. Механизм принудительного удаления стружки из станка

B6IIIOЛНЕН В ВПДЕ ПРИВОДНОГО КОНСОЛЬНОГО ШНЕкя, размещенного В же, Оое, i:ÎBÇ H зафиксирован В корпуcc в вертика,!ь)!Оо! HatipaB.1eHII!1

1О сменными регулируемымit планками.

Ня фиг. 1 показан станок, план; на фиг. 2— вид по стрелке .-1 на шнек и желоб для принудительного удаления стружки; IIB фиг. 3— станок, общий вид; на фиг. 4 — разрез по

15 Б — Б на фиг. 3; на фпг. 5 — сечение сопряжения ползупа с корпусом; на фпг. 6 — разрез проф ьтьного ролнка в сопряжении с соед!снительньв| пальцем; на фиг. 7 — кинематпческая схема станка.

20 Станок содержит раму 1, бесконечную рабочую цепь 2, состоящую из звеньев-суппортов 8, несуьцих прорезные ножи, холостые звенья 4, звеш я-суппорты 5, несущие строгальные ножи. Звенья 8, 4, 5 соединены ме>к25 дт сооой iia 1 iialitii 6, «ia i oiiuaz HoTopbiz установлены ня игольчатых подшипниках 7 разрезные профильные ролики 8. Ролики состоят из двух частей 9 и 10: внутренняя 9 опирается в зоне резания»а нижнюю направляющую 10, ЗО а наружная 1! — на верхшою регучируемую

394204

25

ЭО

3 направляющую 12. Привод бесконечной рабочей цепи состо ит пз электродвигателя 18, муфты 14, редуктора 15, цепной передачи 16, веду щего 17 н ведомого 18 валов, установленных в пазах боковин рамы 1 на подшипнпковых узлах. На валу 17 смонтированы ведущие звездочки 19, а на валу 18 — натяжные диски 20.

Натяжение бесконечной рабочей цепи осуществляется устройством 21.

Механизм за>кима и подачи заготовок состоит из трех приводных рифленых валков; упорного 22, неподви>кного относительно рамы, 11 двух 23 и 24 за>кимных подвижных.

Каждый валок 28 и 24 через ползун 26, зафиксированный в корпусе 26 по вертикали регулируемой планкой 27, связан посредством серьги 28 и рычага 29 и 80 с валом 81 и 82, редукторов 33, имеющ их рукоятки 84.

На валу 8! и 32 жестко закреплены рычаги 35 и 86 противовеса 87. Противоположный от противовеса 87 конец рычага 35 нли 36 кинематически связан с ножной педалью 88. Настройка механизма зажима на размер заготовки, т. е. перемещение ползуна 25 в корпусе

26 в ту плн иную сторону осуществляется поворотом рукоятки 84 редуктора 88. Привод механизма зажима и подачи заготовок состоит из клиноременной передачи 89, имеющей возмои ность изменения передаточного числа, ведущий шкив 40 которой закреплен на консоли вала 17, а ведомый шкив 41 — на червячном валу редуктора 42; червячных редукторов 48 и двух подв и>кных редукторов 44 н 45, причем редуктор 45 получает крутящий момент от вала редуктора 44 через цепную передачу 46.

Механизм принудительного удаления стружки состоит из желоба 47, шнека 48 с приводом от ведущего вала 17 цепной передачей 49.

Станок работает следующим образом. После включения станка при непрерывно движущейся рабочей цепи нажимают ногой на одну из педалей 88, при этом один из зажимных валков 23 ил и 24 отодвигается от упорного 22.

Затем багром подают в пространство между валками 22 и 28 или 22 и 24 заготовку (расколотое ил и распиленное пополам полено) и освобождают педаль 88.

Настройка зажимного механизма на определенный размер заготовки производится с помощью рукоятки 84 червячного редуктора

88; при вращении рукоятки в ту или иную сторону происходит поворот червячного колеса, 4 которое посредством вала 31 или 82 и соответственно рычага 29 или 80, серьги 28 и ползуна 25 подает зажимной валок 28 или 24 вперед нли назад, т. е. приближает его или удаляет от валка 22. После освобождения педали кинематически связанный с ней зажимной валок 28 ил и 24 под действием противовеса

37 придвигается к упорному валку 22 и зажимает заготовку. Вращаюгцнмися синхронно валками 22 н 28 (нлн 22 и 24) заготовка непрерывно подается к полоп1у бесконечной рабочей цепи. Подача заготовки на Определенную глубину строгания регулируется изменением передаточного числа клнноремепной IIeредачн 89.

Глубина прорезания заготовки регулируется, например, поворотом эксцентриковых втулок, в которых размещены подшипники оси дисковых прорезных ножей.

Ленточная стружка, снимаемая строгальными ножами, попадает через щель звеньев 5 в желоб 47 и шнеком 48 выносится нз станка, например, на транспортер киповального пресса.

Пр едм ет изобретения

l. Станок для изготовления, например, древесной стружки по авт. св. Ме 290838, отлггчаюгцггггся тем, что, с целью IIOBIIIIIBHIIH производительности и улучшения качества изготовляемой древесной стружки, механизм зажима и подачи заготовок выполнен с дополнительным за>кимным рифленым Ва:1ком, кинематически соединенным с рычагом противовеса и ножной педалью, а каждый профильный ролик выполнен разрезным со ступенчатой рабочей поверхностью и установлен в направляющих, смонтированных на раме, причем между нижней и верхней ветвями бесконечной рабочей цепи установлен механизм принудительного удаления стружки.

2. Станок по п. 1, отличающийся тем, что каждый из зажимных валков смонтирован в ползуне, размещенном в установленном на раме корпусе, 3. Станок по п. 1, отлггчающийся тем, что механизм принудительного удаления стружки из станка выполнен в виде приводного консольного шнека, размещенного в желобе.

4. Станок, по пп. 1, 2, отличающийся тем, что ползун зафиксирован в корпусе в вертикальном направлении сменными регулируемыми планками.

@uz 7 20

Составитель Э. Бегельман

Техред E. Борисова

Редактор Э. Шиоаева

Корректор Е. Хмелева

Загорская типографвя

Заказ 6009 Изд. № 1В73 Тираж 576 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по,зелам нзооретениш" и открьпий

Москва, Ж-З5, Раушская нао., д. 4/5