Устройство для автоматического управления

 

Вза цен ранее изданного

395247

Союз Советских

Соцмалмстмиескмх

Ресл1тблмк

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельства №вЂ”

Заявлено 17.Х11.1971 (йв 1725814/25-8) с присоединением заявки ¹â€”

Приоритет—

Опубликовано 28ХШ.1973. Бюллетень № 35

М. Кл. В 24с 9/00 Государственный комитет

Совета Министров СССР ое делам изобретения и открытия

УДК 664.713(088.8) Дата опубликования описания 31 1.1974

Авторы изобретения

П. Ф. Мухин, А. Н. Тощев, В. Н. Еликов и Р. М. Масалимев

3 а я вител ь

Проектно-конструкторское и технологическое бюро целлюлозно-бумажного машиностроения

УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ

ПЕРЕПУСКОМ АБРАЗИВА В ДВУХКАМЕРНОМ

ДРОБЕСТРУЙНОМ АППАРАТЕ НАГНЕТАТЕЛЬНОГО ТИПА

Изобретение относится к машиностроению, а именно к устройствам для автоматического управления перепуском абразива в двухкамерном дробеструйном аппарате нагнетательного типа. о

Известны устройства, содержащие заслонку с дифференциальным пневматическим приводом, электропневматический клапан, реле времени, промежуточное реле, трансформатор. 10

Цель изобретения — увеличение производительности, повышение надежности, расширение технологических возможностей и обеспечение а втоматизации управления перепуском абразива,из любого материала. 15

На чертеже изображено предлагаемое устройство.

Это достигается тем, что устройство снабжено датчиками, срабатывающими от действия веса абразива, установленными в нако- 20 пителе и в нижней камере дробеструйного аппарата, и дополнительным запорным клапаном, периодически сообщающим верхнюю камеру аппарата с атмосферой.

Устройство для автоматического управле- 25 ния перепуском абразива состоит из датчика 1, установленного в накопителе 2, датчика 8, закрепленного на наклонной стенке нижней камеры 4, заслонки б с диафрагменным пневматическим приводом б, запорного 30 клапана 7, электропневматпческого клапана

8, реле 9 времени, промежуточных реле 10 и

11, трансформатора 12.

Устройство работает следующим образом, При включении в электрическую сеть напряжение подается на катушку электромагнита 18, сердечник 14 втягивается, освобождая шарик 15, который отбрасывается потоком сжатого воздуха, открывая ему доступ в верхнюю камеру клапана 8. Седло 1б клапана 8, передвигаясь вниз, открывает доступ сжатому воздуху в верхнюю камеру 17, при этом происходит запирание клапана 18. Одновременно с этим сжатый воздух поступает в пневматические диафрагменные приводы б и 19, открывается заслонка 5, и седло 20 клапана 7 запирает выходное отверстие камеры 17. Абразив из бункера (на чертеже не показан) начинает псступать в накопитель 2, действуя своим весом на резиновую мембрану 21 датчика 1, которая, в свою очередь, давит на подйружиненную шайбу 22, последняя — на толкатель микропереключателя 28 с одним нормально открытым контактом. Как только вес порци абразива достигнет заданной величины, мпкропереключатель 28 датчика 1 включит электрическую цепь промежуточного реле ID. Ее нормально закрытый контакт 24 разрывает цепь электромагнита 18. При этом сердечник 14 своей

395247 пружиной возвращается в первоначальное положение, шарик 15 перекрывает доступ воздуха в верхнюю камеру клапана 8 н в дп;:фрагменные приводы б н 19, сообщая пх с атмосферой черсз огвсрстпе 25. Седло 26 ила пана 8, находясь под действием пружины 27. перекрывает доступ воздуха в среднюю полость клапана 8 и оттуда в верхнюю камеру

17. Заслонка 5 под действием пружины. 28поворачивается и перекрывает доступ абразива в накопитель 2. Сжатый воздух, находящийся в камере 17, отжимая седло 20 клапана

7, выходит в атмосферу, прп этом абразив, захваченный воздухом, также удаляется через отверстие 29 и скопления его в клапане

7 не происходит.

Одновременно с этим замыкается нормально открытый контакт промежуточного реле

10 — включается цепь реле 9 времени, нормально закрытый контакт 30 которого размыкается, разрывая цепь электромагнита 13 одновременно с контактом 24. Как только в камере 17 установится атмосферное давление, абразиь, находящийся в накопителе 2, сжимая своим весом пружину клапана 18, ссыпается в камеру 17. Микропереключатель

28 разрывает цепь промежуточного реле 10, контакт 24 замыкается, контакт 81 размыкается — разрывается цепь реле 9 времени.

Однако включение цепи электромагнита

18 происходит спустя заданное время, пока не замкнутся контакт 80 и реле 9 времени.

Это время необходимо для полного высыпания абразива.

Как только включится цепь электромагнита 13, сжатый воздух поступит в камеру

17 и в диафрагменные приводы 6 и 19, при этом произойдет запирание клапана 18, открывание заслонки 5 и запирание выходного отверстия камеры 17 седлом, 20 клапана

Как только уравняется давление воздуха н камерах 17 и 4, абразив, »аходящийся в камере 17, отжимая своим весом клапа»

-32, осыпается в камеру 4. Процесс загрузки

5 »овторяется. Если вес абразива в камере

4 достигнет заданной величины, микропереключатель, датчика 8 включит цепь промежуточного реле 11, которое своим контактом

33 цключпт цепь реле 9 времени. Прп этом

10 ее контакт 80 разорвет цепь электромагнита 13 и загрузка абразива г, накопитель

2 прекратится. По мере расхода абразива из камеры 4 датчик 3 разорвет цепь реле

11, контакт которого 33 обеспечит включс1о пие реле 9 времени, п»о истечении определенного времен» контакт 30 замкнет цепь электромагнита 13 — на шсгся загрузка аоразива в накопитель 2.

Предмет изобретения

Устройство для автоматического управления перепуском абразива в двухкамерном

25 дробеструином аппарате нагнетательпого типа, содержащее заслонку с диафрагмецным пневматическим приводом, электропневматический клапан, релс времени, промежуточное реле, трансформатор, отличающееся тем, 30 что, с целью увеличения производитсльности, повышения надежности, расширения технологических возможностей, обеспечение автоматизации управления перепуском абразива из любого материала, оно снабжено датчиками, 35 срабатывающими от действия веса абразива, установленными в накопителеи в нижней камере дробеструйного аппарата, и дополнительным запорным клапаном, периодически сообщающим верхнюю камеру аппарата с атмо40 сферой.

Составитель В. Коэуляев

Редактор H.Êîýëîâà. Техред А.Камышникова. Корректор Е.Хмелева

Заказ 373/6. Иэд. 34 977. Тираж 826, Попписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Отпечатано в Отделе составления, обработки, издания технической документании (OCOHTfl) института Типроводхоэ

Москве, Первомайская ул. ° 1 19

Устройство для автоматического управления Устройство для автоматического управления Устройство для автоматического управления 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к металлообрабатывающему оборудованию, в частности к системам для струйной обработки резанием с помощью сверхзвуковой струи жидкости

Изобретение относится к способам сепарации смесей, образующихся после дробеметной обработки литых деталей и может быть использовано в металлургической промышленности, в частности для очистки стального и чугунного литья

Изобретение относится к дробеметной обработке изделий и может быть использовано в производстве для отделочной и упрочняющей обработки поверхностей изделий

Изобретение относится к области струйно-абразивной обработки полуфабрикатов и изделий и может быть использовано в металлургии и машиностроении

Изобретение относится к обработке внешних поверхностей изделий, в частности, к эрозионным установкам для удаления красочных покрытий с железнодорожных вагонов

Изобретение относится к устройствам для пневмосепарации порошковых материалов и может быть использовано в процессах абразивно-струйной обработки при сухой регенерации абразивных сред

Изобретение относится к оборудованию для шинной промышленности, а именно к оборудованию для чистки секторных и экваториальных пресс-форм

Изобретение относится к области машиностроения, а именно к устройствам для обработки изделий дробью

Изобретение относится к области струйно-абразивной обработки и может быть использовано в технологических процессах обработки поверхностей
Наверх