Эндогенератор защитной атмосферы

 

О П И С А Н И Е 395452

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №вЂ”

Заявлено 29.111.1971 (№ 1635792/22-1) с присоединением заявки №вЂ”

Приоритет

Опубликовано 28Х1!1.1973. Бюллетень;¹ 35

Дата опубликования описания 8.1.1974

М. Кл. С 216 9/00

С 21г1 1/74 государственныи комите

Совета и1инистрае СССР оо делам изооретений и открытий

УДК 621.783:621.78.012. .3 (088.8) о

А. М. Дубинин и А. П. Баскаков I +,.л;,,;,-=-,п,,р-; -1., р, i

Уральский ордена Трудового Красного Знамени политехнический институт им. С. М. Кирова

Авторы изобретения

Заявитель

ЭНДОГЕНЕРАТОР ЗАЩИТНОЙ АТМОСФЕРЫ

Изобретение относится к металлургии, в частности к технике термической обработки металла, и предназначено для получения эндотермической защитной атмосферы.

Известны эндогенераторы защитной атмосферы, состоящие из реторты, заполненной неподвижной насадкой из катализатора

ГИАП-З, электронагревателей, колпачковой решетки и системы газо-воздухопр оводов с контрольно-измерительной и регулирующей аппаратурой.

Однако из-за низкого коэффициента теплопроводности насадки температура по оси реторты снижается до величин, при которых при окислении газовоздушной смеси с а=0,5 в продуктах реакции образуется сажа. Появление сажи в продуктах окисления природного газа приводит к разрушению катализатора, вследствие чего уменьшается производительность эндогенератора и качество защитного газа.

Целью изобретения является увеличение производительности и повышение качества за щит ного газ а.

Это достигается тем, что эндогенератор снабжен двумя или более камерами, заполненными катализатором, и разделяющими их камерами с мелкодисперсным химически инертным псевдоожиженным материалом.

При этом вторая и последующая камеры с катализатором и камеры с инертным материалом в трп раза выше первой камеры с катализатором, которая равна половине диаметра реторты.

5 На чертеже изображен предложенный эндогенер атор.

Он содержит реторту 1, электронагреватели 2, колпачковую решетку 8 и решетку 4, которые образуют камеру подогрева А, за10 полненную пссвдоожиженным слоем 5. Решетка б образует с решеткой 4 камеру Б, заполненную катализатором 7, две решетки б образуют камеру В, заполненную псевдоожиженным слоем 5, а решетки б и 8 — ка15 меру Г, заполненную катализатором 7.

Псевдоожиженный химически инертный материал используется как хороший переносчик тепла от стенок реторты к смеси, благодаря чему сокращается высота нижней и

20 промежуточных камер подогрева.

Нагретая в камере подогрева А до температуры свыше 1000 С газовоздушная смесь поступает на катализатор камеры Б. Там идет эндотермическая реакция окисления

25 металла с — 0,25, поэтому температура смеси снижается. Затем неравновесные и частично охлажденные продукты реакции после камеры Б снова нагреваются в промежуточной камере В и поступают в камеру Г, 30 заполненную катализатором, где эндотерми395452

Предмет изобретения

Составитель В. Мороз

Техред Т. Курилко

Редактор Т. Фадеева

Корректор Л. Орлова

Заказ 3603711 Изд. № 961 Тираж 647 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, 7К-36, Раушская наб., д. 4/6

Типография, пр. Сапунова, 2 ческие реакции окисления полностью завершаются. Получается высококачественная защитная атмосфера: СОз — 0,05%; CH4 — 0,1%;

CO — 20 8%; Нз — 40%; Ха — 40%.

Количество чередующихся камер выбирается в зависимости от производительности эндогенератора, Эндогенератор защитной атмосферы, включающий цилиндрическую реторту, электронагреватели и колпачковую решетку, отличаюи ийся тем, что, с целью увеличения производительности и повышения качества защитного газа, он снабжен камерами, заполненными катализатором, и разделяющими их камерами с мелкодисперсным химически инертным псевдоожижгнным материалом, при этом вторая и последующие камеры с катализатором и камеры с инертным матеlO риалом в три раза выше первой камеры с катализатором, которая равна половине диаметра реторты.

Эндогенератор защитной атмосферы Эндогенератор защитной атмосферы 

 

Похожие патенты:

В птбп|71^щ // 395445

Зптб // 395443

Изобретение относится к металлургии, конкретнее к прокатному производству, и может быть использовано при производстве стальных горячекатаных полос на широкополосных станах

Изобретение относится к термической обработке металлов и предназначено для определения охлаждающей способности жидкой закалочной среды
Изобретение относится к области машиностроения, в частности, к литым деталям из низкоуглеродистых и низколегированных сталей, содержащих 0,15 - 0,30% углерода, и применяемым в автосцепных устройствах подвижного состава железных дорог

Изобретение относится к черной металлургии и может быть использовано в прокатном производстве для легирования поверхности заготовки в процессе прокатки

Изобретение относится к термообработке и может быть использовано при закалке деталей из углеродистых сталей сложной формы, например пуансонов, накатных роликов и др

Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано для производства булатной стали

Изобретение относится к области обработки поверхностей металлов, такой как очистка (например, удаление окалины, оксидированных слоев, загрязнителей и тому подобное) поверхностей, термическая обработка и нанесение покрытий на них

Изобретение относится к области термической обработки. Для сокращения потребления энергии при проведении непрерывного отжига стали и её травления осуществляют обработку стали, которую подвергают отжигу в печи (2) и травлению в травильной ванне (3), при этом отходящий газ травильной ванны (3) нагревают до рабочей температуры катализатора и подают на катализатор (5) для уменьшения концентрации оксидов азота, а отходящий газ, пропускаемый через катализатор (5), подают по меньшей мере в одну нагревательную горелку (20) печи (2) для отжига в качестве воздуха для горения. Установка для обработки стали содержит печь (2) для отжига, травильную ванну (3) для травления, катализатор (5) для уменьшения концентрации оксидов азота в отходящем газе травильной ванны (3), нагревательные устройства (6, 60) для нагрева отходящего газа перед катализатором (5), дополнительную линию (32) для подачи пропускаемого через катализатор (5) отходящего газа по меньшей мере в одну нагревательную горелку (20) печи. 2 н. и 12 з.п. ф-лы, 1 ил.
Наверх