Пресс для правки крышек люков полувагонов
ОПИСАНИЕ
ИЗОЫ ЕТЕНИЯ
Со1оз Советских
Социалистических
Республик
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Зависимо. от авт. свидетельства №вЂ”
М. Кл. В 21d 3/10
Заявлено 16Х1.1970 (№ 1448637, 25-27) с присоединением заявки №вЂ”
Приоритет
Опубликовано 29.VII1.1973. Бюллетень ¹ 36
Дата опубликования описания 15.1.1974
ГосударственныИ комитет
Совета Министров СССР оо делам изобретений и открытий
УДК 621.982.44 (088.8) Авторы изобретения В. П. Нестерович, И. П. Свистун, А. А. Омельченко, М. И. Темерева и С. H. Маскина
Заявитель
ПРЕСС ДЛЯ ПРАВКИ КРЫШЕК ЛЮКОВ ПОЛУВАГОНОВ
Изобретение относится к оборудованию для обработки металлов давлением.
Известен пресс для правки крышек люков железнодорожных полувагонов, включающий стол для укладки изделия и смонтированный над столом с возможностью перемещения в двух взаимно перпендикулярных направлениях силовой цилиндр, шток которого снабжен пуансоном, а также размещенную между пуансоном и изделием подкладную плиту. 10
Однако такой пресс не позволяет сочетать производительную правку местных прогибов крышки с возможностью воздействия на большие площади в процессе правки.
Для повышения производительности в предлагаемом прессе подкладная плита выполнена подпружиненной и смонтирована на предусмотренной каретке, установленной с возможностью поступательного перемещения 20 вдоль стола.
На фиг. 1 схематично показан предлагаемый пресс; на фиг. 2 — вид по стрелке А на фиг. 1; на фиг. 3 — вид по стрелке Б на фиг. 1; на фиг. 4 — положение подпружинен- 25 ной подкладной плиты в момент правки; на фиг. 5 — сечение по  — В на фиг. 4; на фиг. б — вариант исполнения пресса с дополнительным гидроцилиндром для правки лобовых дверей полувагонов. 30
Для укладки крышки люка пресс снабжен столом 1 (фпг. 1 и 2) с вырезами для гофров крышки. На столе установлены поворотные прижимы 2, которыми крышка люка может прижиматься по углам в момент правки. Боковые балки стола служат. направляющими для колес 8 портальной рамы, состоящей из стоек 4 и балки 5. Портальная рама может перемещаться вдоль стола посредством механизированного известного привода.
На балку 5 рамы навешена вдоль балки каретка 6 с укрепленным на последней гидравлическим цилиндром 7, который посредством гибких шлангов соединен с электронасосом 8 высокого давления. Управление работой цилиндра осуществляется с помощью гидрораспределитсля.
Каретка 6 снабжена фиксатором 9, который может фиксировать ее на балке 5 в среднем положении.
Перемещением портальной рамы вдоль стола, а каретки 6 поперек стола головка 10 штока цилиндра может быть установлена над любым местом выправляемой крышки люка.
На столе 1 уложены призматические направляющие 11) по которым могут перемещаться колеса каретки, состоящей из двух тележек 12, четырех пружин 18 и подкладной плиты 14. В свободном состоянии нижняя плоскость плиты 14 расположена выше крыш396145 ки люка, а верхняя плоскость — ниже головки 10 штока цилиндра, поэтому каретка с пуансоном может свободно перемещаться вдоль стола. При этом рабочая часть подкладной плиты проходит между головкой штока и крышкой люка.
В нерабочем положении каретка с подклад ной плитой может быть установлена на краю стола (фпг. 2 и 3), где о»а нс препятствует правке KpbllIII В рабочем положении каретка мо>кст быть соединена с портальной рамой фиксатором 15, стсржень которого вводится в отверстие ооковины тележки 12 (фиг. 5). Прп этом продольная ось каретки совмещается с продольной осью портальной рамы (фпг. 4). В варианте пресса (фпг. б) помимо перечне IcHklblx деталей имеются дополнительные. На одной из стоек 4 портальной рамы укреплен горизонтальный гидроцилиндр 16, а на второй стойке — упор 17. Кроме того, íи>кние концы стоек соединены под столом связью 18. Стол снабжен гнездами для вставных упоров 19, воспринимающих усилия, возникающие при правке двери в горизонтальной плоскости. Праи<у крышки люка на прессе производят следующим образом. Портальную раму и каретку с пуансоном сдвигают к краю стола, а крышку люка с помощью кран-балки укладывают на стол 1. 3атем крышку люка прижимают Io углам прижимами 2, а каретку с пуансоном соединяюг фиксатором 15 с портальной рамой. Каретку 6 фиксатором 9 закрепляют на балке 5 в среднем поло>кении. Перемещением портальной рамы (при помощи механизированного привода) пуансон устанавливают над крышкой люка (фиг. 4), после чего в верхнюю полость цилиндра 7 впускают рабочук> среду. Головка 10 штока цилиндра, опускаясь, давит на пуансон, сжимает пружины 18 и прижимает пуансон к крышке, выправляя ее. Предмет изобретения Пресс для правки крышек люков полувагонов, включающий стол для укладки изделия и смонтированный над столом с возмо>кностью 35 перемещения в двух взаимно перпендикулярных направлениях силовой цилиндр, шток которого снабжен пуансоном, а также размещенную между пуансоном и изделием подкладную плиту, отяичаюцийся тем, что, с цс40 лью повышения производительности, подкладная плита выполнена подпружиненной и смонтирована на предусмотренной каретке, установленной с возмо>кностью поступательного перемещения вдоль стола. Затем рабочую среду подают в нижшою полость цилиндра, пру>кипы 13 поднимают пуансон пад крышкой, портальную раму псрсмещают вдоль крышки и пуансон устанавли5 вают над еще не выправленной частью. Правка крышки производится двумя-четырьмя нажатиями пуансона. Прп наличии местных прогибов элементов крышки каретку с подпру>кинснным пуансо10 ном отчьсдпняют от портальной рамы и откатывают в крайнес (нерабочсе) положение (фпг. 2 и 3). Перемещением портальной рамы вдоль стола, а каретки 6 поперек стола головку 10 штока цилиндра устанавливают 15 над местом правки крышки люка и производят правку. По окончании правки портальную раму откатывают в нерабочее поло>кение, а крышку люка снимают с пресса. 20 Правку крышки люка на комбинированном прессе (фиг. б) производят описанным способом. При правке горизонтальных прогибов лобовой двери полувагона в гнезда стола 1 устанавливают упоры 19, перемещением пор25 тальной рамы штока гидроцилиндра 16 устанавливают напротив изогнутого места двери и производят правку. При этом портальная рама взаимодействует с краем стола через упор 17. 396145 Юг. б Составитель В. Муконин Техред 3. Тараненка Корректор Л, Орлова Редактор Н. Суханова Типография, пр. Сапунова, 2 Заказ 3682/4 Изд. 4 1899 Тираж 780 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий Москва, )К-35, Раушская наб., д. 4/5
