Способ изготовления металлокерамических

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

3 96!76

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 02.VI11.1968 (№ 1262670/22-1) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 29.VIII.1973, Бюллетень ¹ 36

Дата опубликования описания 17.1.1974

М. Кл. В 221 3/02

С 22с 29/00

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

УДК 621 762 4 669 018 9 (088.8) Авторы изобретения

Л. Ф. Верещагин, А. А. Галкин, А. С. Новгородов, Ю. Ф. Черный, В. С. Бобошко, Ю. С. Коняев, Е. В. Поляков и С. И. Нагленко

Донецкий физико-технический институт АН Украинской ССР и Институт физики высоких давлений АН СССР

Заявители

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МЕТАЛЛОКЕРАМИЧЕСКИХ

ИЗДЕЛИЙ

Предмет изобретения

Известен способ изготовления металлокерамических изделий, включающий гпдростатическое прессование порошкообразного материала под давлением выше 1000 ат,я и спекание полученных заготовок.

Предлагаемый способ отличается от известного тем, что с целью повышения режущих свойств и прочности твердосплавных обрабатывающих инструментов перед изостатическим уплотнением порошкообразный материал подвергают предварительному прессованию.

Способ осуществляют следующим образом.

В исходный порошкообразный материал, в частности в порошок твердого сплава, вводят пластификатор. Затем осуществляют его прессование в прессформе при удельном давлении до 1500 кг/см . Полученные заготовки подвергают сушке при 180 С в течение 1—

2 час, после чего на поверхность заготовок наносят эластичную пленку путем окунания в раствор каучука с последующей вулканизацией. Подготовленные таким образом заготовки подвергают дополнительному изостатическому прессованию жидкостью или газом при давлении 1000 — 3500 ат,я с выдержкой не менее 5 — 10 сск и спекают.

Испытания твердосплавных режущих пластин ВК8, изготовленных предлагаемым способом, показывают увеличение режущих свойств в 2 раза, при этом твердость пластин составляет Нн 89.

Пластины сплава Т30К4 показывают повышение режущих свойств на 20 — 25%, а пх прочность на изгиб составляет 150 чг/л.н.

Способ изготовления металлокерампческих изделий, включающий изостатическое уплотнение под давлением выше 10000 атм и спекание, отличающийся тем, что, с целью повышения режущих свойств и прочности твердосплавных обрабатывающих инструментов, перед изостатическим уплотнением порошкообразный материал подвергают предварительному прессованпю.

Способ изготовления металлокерамических 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к способам изготовления несгораемых анодов, используемых для электролитического извлечения цветных металлов из расплавленных солей

Изобретение относится к инструментальному производству, в частности к способам изготовления абразивного инструмента из алмазно-металлической композиции, и может быть использовано в порошковой металлургии
Изобретение относится к порошковой металлургии и может быть использовано для изготовления конструкционных и износостойких деталей машиностроительной, приборостроительной, текстильной и других отраслей промышленности

Изобретение относится к способам получения термоэлектрических материалов n и p типа

Изобретение относится к области цветной металлургии, в частности к получению электроконтактных материалов методами порошковой металлургии
Изобретение относится к жаропрочным композиционным материалам, способным работать в напряженных узлах двигателей в окислительной атмосфере при температурах выше 1100oС
Изобретение относится к спеченным материалам, получаемым методом порошковой металлургии

Изобретение относится к области порошковой металлургии
Изобретение относится к порошковой металлургии и может быть использовано при изготовлении нагруженных порошковых деталей
Наверх