Способ регулирования процесса сварки давлением
О П И С А Н И Е 396238
ИЗОБРЕТЕНИЯ
Союз Советских
Социалистических
Республин
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Зависимое от авт. свидетельства №
М. Кл. В 23K 19/ОР
Заявлено 21.V1.1971 (№ 1672110/25-27) с присоединением заявки №
Приоритет
Опубликовано 29Х!!1.1973. Бюллетень № 36 УДК 621.791.14(088.8)
Дата опубликования описания 15.1.1974
Гссударственныи камитв
Саввта Министров СССР со делам изобретениИ и открытии
Авторы изобретения
В. П. Воинов, H Ф, Соколов, Р. Н. Болдырев и Л. С. Канель
Уральский филиал Государственного научно-исследовательского института автомобильного транспорта
Заявитель
СПОСОБ РЕГУЛИРОВАНИЯ ПРОЦЕССА СВАРКИ ДАВЛЕНИЕМ
Известен способ регулирования процесса сварки давлением по нагреву свариваемых деталей до точки Кюри с использованием индукционного датчика в виде одной катушки, включенной в электрическую цепь сварочной машины.
Для упрощения оборудования и его эксплуатации при сварке трением по предлагаемому способу катушку устанавливают на невращающейся детали.
Предлагаемый способ поясняется чертежом.
На станине 1 машины для сварки трением в патронах закреплены вращающаяся 2 и неподвижная 8 детали. На последнюю надета индукционная катушка 4. Схема цепей управления устройства 5 смонтирована вне корпуса машины.
Пунктирной линией обозначен магнитный силовой поток, изменение которого является причиной изменения сопротивления в индукционной катушке 4.
При нажатии кнопки «Пуск» контактор К включает электродвигатель привода вращения машины. Одновременно заряжается конденсатор Сз цепи управления длительностью проковки. При нажатии кнопки «Цикл» включается реле 1Р, которое подает напряжение на элсктропневматический клапан (ЭПК) -1Э, осуществляющий подвод суппорта машины.
При этом замыкаются контакты конечного выключателя (КВ) 2КВ и срабатывает
ЭПК-2Э клина, жестко закрепляющего cyns порт на станине. Клин через КВ и ЭКВ включает ЭПК-ЗЭ управления фрикциона рабочего шпинделя, после чего шпиндель начинает вращаться. Одновременно с помощью ЭПК-4Э подается давление в силовой цилиндр, произ10 водящий сжатие деталей при нагреве и подающий напряжение в индукционную катушку
4 (датчик).
Состояние температурного .поля сварного стыка, соответствующее точке Кюри, регист15 рируется с помощью заранее установленной максимальной величины силы тока. По достижении этой величины срабатывает реле тока
1РТ, контакты которого включают реле 2Р.
Последнее обеспечивает включение катушки
20 клапанов ЭПК-ЗЭ, ЭПК-4Э и переключает конденсатор С> на разряд через реле ЗР. При этом вращение шпинделя прекращается и с помощью ЭПК-5Э повышается давление в силовом цилиндре (проковка) . Длительность
25 действия проковочного давления определяется постоянными цепи Сз — P. По окончании проковки разрывается цепь реле 1Р, происходит обесточивание всех ЭПК, и схема возвращается в исходное положение.
396218
Предмет изобретения
Составитель T. Олесова
Техред Л. Богданова
Редактор Н. Суханова
Корректоры; Е. Давыдкина и В. Петрова
Заказ 3681 8 Изд. ¹ 1911 Тираж 888 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
Москва, М(-35, Раушская наб., д. 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2
Способ регулирования процесса сварки давлением по нагреву свариваемых деталей до точки Кюри с использованием индукционного датчика в виде одной катушки, включенной в электрическую цепь сварочной машины, отличающийся тем, что, с целью упрощения оборудования и его эксплуатации при сварке б трением, катушку устанавливают на невращающейся детали.
