Установка для вакуумирования жидкого металла

 

398639

Союз Сов зтских

Социалистических

Республик

О0 ИСАНИЕ

ИЗОЬГЕтЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельства №вЂ”

Л!.Кл, С 21с 7/10

Заявлено 27.111.1972 (№ 1764491/22-2) с присоединением заявки №вЂ”

Приоритет—

Опубл икова но 27.1Х.1973. Бюллетень № 38

Дата опубликования описания 20.11.1974 государственный комитет

Совета Министров СССР оа делам изобретений и OTKpblTHH

УДК 669.054.2-982(088.8) Авторы изобретения

Заявитель

УСТАНОВКА ДЛЯ ВАКУУМИРОВАНИЯ ЖИДКОГО МЕТАЛЛА

Изобретение относится к области вакуумной металлургии.

Известны установки для вакуумирования жидкого металла, корпуса, которых имеют патрубки вакуумпроводов, связанные с вакуумной системой, состоящей из холодильников, фильтров грубой п тонкой очистки, затворов и и а со сов.

Однако применение в таких установках холодильников и масля ных фильтров требует значительных производственных плошадей или громоздких подземных сооружений. Хотя акие установки фильтруют газы, но конструкции применяемых устройств для охлаждения и очистки газа неудобны в эксплуатации и создают значительные сопротивления из-за непрямолинейности и большой протяженности вакуумпровода.

Кроме того, в условиях металлургического производства необходима постоянная очистка фильтрующих поверхностей, что представляет собой сложный процесс, особенно для масляных фильтров.

Для упрощения конструкции вакуумной камеры с вакуумной системой в предлагаемой установке очистное устройство размещено внутри вакуумной камеры перед патрубком вакуумпровода и выполнено в виде отражате ля с лабирпнтпыми щелями, внутри которого установлены фильтры, состоящие из сеток

2 грубой и тонкой очистки, заключенных между решетчатыми рамками, укрепленными в общей раме фильтра.

На фиг. 1 показана предлагаемая установка, поперечный разрез, на ф:ir. 2 — место крепления рамок в увеличенном масштабе.

Емкость 1 с обрабатываемым металлом размещена в корпусе вакуумной камеры 2 с патрубком 8 вакуумпровода, перед которым

10 установлен отражатель 4 со шитом, имеющим лабирпнтные щели 5. В полости отражателя установлена рама 6 со встроенной нижней рамкой 7, имеющей продольные ребра 8 и 9, между которыми защемлена сет15 ка 10 тонкой очистки. Сетку 10 прп сборке устанавливают на средней рамке 11 и крепят по контуру с планкой 12.

Рама 6 в полости отражателя уплотняется по контуру, например, резиновым шну20 ром И и имеет верхнюю рамку 14, а устанавливается в U-образный паз 16 с вертикальными скосамн, позволяющий удобную установку и уплотнение. (На чертеже условно не изображено) .

25 Для предохранения от ударов прп установ ке в камеру изложницы илн ковша служат упоры 16. Сетка 17, грубой очистки защемлена между ребрами 18 средней рамки и ребр а ми 19 верхней рамки.

ЗО Верхняя, средняя и нижняя рамки с

398639

1 72

78

4 иг >

Составитель т. морозова

Тскред Е. Борисова

Редактор И. Шубина

Корректор Л. Чуркина

Заказ № 6449 Изд. ¹ 1975 Тираж 647 Подписное

ЦНИИПИ Государствеш>ого комитета Совета Министров СССР ио делам изобретений и открытий

:11осква, Ж-3», Раушская иаб, .1, 4/5

Загорская типограф11я

3 фильтрующимп с ткамн Оолтовыми соединсниями собираются в раме 6.

Такое крепление дает воз>можность предпхранять сетку от разрыва при дви кении газа в обе стороны от металла и обратно (при снятии ва>куума), применять сетки с ме.1кимп ячейками, например 0056, очищать продувкой и, при необходимости, быстро менять.

Предмет изобретен!!я

Установка для вакуумирования жидкого металла, содержащая вакуумную камеру с

>! натру >ком накуумпровода и Очистное устройг гво, cîäåðæàùåå фильтры, Отм»ипкт<аяся тем, что, с целью упрощения конструкции, очистное устройство размещено внутри вакуумной камеры перед патрубком вакуумпровода 11 выполнено в виде отражателя с лабиринтлыми щелями, внутри которого установлены фильтры, состоящие из сеток грубой и тонкой очистки, заключенных между решет1О чатыми рамками, укрепленными в общей раме фильтра.