Способ обработки стальных изделий

Авторы патента:

C21D1/78 - Изменение физической структуры черных металлов; устройства общего назначения для термообработки черных или цветных металлов или сплавов; придание ковкости металлам путем обезуглероживания, отпуска или других видов обработки (цементация диффузионными способами C23C; поверхностная обработка металлов, включающая по крайней мере один процесс, предусмотренный в классе C23, и по крайней мере другой процесс, охватываемый этим подклассом, C23F 17/00; однонаправленное отвердевание эвтектики или однонаправленное разделение эвтектик C30B)

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 02.XI.1971 (№ 1711640/22-1) Ч. Кл. С 21d 1!78 с присоединением заявки ¹

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изооретенир и открытий

Приоритет

Опубликовано 271Х.1973. Бюллетень № 38

Дата опубликования описания 14.II.1974

УДК 621.785.79:621. .789 (088.8) Авторы изобретения Б. Ф. Трахтенберг, М. С, Кенис, Л. И. Якушева и В. В. Сульдин

Куйбышевский политехнический институт им. В. В. Куйбышева

Заявитель

СПОСОБ ОБРАБОТКИ СТАЛЪНЫХ ИЗДЕЛИЙ

Предмет изобретения

Известен способ обработки стальных изделий, включающий закалку, отпуск и дополнительный нагрев изделий с одновременным нагружением.

Однако известный способ не обеспечивает достаточных прочностных характеристик и его реализация требует сложной технологии.

С целью повышения прочностных характеристик при сохранении пластичности по предложенно»у способу изделия в процессе отпуска подвергают циклическому нагружению при напряжениях, не превышающих предел пропорциональности.

Предложенный способ обработки включает закалку изделия, фиксацию его с достаточной жесткостью в закрепляющем устройстве машины, нагрев устройства с закрепленным изделием до температуры отпуска и циклическое нагружение изделия при напряжениях, не превышающих предела пропорциональности с определенной выдержкой при максимальном напряжении, которое ускоряет распад метастабильного твердого раствора за счет интенсивного накопления внутренней энергии.

Опробование предложенного способа показало, что максимальное значение предела прочности достигается после 5 вЂ” 15 циклов нагружения, оно превосходит на 30 вЂ” 40с о значение предела прочности стали, подвергнутой термической обработке на максимальную прочность без циклического нагружения. Циклическое нагружепие практически не снижает пластических характеристик стали.

Благодаря сокращению продолжительности и упрощению технологии обработки предло10 женный способ обработки позволяет осуществлять высокопроизводительную упрочняющую обработку стальных изделий, обеспечивающую значительное повышение предела прочности при сохранении пластических ха15 р актер исти к.

20 Способ обработки стальных изделий, включающий закалку, отпуск и нагружение изделий при повышенных температурах, отличаюи1ийся тем, что, с целью повышения прочностных характеристик при сохранении пластично25 сти, изделия в процессе отпуска подвергают циклическому нагружению при напряжения:, не превышающих предел пропорциональности.

Устройство для закалки деталей // 398642

Патент 398641 // 398641

Поворотное устройство для охлаждения изделий // 397546

Устройство для закалки // 397545

Установка для отжига на проход протяжных изделий // 397544

В п т б // 397543

Проходная печь скоростного безокислительного // 396384

Способ упрочнения металлических изделий // 396382

Способ термической обработки оправок прошивн1)го стана // 396379

Устройство для охлаждения рулонов горячекатаных полос // 2100449

Изобретение относится к металлургии, конкретнее к прокатному производству, и может быть использовано при производстве стальных горячекатаных полос на широкополосных станах

Способ определения охлаждающей способности жидкой закалочной среды и термозонд для его реализации // 2100450

Изобретение относится к термической обработке металлов и предназначено для определения охлаждающей способности жидкой закалочной среды

Способ термической обработки литых деталей из малоуглеродистой и низколегированной стали // 2100451

Изобретение относится к области машиностроения, в частности, к литым деталям из низкоуглеродистых и низколегированных сталей, содержащих 0,15 - 0,30% углерода, и применяемым в автосцепных устройствах подвижного состава железных дорог

Способ производства коррозионно-стойкого листа // 2100475

Изобретение относится к черной металлургии и может быть использовано в прокатном производстве для легирования поверхности заготовки в процессе прокатки

Способ закалки инструментов из углеродистых сталей // 2102504

Изобретение относится к термообработке и может быть использовано при закалке деталей из углеродистых сталей сложной формы, например пуансонов, накатных роликов и др

Способ изготовления булатной стали // 2103380

Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано для производства булатной стали

Способ обработки поверхности металлической заготовки дуговым разрядом в вакууме и устройство для его осуществления // 2104313

Изобретение относится к области обработки поверхностей металлов, такой как очистка (например, удаление окалины, оксидированных слоев, загрязнителей и тому подобное) поверхностей, термическая обработка и нанесение покрытий на них

Способ регулирования радиационной повреждаемости материала корпуса водоводяного реактора и устройство для его осуществления // 2104314

Индукционная печь // 2105434

Способ изготовления проката // 2105820