Устройство для транспортирования и раздачи сыпучих материалов

 

1.

ОП ИСА НИ Е

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

398688

Союз Советских

Социалистических

РеслТблик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельства A o—,Ц, !с,,ч С 22d 3/02

С 22с1 3/12

Заявлено ЗО.I I I. 1 970 (М 1419363/22-1) с присоединением заявки ¹â€”

4Ъседврстевниый комитет

Совета Мииистрое CCCF па делам изобретеиий и открытий

Приоритет—

Опубликовано .27.IX.1973. Бюл чете»ь ¹ 38

Дата апубликованп» описания 26.II.1974

УД К 669.713.7.002. .52 (088.8) Авторы изоб17ето>»;l »

H. А. Моренков, Е. С. Костин и В. Д, Шишков

Государственный Всесоюзный проектный институт по проектированию механизации производства

Заявите 71>

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТРАНСПОРТИРОВАИЩ H

РАЗДАЧИ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ

Изобретение относится к области тра»спортирования и раздачи сыпучих материалов и касается устройства для набивки швов подипы алюминиевого электролизера.

Известно устройство для транспортирования и раздачи сыпучих материалов, преимущестценно подовой массы для набивки швов подиHbl алюминиевых элсктролизеров, включающее раму и бункеры с раздаточными рукавами.

Отличительная особенность предложенного устройства заключается в том, что на раме укреплены ступенчатые шнеки с количеством ступеней, равным количеству швов в подипе электролизера, причем сечение каждой ступени шнека пропорционально уменьшается от первой ступени к последующей, а сами шнеки размещены в ступенчатом цилиндрическом кожухе, снабженном зубчатыми дисками, вращающимися от зацепления со шнеками.

Это отличие позволяет обеспечить механизированную равномерную подачу. массы по всем швам подины электролизера.

На фиг. 1 изображен общий вид устройства, разрез; »а фиг. 2 — узел 1.

Устройство состоит из ступенчатого шнека 1 и ступенчатого цилиндрического кожуха 2, укрепленных на раме 8, причем кожух 2 снабжен бункером 4 для подовой массы, а вал 5 шнека соединен с приводом.

Шнек и кожух разделены на ступени, число которы. соответствует числу швов в подппе электрол»зера, причем сечение шнека п кожуха пропорционально уменьшается от первой ступе»» к пос,чсдующсй. Б ко щс каждого участка кожуха имеются отверстия 6 для дозированной подачи подовой массы в швы. Направляющим» для массы служат рукава 7.

Площадь сечения последнего участка шнека рассчитана на подачу определенного количест1о ва массы в шов за один оборот шнека, а площадь сечения предыдущих участков в соответствии с количеством швов, отделяющих пх от последнего, пропорционально увеличена.

B камерах высыппых отверстий 8 на осях 9

15 установлены диски 10, торцовая поверхность которых »мест вырезы в виде впади»-звездочек, которыми диски входят в зацепление с лопостями шнека и при вращении шнека проворачиваются.

20 Для осуществления одновременной засыпки всех поперечных швов подины электролизера и коротких продольных швов, расположенных

»а стыках подовых блоков, механизм транспортировки п раздачи массы снабжен вторым

25 шнеком 11, укрепленным на раме 8. Заполне»пе бункеров шнеков массой производится непосредствc»»о пз термосов плп бар lоапоп для разогрева массы во время остановки машины. зО Устройство работает следующим образом.

3986ЯВ

Машина для набивки швов подины электролизеров попеременно перемещается от привода поперек ванны электролизера 12 в направляющих 18 посредством колес 14. Во время ее перемещения производится засыпка массы по всем поперечным швам подины впереди массонабивающих инструментов (на чертеже не показаны).

Засыпка производится следующим образом: разогретая подовая масса из бункера под собственным весом заполняет полость ступенчатого шнека 1, который при своем вращении захватывает массу и перемещает по длпне своей камеры.

Первый диск 10, установленный на пути движения массы, препятствует перемещению за шнеком той ее части, которая расположена по окружности шнека и срезает ее, отсекая и направляя в отверстие 6 первого окна, причем просыпавшаяся через окно масса черсз рукав 7 направляется в крайний шов. Оставшийся объем массы на своем пути наталкивается на второй диск 10, который срезает часть ее во второй рукав 7 и т. д. до последнего отверстия 1!» конце шнека. В результате того, что часткн пгнск;1 уменьшаются, несмотря н!1 Отб0 7 массь! дпскаъ!!! 10, ссчс111!с ш1!ска остается всегда заполненным и масса транспортируется в нужном ко IH÷ññòâå для засыпкп иослсдующнх швов. Ьлагодаря расчетному сечению участков шнека и отбору определен-!!ого количества массы дисками, количество раздачи массы в швы (кроме крайних) осу5 ществляется механизмом поровну и без полпрессовки ее шнеком.

С целью предохранения массы от охлаждения кожух подогревается теплоэлектронагре!! 1ТС,. :!,1!1, p H Cl1 0:; 07кС1!!! ь! 1!! 11а СГО IО!! Ср х10 ности, а во избежании забивания массой рукавов, последние вибрир ют.

Предмет изобретения

15 Устройство для транспортирования и раздачи сыпучих материалов, прсимущсствсн1:о подовой массы для набивки швов подин алюминиевых электролизеров, включающее раму и бункеры с раздаточными рукавами, отличаю20 и ееся тем, что с целью обеспечения механизированной и равномерной подачи массы по всем швам подины электролизера, «а раме укреплены ступенчатые шнеки с количеством ступеней, равным количеству швов в подине электролизера, причем сечение каждой ступени шнека пропорционально уменьшается от первой ступени к последующей, а сами шнеки размещены в ступенчатом цилиндрическом кожухе, снабженном зубчатыми дисками, вразо щающимися от зацепления со шнеками.

898688

Составитель Н. Рыбачук

Техред Т. Курилко Корректор В. Федулова

Редактор В. Зивтыиь

Обл. тип. Костромского управления издательств, полиграфии и книжной торговли Заказ 7081 Изд. № 1945 Тираж 632 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, )К-35, Раушская наб., д. 4/5