Правильные конусные вальцы

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 29.XI1.1970 (№ 1605628/25-27) с грисоединением заявки №

Присритет

Опубликовано ОЗ.Х.1973. Бюллетень № 39

Дата опубликования описания 18.II.1974

Ч, Кл. В 21d 3/02

Государственный комитет

Совета Министров СССР па делам изааретений и открытий

УДК 621.778.28(088.8) В. Н. Григорьев, М. А. Черемина, H. В. Тихонов и В. Н. Баринов

Авторы изобретения

Заявитель

ПРАВИЛЬНЫЕ КОНУСНЫЕ ВАЛЪЦЫ

Предмет изобретения

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при правке деталей.

Известны правильные конусные вальцы, оси которых расположены под тупым углом друг к другу с образованием между образующими конусов острого угла в зоне загрузки.

Цель изобретения — обеспечить правку плоских деталей.

Это достигается тем, что каждый из валков выполнен с тупым углом конусности, обеспечивающим параллельное расположение образующих валков в рабочей зоне.

На фиг. 1 изображены вальцы, продольный разрез; на фиг. 2 — разрез по А — А на фиг. 1.

Правильные вальцы 1 и 2 соединены гибкой связью 3, передающей вращение от одного вальца к другому. Валок 1 получает вращение от привода, например от вала электродвигателя 4, через червячное колесо 5.

В верхней части станка крепят загрузочное устройство 6 с бункером 7, а в нижней— разгрузочный лоток 8, над которым на кожухе 9 закреплены два скребка 10, очищающие детали 11 с вальцов при их прилипании.

Правку плоских деталей осуществляют следующим образом. Заготовка из бункера 7 через загрузочное устройство 6 попадает в приемную между вращающимися вальцами 1 и 2 и увлекается ими за счет сил трения в рабочую зону, где, проходя между параллельными образующими конусов, она правптся и далее попадает на разгрузочный лоток 8.

При правке заготовка совершает сложное движение, которое влияет на качество правки.

5 Сложное движение заготовки слагается из двух: первое — поступательное за счет вращения правильных вальцов, а второе — вращательное, которое получается при контакте заготовки с вальцами за счет разных окруж10 ных скоростей в ее крайних точках по радиусу вальцов. Зто сложное движение можно проследить на фпг. 2 по траектории заготовки и ее сечения а — а. В случае прилипания заготовки к вальцу после правки скребки 10 отде15 ляют ее от вальца и деталь попадает на разгрузочный лоток 8.

Ширина щели S в рабочей зоне вальцов определяется толщиной обрабатываемых деталей.

Правильные конусные вальцы, оси которых расположены под тупым углом друг к другу

25 с образованием между образующими конусов острого угла в зоне загрузки, отличающееся тем, что, с целью обеспечения возможности правки плоских деталей, каждый из валков выполнен с тупым углом конусности, обеспе30 чивающим параллельное расположение образующих валков в рабочей зоне.

399268

Я-А

Фиг.1 è2. 2

Составитель Т. Горбунова

Техред 3. Тараненко

Корректор Л. Орлова

Редактор Л. Народная

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 262j2 Изд. ¹ 89 Тираж 780 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, 7К-35, Раушская наб., д. 4/5

Правильные конусные вальцы Правильные конусные вальцы 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к устройствам для формообразования листов и профилей

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности, к правке проката противоизгибом

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к гибке и правке листов и профилей

Изобретение относится к обработке металлов давлением и предназначено для использования в металлургической промышленности при правке проката на роликовых машинах

Изобретение относится к изготовлению стальных канатов, проволоки, прутков и других длинномерных изделий, а именно к деформации этих изделий изгибом для придания прямолинейной формы или снятия технологических напряжений

Изобретение относится к машиностроению, в частности к правильным машинам для холодной правки коротких деталей сложной формы, например клапана двигателя автомобиля и т.д

Изобретение относится к обработке металлических листовых заготовок давлением и может быть использовано для изготовления, в частности, элементов обшивки кораблей и судов, а также других конструкций сложной формы

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для правки длинномерных изделий, например стержней, имеющих на окончаниях утолщения

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к холодной правке полых осесимметричных тонкостенных деталей, и может быть использовано при изготовлении корпусных оболочек, работающих под внутренним давлением в различных отраслях народного хозяйства
Наверх