Способ подготовки хлормагниевого сырья к электролизу
I в те,6„6.
О П И С А Н И Е 399574
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Севз Советских
Социалистических
Республик
Зависимое от авт. свидетельства №
Заявлено 17ЛУ.1972 (№ )774532/22-1) с присоединением заявки №
Приоритет
Опубликовано ОЗ.Х.1973. Бюллетень «¹ 39
Дата опубликования описания 8.11.1974
М, Кл. С 23d 3/08
Гасударственный камитет
Савета Министраа СССР аа делам изобретений и аткрытий
УДК 669.721.372 (088.8) Авторы изобретения
Е, А. Григорьева, С. П. Косарев, В. С. Чистякова, С. В. Бурштейн, А. А. Голубев и А. А. Щелконогов
Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт алюминиевой, магниевой и электродной промышленности
Заявитель
СПОСОБ ПОДГОТОВКИ ХЛОРМАГНИЕВОГО СЫРЬЯ
К ЭЛЕКТРОЛ ИЗУ
Изобретение относится к металлургии магния, в частности к разработке способа подготовки хлормагпиевого сырья к электролизу.
Известен способ подготовки хлормагниевого сырья к электролизу, включающий загрузку твердого сырья, его плавление, хлорировапие и отстой.
Однако извлекаемый из камеры отстоя шлам либо поступает в отвал и вместе с иим теряется безвозвратно до 10% сырья, либо поступает в специальный хлоратор для хлорирования шлама, что связано с дополнительными затратами труда, электроэнергии, хлора и другими эксплуатационными расходами.
Кроме того, при хлорировании шлама в специальном хлораторе также не достигается его хлорирование и часть шлама в количестве до
500 кг/т выводится в качестве отбросов, что приводит к потерям сырья в количестве до 5"
Предлагаемый способ отличается тем, что обогащенный окисью магния расплав подают из вижней зоны отстоя в зону хлорирования, при этом соответствепно уменьшают загрузку твердого сырья.
Эти отличия способствуют уменьшению количества шлама, снижению трудозатрат и расхода хлора.
I la чертеже изображено устройство, с помощью которого oc) í åñòâëÿtoò предлагаемый способ.
5 Твердое недообезвоже нное сырье — кардаллит с содержанием 2 — 8% воды, 1,0 — 3,0% окиси магния и 45 — 47% хлористого магния подают в зону 1 плавления через загрузочный патрубок 2 в пространство, обогреваемое
10 электродами 3. При расплавлении 5 — 10% хлористого магния подвергается гидролизу, прп этом содержание окиси магния в расплаве повышается до 2,5 — 4%. Из зоны плавления расплав поступает в зону 4 хлорпрова15 ппя, в которой, за счет вводимого в нее хлора, содержание окиси магпия снижается до
1,5 — 2%. Поскольку в готовом безводном карцаллите содержание окиси мапшя не должно превышать 1%, то расплав цз зоны
20 хлорирования перетекает в зону 5 отстоя, где отстаивается, при этом окись магния накапливается в нижни., слоях зоны. Верхние слои расплава, содержащие до 1% окиси магния, сливают через летку 6 или другим способом, 25 например, сифоном, а ппжпие слои, содержащие от 3% до 20% окиси магния, периодически или непрерывно возвращают с помощью насоса 7 в зону 1 плавления илп в зону 4 хлорирования или и в ту и в другую поперемен30 по или одновременно, соответствеппо при
399574
Предмет изобретения
Составптслп Г. Титова
Текред Л. Богданова
Редактор Л. Лаврова
Ь;орректор М. Лейзерман
Заказ 725 8 Изд. № 68 Тираж 826 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4)5
Типография, пр. Сапунова, 2 этом уменьшают количество подаваемого в аппарат твердого сырья.
В предлагаемом способе, по сравпению с известпым, снижено в среднем количество шлама не менее чем на 80%, а при осуществлении непрерывной подачи шлама в зону плавления и хлорирования шлам ликвидируется полностью; повышается извлечение хлористого магния из сырья иа 10", о, умепьшаются удельные трудозатраты; уменьшается удельный расход хлора иа хлорировацие продуктов гидролиза.
Способ подготовки хлормагниевого сырья к электролизу, включающий загрузку твердого
5 сырья, его плавлепие, хлорироваиие и отстой, отличаюш,ийся тем, что, с целью уменьшения количества шлама, снижения трудозатрат и расхода хлора, обогащеипый окисью магния расплав подают из нижней зоны отстоя в зо10 ну хлорирования, при этом соответствеппо уменьшают количество загружаемого твердого сырья.