Способ получения дивинила

Авторы патента:

Воронов Ф.Н.

Воронова А.В.

C07C4/04 - термические способы

C07C15/02 - моноциклические углеводороды

C07C11/167 - 1,3-бутадиен

+CECOl03H

ВАТЕНТ, ®. -т11;:„ц=цц у бнбййфтека ц д

АОТОРСНОЕ СВИДЕТЕЛЬСТВО HA ИЗОБРЕТЕНИЕ

Класс

12о, 19

34 43473

ОПИСАНИ Е способа получения дивинила.

К авторскому свидетельству Ф. Н. Воронова и А. В. Вороновой, заявленному 23 мая 1934 года (спр. о перв. ¹ 148041).

0 выдаче авторского свидетеяьства опубликовано 30 июни 1935 года. (13) Предлагаемый способ получения дивинила и ароматических углеводородов с высокими выходами базируется на непищевом сырье и при введении его в промышленность синтетического каучука должен освободить огромное количество картофеля и зерна.

Сырьем дпя производства дивинила и ароматических углеводородов берется отходящий газ заводов Нефтегаз, крэкинга или коксовый газ.

Из этих газов для вышеуказанных целей используются только непредельные углеводороды. Вся же предельная часть и водород отделяются и могут быть использованы по желанию.

На прилагаемой схеме изображен процесс переработки газа крэкинга. Газ поступает в трубчатую печь 1, имеющую температуру внутри реторт около 700вЂ”

750 . В этой печи идет пиропиз тяжелых непредельных углеводородов от С и выше, углеводороды же C2, C и дивинил мало затрагиваются.

Полученный после пиролиза газ компримируется и охлаждается компрессором 2 и холодильником 3 для выделения углеводородов от С.,- и выше.

После этого газ направляется в адсорбционную систему для фракционированного выделения непредельных углеводородов. Проходя последовательно угольные адсорберы 4, 5 и 6, в каждом из них газ оставляет фракции: бутадиеновую в адсорбере 4, пропиленовую в адсорбере 5 и .этиленовую в адсорбере 6.

Не поглощенные метан, водород и Сот уходят из системы.

Выделение поглощенных фракций непредельных углеводородов из угля происходит нагреванием его глухим или острым паром. Выделяемая из адсорбера 4 бутадиеновая фракция с содержанием от 25 до 45 дивинила концентрируется ректификацией или медными солями и полимеризуется обычными методами (с метал. натрием) в каучук.

Выдепяемая пропиленовая фракция из адсорбера 5 с содержанием пропилена около 60 и этиленовая фракция с содержанием этилена от 80 до 90 из адсорбера 6 собираются вместе в газгольдер 7 дпя дальнейшей переработки.

Для целей выделения неп редел ьных углеводородов из газов не исключается возможность применения и других методов.

Этим заканчивается первая часть технологического процесса вЂ” фракционированное выделение непредельных углеводородов из газа.

Собранные в газгольдере 7 пропиленовая и этиленовая фракции направляются для пиролиза при помощи вентилятора в печь 8, трубчатую или камерную. В процессе пиролиза этилен и пропилен дают дивинил, ароматичес-ие углеводороды, смолы и водород. После печи газ освобождается от тяжелых углеводородов и смолы охлаждением и тем же винтилятором прогоняется через угольный адсорбер 9 для выделения амилено-бензольной фракции и затем через угольный адсорбер 10 для выделения дивинила.

Не прореагировавшие этилен и пропилен частично возвращаются снова в печь, а частично идут в систему фракционирования (к адсорберу 5) для укрепления и пиролиза.

Таким образом по этой схеме осуществляется непрерывный круговой процесс пиролиза с постоянным выделением получающихся дивинила и ароматических углеводородов.

Получаемые после десорбции из адсорберов 9, 10 фракции амилено-бензольная и дивинильная перерабатываются обычной ректификацией для их использования.Процесс фракционированного выделения непредельных углеводородов (в первой части) может быть осуществлен кроме угольной адсорбции и обычной ректификацией газов на колонне.

Предмет изобретения.

1. Способ получения дивинила и ароматических углеводородов из содержащих непредельные углеводороды газов (как например, крэкинг-газа или коксового газа) путем термической их обработки, отличающийся тем, что термическую обработку ведут в две стадии и после первой стадии из продуктов пиролиза выделяют этиленовые углеводороды, а оставшиеся непредельные углеводороды подвергают второй стадии пиролиза в непрерывно круговом процессе при непрерывном отборе дивиниловой и амилено-бензольной ракции

2. В означенном в и. 1 способе применение активированного угля для поглощения дивиниловой и амилено бензольной фракций.

Эксиерт и редактоо 5. Л. Глевин

Тип. «Промиолиграф". Тамбокская, )2. Зак. 3762

Способ получения бутадиена // 23912

Способ получения эритрена // 2316

Способ выделения эритрена из газообразных смесей // 2315

Способ получения бутадиенового концентрата и высокооктановых компонентов // 2132838

Изобретение относится к области получения 1,3-бутадиена и высокооктановых продуктов

Способ получения бутадиенсодержащих полимеров // 2187514

Изобретение относится к области получения бутадиенсодержащих полимеров

Способ синтеза химического промышленного сырья и высокооктанового топлива, и состава высокооктанового топлива // 2191769

Изобретение относится к способам производства 1-бутанола (варианты), 1,3-бутадиена и высокооктанового топлива из этанола

Катализатор селективного гидрирования, способ его получения и способ селективного гидрирования алкинов с его использованием // 2259877

Изобретение относится к катализатору селективного гидрирования алкинов С4-фракций, к способу его получения и способ селективного гидрирования алкинов с его использованием

Способ получения бутадиена-1,3 // 2269504

Изобретение относится к области производства бутадиена-1,3-одного из основных мономеров для синтетических каучуков и других полимеров

Способ очистки потока бутадиена удалением побочных продуктов, образовавшихся на стадии избирательной гидрогенизации примесей // 2276129

Изобретение относится к технологии выделения и очистки бутадиена, получаемого термокрекингом углеводородов, с последующим удалением тяжелых побочных продуктов из неочищенного потока бутадиена после избирательной гидрогенизации нежелательных примесей

Способ получения сырого 1,3-бутадиена экстрактивной дистилляцией c4-фракции и установка для его осуществления // 2279421

Изобретение относится к способу получения сырого 1,3-бутадиена экстрактивной дистилляцией селективным растворителем, а также к пригодной для этого установке

Способ извлечения и очистки 1,3-бутадиена // 2304133

Изобретение относится к области извлечения и очистки 1,3-бутадиена из С4-фракций различного происхождения, содержащих также как минимум бутены, -ацетиленовые углеводороды и возможно бутаны и в небольших количествах углеводороды С3 и C 5

Способ выделения сырого 1,3-бутадиена из c4 -фракции // 2310640

Способ разделения сырой с4-фракции // 2315028

Изобретение относится к способу разделения сырой С 4-фракции, заключающемуся в ректификации сырой С 4-фракции, содержащей бутаны, бутены, 1,3-бутадиен и небольшие количества других углеводородов, включающих С 4-ацетилены, 1,2-бутадиен и С5-углеводороды, экстрактивной дистилляцией с использованием селективного растворителя, при этом сырую С4-фракцию подают в среднюю часть первой экстрактивной дистилляционной колонны, а селективный растворитель подают в колонну выше точки ввода сырой С 4-фракции, и парообразный боковой поток, который содержит С4-ацетилены вместе с 1,3-бутадиеном, 1,2-бутадиеном, С5-углеводородами и селективным растворителем и в котором концентрация С4-ацетиленов ниже предела саморазложения, отводят из первой экстрактивной дистилляционной колонны в точке ниже точки подачи сырой С 4-фракции, а верхний поток, содержащий компоненты сырой С4-фракции, которые в селективном растворителе менее растворимы, чем С4-ацетилены, отводят из верхней части первой экстрактивной дистилляционной колонны

Способ контроля ведения процесса получения этилбензола // 2110507

Способ получения ароматических углеводородов // 2118634

Способ алкилирования ароматических углеводородов синтез- газом // 2119470

Изобретение относится к органической химии, а именно к способам получения циклических углеводородов и, в частности, к способу получения параксилола, параэтилтолуола и диметилнафталинов путем каталитической конверсии толуола, 2-метилнафталина и синтез-газа

Способ получения моноалкилбензолов // 2127240

Изобретение относится к области нефтехимии, в частности к получению моноалкилбензолов взаимодействием бензола с олефинами в присутствии хлористого алюминия с рециклом полиалкилбензолов

Способ извлечения ароматических углеводородов из смесей с неароматическими углеводородами // 2127718

Способ стабилизации качества стирола-ректификата по содержанию кислородсодержащих соединений // 2130915

Изобретение относится к процессу производства окиси пропилена совместно со стиролом и может быть использовано в других нефтехимических процессах

Способ диспропорционирования толуола // 2131862

Изобретение относится к усовершенствованному способу диспропорционирования толуола, включающему обработку катализатора - молекулярного сита, выбранного из группы, включающей ZSM-5, ZSM-11, ZSM-22, ZSM-23, ZSM-35, предпочтительно ZSM-5, селективизирующим по параксилолу кремнийорганическим агентом и контактирование реакционного потока, содержащего толуол, с указанным катализатором при температуре 350-540oС, давлении 100-35000 КПа, объемной скорости подачи сырья 0,1-20 ч-1 и молярном отношении водорода к углеводороду 0,1-2,0, отличающемуся тем, что в качестве селективизирующего по параксилолу кремнийорганического агента используют летучее кремнийорганическое соединение, выбранное из класса силоксанов, силанов или дисиланов, и обработку катализатора указанным селективизирующим агентом проводят путем подачи селективизирующего агента, взятого в количестве 0,1-50 мас.% от массы толуола, одновременно с подачей реакционного потока, содержащего толуол, в течение до 300 ч для получения за один проход продукта, содержащего по крайней мере 90% параксилола по массе компонента С8 при конверсии толуола по крайней мере 15 мас