Барабан центробежного сепаратора
исксо с; ля
ИАТЕ11; -. - ..:Х!."." : .гКАЯ библиотека г.;ЬА
400369
ОП ИСАН И Е
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистически."
Республик
3",впсимое от авт. свидетельства №
Заявлено 05Х1!.1971 (№ 1677823/28-13) с присоединением заявки ¹
Приоритет
Опубликовано 01.Х.1973. Бюллетень ¹ 40
Дата опубликования описания 13.111.1974
М. Кл. В 04b 7/08
Государстоеиный иоиитет
Соеета Мииистрое СССР па делам иаоорегеиий и открытий
УДК 66.066.4(088.8) Авторы изобретения
В. И. Соколовский, В. П. Байков, В. С. Паршин, А. Ф. Гуйда и Е. М. Шевчук
Уральский ордена Трудового Красного Знамени политехнический институт имени С. М. Кирова
Заявитель
БАРАБАН ЦЕНТРОБЕЖНОГО СЕПАРАТОРА
Изобретение относится к химической промышленности.
Извсстныс барабаны центробежных сепараторов содержат основание со ступицей и кольцевой поршень для выгрузки осадка. Для ведения нормального технологического процесса сепарирования в месте сопряжения ступицы с днищем основания барабана имеются отверстия, предназначенные для подачи буферной жидкости в специальные полости.
Наличие о" верстий приводит к значительной дополнительной концентрации напряжений в месте перехода ступицы основания в днище, что может вызвать разрушение барабана.
Для снижения концентрации напряжений в ступице основания барабана, повышения надежности и долговечности конструкции предлагаемый барабан снабжен распределительным стаканом с продольными канавками па внутренней поверхности, кольцевой проточкой на внутреннсй поверхности его основания и отверстиями, выполненными в его теле. При этом стакан установлен на ступице с образованием каналов для подвода буферной жидкости над и под поршень.
На фиг. 1 схематично изображен предлагаемый барабан; на фиг. 2 — стакан барабана с видом по стрелке Л.
Барабан имеет основание 1 и крышку 2, скрепляемые затяжным кольцом 3. Крышка прижимает пакет с разделительными тарелками 4 к тарелкодержателю 5. Между тарелкодержателем и ступицей 6 основания барабана установлен распределительный стакан 7, на котором размешен поршень 8, перекрывающий разгрузочные щели 9.
Для закрепления стакана на ступице основания барабана в верхней части его имеется бурт. По внутренней поверхности стакана (от основания до бурта) выполнены продольные канавки 10. Они имеют выход на наружную поверхность стакана через радиальные отверстия 11. На основании стакана имеется внутренняя кольцевая проточка 12, также имеющая выход на наружную поверхность стакана через отверстие 13.
При сборке барабана внутренняя поверх20 ность стакана сопрягается со ступицей, а канавки в сочетании с последней образуют продольные отверстия 14.
Кольцевая проточка 12 сообщается с кольцевой канавкой 15 отверстиями 16 в днище
25 основания барабана, причем в днище имеется отверстие 17. Между поршнем 8 и днищем основания барабана, а также между поршнем 8 и rapeëêoäepæaòåëåì имеются соответственно полости 18 и 19, 400оИ
Предмет изобретения
Риа р
rs Риг /
Составитель М. Андреева
Редактор П. Ксеиофонзова Текред Е. Борисова Корректоры; А. Николаева и Л. Корогод
Заказ 516 Изд. ¹ 3003 Тираж 632 Подписное
IlHIIHHII Государственного компгета Совета Министров СССР
tIo делам изобретений ti открытий
Москва, Ж,-35, Раугнская наб., д. 4;5
Типография, пр. Сапунова, 2
После разгона барабана до рабочей скорости (перед началом процесса сепарирования) в кольцевую канавку 15 подают буферную жидкость. Из этой канавки она попадает в кольцевую проточку 12 через отверстия 16 распределительного стакана и из кольцевой проточки через отверстие 13 жидкость проходит в полость 18 между основанием и поршнем, поднимает поршень 8, и отверстия 9 оказываются закрытыми. Подачу буферной жидкости прекращают. Поршень удерживается в верхнем положении силой давления буферной жидкости. Затем начинают процесс сепарирования продукта.
Для выгрузки осадка буферную жидкость подают в избытке в кольцевую канавку 15.
Через отверстия 16, проточку 12, отверстия
14 и отверстия 11 она поступает в полость 19.
Под действием силы избыточного давления жидкости в этой полости поршень опускается и открывает разгрузочные щели. Происходит выгрузка осадка.
Расчетом величин напряхкений в днище осповапия описываемого барабана установлено, что максимальные напряжения в кольцевом
I:àïðàâëåíèH снижаются в среднем в два ра5 за, что способствует повышению долговечности и надежности предлагаемых барабанов сепараторов.
Барабан центробежного сепаратора, включающий основание со ступицей и кольцевой поршень для выгрузки осадка, отличаюгиийся тем, что, с целью повышения его надежности
15 и долговечности, барабан снабжен распределительным стаканом с продольными канавками на его внутренней поверхности, кольцевой проточкой по внутренней поверхности его основания и отверстиями, выполненными в его
20 теле, при этом стакан установлен на ступице с образованием каналов для подвода буферной жидкости над и под поршень.
