Патент ссср 401536

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

40l536

Gоlо3 Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 18.1.1972 (№ 1738524/25-27) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 12.Х.1973. Бюллетень ¹ 41

Дата опубликования описания 26.111.1974.Ч. Кл. В ЗОЬ 1 08

В ЗОЬ 15, 28

В ЗОЬ 1,32

Гасударственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

УДК 621.226:621.97.0G4 (088.8) Авторы изобретения

В. М. Старых, И. M. Суглобов и И. С. Демиденкон

Воронежское специальное конструкторское бюро гидравлических и механических прессов

Заявитель

ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРЕСС

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, а именно к кузнечнопрессовому оборудованию для штамповки на провал, в процессе которой возникает явление мгновенного снятия нагрузки, приводящее к динамической перегрузке многих узлов пресса.

Известен гидравлический пресс, содержащий станину, в верхней части которой размещен рабочий цилиндр, а в нижней — возвратные цилиндры, плунжеры которых жестко связаны с подвижной траверсой, а также устройство для предохранения от перегрузок, возникающих при мгновенном снятии нагрузки.

Недостатком этого пресса является то, что он не полностью предохранен от перегрузок, возникающих при мгновенном снятии нагрузки.

Цель предлагаемого изобретения — повысить надежность пресса в работе.

Для этого в предлагаемом прессе устройство для предохранения от перегрузок выполнено в виде установленных на сташше соосно возвратным цилиндрам и соединенных каналами с их рабочими полостями дополнительных цилиндров с размещенными в них поршнями со штоками, контактирующими с плунжерами возвратных цилиндров, при этом в поршнях выполнены каналы с дросселями.

На фиг. 1 изображен предлагаемый пресс; на фиг. 2 и 3 — возвратный цилиндр.

Пресс содержит станину 1 и связаш1ую с ней подвижную траверсу 2. В верхней части станины размещен рабочий цилиндр 3, а в нижней — возвратные цилиндры 4, плунжеры

5 5 которых жестко связаны с подвижной траверсой. Сооспо возвратным цилиндрам на станине установлены дополнительные цилиндры

6. В них размещены поршни 7 со штоками 8, контактирующими с плунжерами 5 возврат10 ных цилиндров. В поршнях 7 выполнены каналы 9 с дросселями 10. В нижней части цилиндров 6 размещены пружины 11, опирающиеся своими торцами с одной стороны на поршень 7, а с другой — на крышки 12, кото15 рые крепятся к цилиндрам 6 посредством разрезных колец 13, удерживаемых от выпадения кольцами 14. Уплотнение крышек с цилиндрами осуществляется посредством резиновых колец 15. Рабочие полости возвратных цн20 линдров соединены с дополнительными цилиндрамн каналами 16.

К подвижной траверсе жестко прикреплен пуансон 17.

Работает пресс следующим образом.

25 При ускоренном подводе пуансона 17 к изделию 18 и прп рабочем ходе до начала обрезки кольца 19 плунжеры 5 возвратных ци. линдров 4 не контактируют со штоками 8, и поршни 7 удерживаются пружинами 11 в верх30 нем положении (фнг. 3).

Перед обрезкой кольца 19 при вытяжке изделия 18 плуи)керы 5 входят в контакт со штоками 8 и перемещают их с поршнями 7 вниз (фпг. 2), при этом жидкость из полости

В чер 3 дросселя 10 и каналы 9 перетекает в полость Ь с относительно небольшой скоростшо. Для обрезки кольца 19 требуется приложение дополнительного усилия к усилию вытяжки, поэтому в момент обрезки кольца в главном цилиндре 3 создается избыток энергии упругой деформации сжатия жидкости, под действием которой после обрезки кольца сообщается ускорение подвижным частям

»ресса, а следовательно, и поршням 7.

Прп резком увеличении скорости перемещения поршней 7 резко увеличивается скорость истечения )кидкости под большим давлением через дросселн 10, что создает гидравлический запор дросселирующих отверстий, который гаснт энергию упругой деформации сжатия жидкости, прн этом происходит плавное снижение давления в главном цилиндре, что исключает динамические перегрузки узлов пресса.

После этого пресс перекл1очается на обрат:(oJI. Рабо 1а11 жидкость подается вратныс цилиндры, подвижная траверса 2 вместе с плунжерами возвратных цилиндров поднимается вверх, поршни 7 под действием пружин 11 занимают исходное положение (фиг. 3), при этом происходит обмен жидкости в полостях Л и Б через каналы 16.

При обратном ходе пресса с пуансона снимаются обрубленное кольцо и изделие, подается очередная заготовка, и цикл повторяется.

Предмет изобретения

Гидравлический пресс, содержащий стани1 у, в верхней части которой размещен рабочий цилиндр, а в нижней — возвратные цилиндры, плунжеры которых жестко связаны с

1 п траверсой, а также устройство для предохранения от перегрузок, возника1о1цих при мгновенном снятии нагрузки, отлича1оцийсл тем, что, с целью повышения надежности пресса в работе, устройство для предохра20 пения от перегрузок, возника1ощих при мгновенном снятии нагрузки, выполнено в виде установленных на станине соосно возвратным цилиндрам и соединенных каналами с их рабочими полостями дополнительных цилиндров

2) с размещенными в них поршнями со штоками, контактирующими с плунжерами возвратных цилиндров, при этом в поршнях выполнены каналы с дросселями.

Фиг 2

Составитель О. Медведевй

Редактор Е. Васева Текред А. Камышннкова Корректоры: T. Добровольская и Н. Торкнна

Заказ 568/5 Изд. № 171 Тираж 678 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по дслам изобретений и открытий

Москва, 3(-35, 1 аушская наб., д. 4i5

Типография, пр. Сапунова, 2