Патент ссср 401614

 

О П И С А Н И Е 401614

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства %—

Заявлено 09.111.1971 (№ 1632331/27-11) М. Кл. В 65g 65/24 с присоединением заявки %в

Государственный комитет

Ссва1а Министров СССР оо делам изобретений и открытий

Приоритет

Опубликовано 12.Х.1973. Бюллетень хс 41

Дата опубликования описания 25.11.1971

УДK 621.648.89(088,8) Авторы изобретения

В. Д. Чесноков и Л. П. Рец

Заявитель

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДРОБЛЕНИЯ И ВЫГРУЗКИ РАЗЛИЧНЫХ

МАТЕРИАЛОВ ИЗ БОЧЕК

Изобретение предназначено для химической и других отраслей промышленности, где требуется выгружать из бочек различные материалы.

Известны устройства для дробления и выгрузки из бочек слежавшихся в процессе хранения или имеющих в состоянии поставки монолитную кристаллическую или аморфную структуру материалов, содержащие установленные на станине приводной рабочий орган и подвижную в направляющих приводную каретку с механизмом крепления бочек. Однако при разгрузке материал удаляется из бочек не полностью и оставшуюся часть материала приходится удалять вручную, что затрудняет и удлиняет процесс загрузки и не безопасно при разгрузке бочек с агрессивными материалами.

Цель изобретения — повышение эффективности выгрузки материала из бочек. Это достигается тем, что на подвижной каретке посредством двух осей, одна из которых является опорной, установлена поворотная рама со смонтированным на ней вибратором, шарнирно связанная с приводом каретки рычагом, снабженным роликом, перемещающимся по направляющей, один конец которой изогнут по радиусу, равному длине рычага.

Для уменьшения передачи вибрации поворотная рама и привод каретки установлены на станине при помощи эластичных втулок.

На фиг. 1 показано устройство, общий вид; на фиг. 2 — то же, вид сверху; на фиг. 3— разрез по А — А на фиг. 1.

Устройство содержит станину 1 (фиг. 1), на которой консольно установлен вал 2 с рабочим органом 3 и приводом 4, а также подвижная каретка 5, направляющие 6, гидроци1о линдр 7 и бункер 8. На каретке 5 расположена поворотная рама 9 с механизмом 10 для крепления бочек и вибратором 11. Рама 9 жестко связана с передней осью 12 каретки 5 и свободно опирается на заднюю ось 13 ка1s ретки. Ось 12 шарнирно установлена в передних направляющих 14 (фиг. 2) каретки 5.

Шарниры выполнены в виде концентрично установленных на цапфах оси 12 в корпусе передних направляющих 14 каретки 5 эластич20 ных 15 и металлических 16 втулок. Гидроцилиндр 7 штоком шарнирно закреплен на станине 1, а корпусом шарнирно соединен с осью

12 через рычаг 17. На конце рычага 17 имеется ролик 18, который опирается на направляю25 щую 19, находящуюся на станине. Один конец направляющей 19 изогнут по радиусу, равному длине рычага 17. Ось 12 и задняя ось 13 связаны между собой с помощью траверсы 20 через шарниры передних направляющих 14

30 каретки. Вибрация, передаваемая на станину

40!614

1 через рычаг 17, устраняется за счет установки элас1ичных втулок 21 в узлах соединени» гидроцилиндра 7 с рычагом 17 и станиной.

Устройство работает следующим образом.

Бочка с материалом устанавливается в горизонтальном положении па раму 9 каретки 5 и закрепляется механизмом для крепления бочек. С бочки снимается крышка. Включается привод 4 рабочего органа 3 и привод карегки 5. По мере перемещения каретки 5 рабочий орган рыхлит материал и удаляет его из бочки в бункер 8. При этом усилие от гидроцилиндра 7 через рычаг 17 и вертикальная составляющая веса рамы 9 с бочкой направлены так, что поворотная рама прижимается к задней оси 13 и, опираясь на пее, сохраняет горизонтальное положение. По окончании прямого хода привод каретки 5 переключается на обратный ход, а привод рабочего органа

3 выключается. При обратном ходе опрокидыванию каретки 5 препятствует рычаг 17, опирающийся через ролик 18»а направляющую

19. В конце обратного хода каретка осью 13 упирается в кронштейн 22 направляющих 6, а ролик 18 попадает на отогнутую по радиусу часть направляющей 19 и позволяет продолжением обратного хода гидроцилиндра 7 через рычаг 17 повернуть вокруг передней оси

12 раму 9 с бочкой на заданный угол (фиг. 1).

Включается вибратор 11 и из бочки удаляетс» остаток материала. По окончании выгрузки вибратор 11 выключается, бочка гидроцилинд ром 7 переводится в горизонтальное положение и устройство останавливают. Бочку снима ют и процесс повторяется.

Предмет изобретения

10 1. Устройство для дробления и выгрузки различных материалов из бочек, содержащее установленные на станине приводной рабочий орган и подвижную в направляющих приводную каретку с механизмом крепления бочек, 1 отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности выгрузки материала из бочки, на подвижной каретке посредс1вом двух осей, одна из которых является опорной, установлена поворотная рама со смонтированным на

20 ней вибратором, шарнирно связанная с приводом каретки рычагом, снабженным роликом, перемещающимся по направляющей, один конец которой изогнут по радиусу, равному длине рычага.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью уменьшения передачи вибрации, поворотная рама и привод каретки установлены на станине при помощи эластичных вту30 лок.

A A

Составитель В. Чесноков

Техрел Л. Грачева

Корректор Н. Стельмах

Редактор О. Филиппова

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 402/13 Изд. ¹ 93 Тираж 780 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4, 5