Патент ссср 402561

 

ОПИСАНИ

ИЗОЫ ЕтИ Н И

1дюз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 21.Х.1971 (№ 1707218/22-1) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 19.Х.1973. Бюллетень ¹ 4

Дата опубликования описания IЗ.III.1974

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Авторы изобретения

М. Г. Николаев, Е. Я. Осипов, Н. М. Мешков, Г. А. Малиновская, Б. Н. Устинов, Г. Д. Дымов и В. И. Яковлев

Заявитель

УСТАНОВКА ДЛЯ ТЕРМООБРАБОТКИ ДЛИННОМЕРНЫХ

ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к термическому оборудованию для закалки различных длинномерных изделий, в частности, бурильных труб из алюминиевых сплавов.

Известна установка для термообработки длинномерных изделий, содержащая нагревательную печь с механизмами загрузки, транспортировки и разгрузки и закалочный бак.

Недостатком известной установки является ее непригодность для термической обработки материалов с повышенной требовательностью к чистоте и качеству поверхности из-за возможности возникновения царапин и вмятин при перегрузках.

С целью исключения указанного недостатка в предлагаемой установке между механизмами загрузки и выгрузки и механизмом транспортировки установлены перекладывающие устройства, выполненные в виде нескольких перегружателей с фасонной рабочей частью, которые связаны с приводом вертикального возвратно-поступательного перемещения - посредством штоков, шарнирных рычагов и тяговой штанги, На фиг. 1 изображена установка, вид в плане; на фиг. 2 — разрез по А — А на фиг. 1; па фиг. 3 и 4 — разрезы по Б — Б на фиг. 2 нижней и верхней части устройства соответственно, Установка для термообработки длинномерных изделий состоит из загрузочного монорельса 1, расположенного перед печью 2 и разгрузочного монорельса 3, расположенного

5 за печью и над закалочным баком 4, причем загрузочный 1 и разгрузочный 3 монорельсы смещены относительно друг друга. На загрузочном 1 и разгрузочном 3 монорельсах расположены кошт ц 5, перемещающиеся от при10 вода (на чертеже не показан), к каждой из которых прикреплен крюк 6 для изделия 7..

Перекладывающее устройство состоит из тяговой штанги 8, расположенной под подом печи 2, по обеим концам которой располо15 жены гидроцилипдры 9. К штанге 8 посредством шарнирных рычагов 10 присоединены проходящие в отверстия 11 в поле печи 2 штоки 12 с перегружателями 13.

Конвейер 14 внутри печи 2 выполнен в

20 виде цепей 15 с ложементами 16, причем цепи 15 конвейер» приводятся в движение от трансмиссиопного вала 17 через промежуточные цепные передачи 18, расположенные вне печи, трансмиссионный вал 17 при этом сое25 динен с приводом 19.

Закалочный бак 4 снабжен крышкой 20, расположенной со стороны печи 2, перегородками 21, расположенными внутри бака 4 и напорным баком 22 с клапаном 23.

402561

Установка работает следующим образом.

Изделие 7 с накопителя поточной линии поштучно подается на крюки б, после чего по команде с пульта управления открывается печь 2 со стороны загрузки, и кошки 5 с изделием 7, подвешенным на крюках б, по загрузочному монорельсу 1 закатываются в печь 2. Затем гидроцилиндры 9 воздействуют па тяговую штангу 8, поднимая перегружатели 13 посредством шарнирных рычагов 10 и штоков 12 выше крюков 6, в результате чего изделие 7 перекладывается на перегружатель, а крюки 6 выкатываются из печи 2.

После этого перегружатели 13 на штоках

12 опускаются и изделие укладывается в ложемент 16, закрепленный на IIåï»õ конвейера

14, который перемещается на один шаг.

После загрузки всех ложементов печи и нагрева изделий 7 до нужной температуры перегружатели 13 перекладывающего устройства со стороны выгрузки поднимаются вверх и снимают изделие 7 с ложемента 16.

Далее со стороны выгрузки открывается печь 2, причем одновременно открываетс» торцовая крышка 20 закалочного бака 4.

Крюки 6 по монорельсу 3 вкатываются в печь

2, и при опускании перегружателей 13 на них укл адыв а ется издел ие 7.

Далее крюки б с изделием 7 на кошках 5 по разгрузочному монорельсу 3 выкатываются из печи 2 в закалочный бак 4, откуда изделие выталкивается двумя гидроцилиндра5 мн и подается на последующую технологическую обработку. Закалка осуществляется методо. i «набегающей волны», полностью имитирующим закалку в вертикальном положении.

Предмет изобретения

Установка для термообработки длинномерных изделий, содержащая нагреватсльнуlo

15 печь с механизмами загрузки, транспортировки и разгрузки и закалочный бак, отличаюи1аяся тем, что, с целью исключения скольжения и качения изделий при перегрузке и сохранения высокого качества их поверх2Э ности, между механизмами загрузки и выгрузки и механизмом транспортировки установлены перекладывающие устройства, каждое из которых выполнено в виде перегружатслсй с фасонной рабочей частью, которые

25 связаны с приводом вертикального возвратно-поступательного перемещения посредством штоков, шарнирных рычагов и тяговой штанги.

4025G i ь 4 с„(l !

,М:3

j jf

6Л ч с, А .1 т с, Ч

Г !,р, 1

1) !!, Э I ß, 1

1 с; с

1 ф

lI,ii

MII эК

Ci

LL -- — -1

>I, 1 $-= Е=

402561

Фиг. 3

Составитель В. Мальцев

Техред 3. Тараненко

Корректор T. Гревцова

Редактор В. Знвтынь

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 422 15 Изд. № 2011 Тираж 647 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Мннпстров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, 5Ê-35, Раушская наб., д. 4/5

Патент ссср 402561 Патент ссср 402561 Патент ссср 402561 Патент ссср 402561 Патент ссср 402561 

 

Похожие патенты:

Би5);иоте // 392113

Изобретение относится к индукционному нагреву транспортируемых изделий, имеющих местные зоны нагрева с последующей их штамповкой, в частности к устройствам нагрева пояска корпуса свечи зажигания двигателей внутреннего сгорания с последующей его осадкой для герметизации свечи зажигания

Изобретение относится к машиностроению и касается восстановления изношенных трубчатых металлических изделий

Изобретение относится к машиностроению и касается восстановления изношенных трубчатых металлических изделий

Изобретение относится к металлургии стали и может быть использовано при изготовлении труб нефтяного сортамента из малоуглеродистой стали

Изобретение относится к металлургии стали и может быть использовано при изготовлении нефте- газопроводных хладостойких труб, стойких в средах, содержащих сероводород, СО2 и загрязненных сульфатвосстанавливающими бактериями

Изобретение относится к металлургии стали и может быть использовано при изготовлении труб нефтяного сортамента высоких групп прочности, стойких к сульфидному растрескиванию из низколегированных сталей, содержащих хром, молибден и ванадий

Изобретение относится к термической обработке металлов и может быть использовано при изготовлении труб нефтяного сортамента

Изобретение относится к области термической обработки металлов, а именно к технологии термической обработки труб из нержавеющих, преимущественно хромоникелевых сталей и сплавов

Изобретение относится к химико-термической обработке стальных изделий, преимущественно внутренней поверхности труб, работающих в трущихся парах

Изобретение относится к производству высокопрочных труб нефтяного сортамента, стойких к сульфидному растрескиванию
Наверх