Патент ссср 403516

 

ОПИСАНИЕ 403516

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. сиГдетельства u¹

Заявлено 19.Ъ .1971 (№ 1663762/25-27) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 26.Х.1973. Бюллетень № 43

Дата опубликования описания 19.I I I.1974

М. Кл. В 23k 1/12

В 23!< 3/04

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

УДК 621.791.3 (088.8) Авторы изобретения

В. Ф. Хоруиов, А. В. Кужель, Ю. Б. Малевский и А. В. Безрадетский

Институт электросварки им. E. О. Патона

Заявитель

СПОСОБ ПАЙКИ СЛОИСТЫХ КОНСТРУКЦИЙ

Изобретение относится к пайке.

Известен способ пайки слоистых конструкций, при котором паяемое изделие помещают между графитовыми нагревателями с теплопроводящим покрытием, нанесенным на поверхность, контактирующую с изделием, Для повышения эффективности отдачи тепла паяемому изделию на противоположную сторону нагревателя наносят теплоизоляционпый слой. При этом соотношение толщин теплопроводящего и теплоизоляционного покрытий составляет от 1: 10 до 1: 20.

Условия теплообмена между графитовыми нагревателями и паяемой слоистой конструкцией улучшаются при нанесении, например, напылением па поверхность графита, контактирующую с изделием, теплопроводящего покрытия толщиной 1 — 50 мкм, а на противоположную сторону графита — - теплоизоляционного покрытия толщиной 10 — 1000 мк пз материала (материалов) со значительно меньшей теплопроводностью, например TiO, SiO» и др.

При пайке, например, нержавеющих сталей и жаропрочных сплавов на основе железа илп никеля, когда возможно образование эвтектик с углеродом в интервале температур пайК Г, М а т Р И Гl, 1 П О Iw P I >I Г I и П Г! Г! О В С P . I! О С т И Г jт <1 фита, прилегающей и изделшо, должен предотвращать взаимодействие графита и материала изделия и сам не взаимодействовать с материалом изделия, Этому условию удовлетворяет, например, окись алюминия, имеющая сравнительно высокий коэффициент теп5 лопроводности (для изолятора), и ниобий.

В последнем случае достигается наибольшая эффективность нагрева слоистой конструкции, OcoociIIIo многослойной, поскольку ток од новреоГенно проходит и через паяемое изде10 лие.

На чертеже показана схема предлагаемого способа пайки слоистых конструкций с использованием графитовых нагревателей.

СобрашГая под пайку слоистая конструк15 ция, состоятца!! Пз заполнителя 1 и листовых обшивок 2 с припоем 3, сжимается между графитовымп пласт!!паз!и 4 с теплопроводящим покрытием 5 толщиной 1 — -50 мкм и Гсплопзоляционным покрытием 6 толщиной 10—

20 1000 мкм.

Объем камеры, в которой производится пайка, вакуумпруется, а при использовании инертной среды затем заполняется инертным газом, после чего включается источник пита25 ния и производится нагрев конструкции io расплавления припоя за счет тепла, выдел !!ощегося прп прохождении электрического тока.

По cretic»pcдлагасмого способа производится пайка теплообменных узлов спецпаль30 ного назначения пз нержавеющей стали

403516

Предмет изобретения

5 6

Составитель Л. Абросимова

Тскред 3. Тараненко

Корректор В. Брыксина

Редактор Л. Народная

Заказ 603l5 Изд. ¹ 194 Тираж 888 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Х18Н101. Изготовляют узлы различных размеров (максимальный размер 110Х150 мм) и с различным количеством слоев (1 — 5). При этом на поверхность графита, прилегающую к изделию, наносят окись алюминия толщиной 10 мкм, а на противоположную поверхность — покрытие из рутила и окиси кремния общей толщиной 200 мкм. Продолжительность нагрева под пайку до расплавления припоя в этом случае 10 — 12 мин. При нанесепии на поверхность графита, прилегающую к изделию, покрытия из ниобия толщиной

10 мкм продолжительность нагрева под пайку до расплавления припоя составляет 5 — 7 мип.

Способ пайки слоистых конструкций, при котором паяемое изделие помещают между графитовыми нагревателями с теплопроводящим покрытием, нанесенным на поверхность, контактирующую с изделием, отлина ощийся тем, что, с целью повышения эффективности отдачи тепла паяемому изделию, на противоТ0 положную сторону нагревателя наносят теплоизоляционный слой, при этом соотношение толщин теплопроводящего и теплоизоляционного покрытий составляет от 1: 10 до 1: 20.