Припой для пайки керамики с металлом

 

8-Ä,.„: . „. в " 1т

40459tОП ИСАН ИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социаиистииеских

Республик

Зависимое от авт. свидетельства Л -Заявлено 24.III.!972 (№ 1764942)25-27) с присоединением заявки ¹ 1764943125-27

Приоритет—

Опубликовано 22.Х.1973. Бюллетень М 44

М, Кл, В 23k 35/32

С 22с 19/00

Гасударстве11ный каиктет

Саеета Мнннстрае СССР аа делам иэааретений

И GTKPblTHM

УД1(621.791.3 (088.8) .1ата опублико1;IIIIIII OII;Ica1111я 30. I I I.1974

:KIIторы изобретения

Н. H. Туторская, С. П. Королева, И. А. Ножевникова, Т. М. Захарова, О. В. Чернов и О. П. Подвигина

Заявитель

Государственный научно-исследовательский и проектный институт сплавов и обработки цветных металлов

ПРИПОЙ ДЛЯ ПАЙКИ КЕРАМИКИ С МЕТАЛЛОМ

Ниобий

Ни.кель

15 — 20

Осталь.ное

Прсдмет изобретен и я

11звест::lприпой д,ля пайки металла с керамикой, содержащий ниобий и никель.

3л11 улучшения смачиваемости керамики и повышения прочности паяного соединения в предлагаемый припой введен титан в количестве 10 — 15%, а остальные компоненты взяты в сле;1укнцем соотношении, %.

1(роме того, в его состав может быть введен кремний ь количестве 0,5 — 3%.

Для повышения рабочей температуры пр 1 пайке электровакуумных приборов в его состав вместо кремния может быть введен ванадий в коли1естве 5 — 6%.

Установлено, ITo припои на основе никеля, содержащис в качестве основных компонентов титан, ниобий, кремний или ванадий, хорошо смачивают при температурах 1100 — 1300 С агиомооксидную керамику и обеспечивают получс;1ие металлоке рамических соедианений с высокой механической и термоциклической про11иостью.

Предлагаемый припой хорошо смачивает алюмооксидную керамику 22ХС, И7 и другие тугоплавкие,металлы (молибден, ниобий и т. д.), сплавы типа ковар н ми нимально взаимодействует с тугоплавкими металлами при тсчпературах пайки (коэффициент взаимодействия составляет 0,05 — 0,2); имеет низкую упругость паров при температуре пайки (не более 3Х!0,нм рт, ст. при температуре

5 1200 С); позволяет стабильно получать качеcTIIc 1II;1ýIe металло! ер&мические со(динения способоч «активной» пайки и пскл1очает операци1о мет",clëèçàöèè керамики из технологнчеIIOpl;POTQBI

  • 10 Соединения керамики с тугоплавкпмп металлами, выполненные предлагаемым припоем, сохраняют достаточно высоку1о механическую прочность после длительного термоциклирования по режиму 20 — 900 — 20 С (в вакууме

    15 10 " .чл1 рт. cT.) и продолжительных высокотемпературных нагревов, при 900 С в вакууме

    10 мл рт. ст.).

    Прпменеьп1е такого припоя повышает температуру пайки металлокерамичеоких узлов и

    211 тем самым дает возможность поднять рабочую температуру электровакуумHblx изделии до

    900 С.

    1. Припой для пайки керамики с металлом, co1åðæàùèé ниобий и никель, отличаюи1ийс.( тем, что, с целью улучшения смачиваемост11 керамики и повышения прочности паяного соединения, в его состав введен титан в коли и-404591

    Составитель В.Плахтий

    Редактор Н. Суханова Техред Л. Богданова Корректор Н. Аук

    Заказ 984 Изд. ¹ 1073 Тираж 888 Подписное

    ЦИИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

    Москва, Ж-З5, Раушская наб., д. 4/5

    Обл. тип. Костромского управления издательств, полиграфии и книжной торговли стве 10 — 15%, а остальные компоненты взягы в следующем соотн о шеи и и, %:

    Ниобий 15 — 20

    Никель Остальное

    2. Припой но п. 1, отличающийся тем, что в его состав может быть введен кремний в количестве 0,5 — 3%.

    3. Припой по и. 1, отличающийся тем, что, с целью повышения рабочей температуры электровакуумных приборов, в его состав может быть введен ванадий в количестве 5 — 6%.

    Припой для пайки керамики с металлом Припой для пайки керамики с металлом 

  •  

    Похожие патенты:

    Изобретение относится к материалам, используемым в качестве стержней для покрытых электродов и сварочной проволоки для сварки в среде защитных газов, автоматической сварки под флюсом и электрошлаковой сварки сталей мартенситного класса, мартенситно-ферритного и мартенситно-аустенитного класса, разнородных сварных соединений этих сталей со сталями перлитного класса, а также для наплавки на детали износостойкого, кавитационного или коррозионностойкого покрытия
    Наверх