Литейная маошна

 

4М653 —

Союз Соаетскнк

Соннаттмстнческнх

Республнк

Зависимое от авт. свидетельства %в

Заявлено ОЗ.IX.1971 (М 1698974/22-2) с присоединением заявки Я—

Прьэритет—

Опу бликоваио 05.Х1.1973. Бюллетень М 45

Дата опубликования описания 5.т/111.1974.

M.Кл. В 22d 15/04

В 22с 7/00 йстдарстаенннй конетет

Соаата Мвиметров СССР ао делам юэеоретени» м отерютви

УДК; 621.746.048:06 (088.8) Б. М. Колявкии, В. 1е.,йупеев, В. Д. Сеттюков и

И. В. т..околова

Авторы изобретения

Заявитель

Изобретение относится к оборудованию для литья в постоянные формы, Известна литейная машина, включающая основание, стол с разъемной формой, механизм запирания формы и механизм поворота стола вокруг вертикальной оси.

Недостаток известной литейной машины состоит в том, что невозможно получить отливки с заданной толщиной стенки.

Предлагаемая литейная машина отличается т м, что она снабжена поворотной относитель- но горизонтальной оси люлькой, на которой смонтирован стол с разъемной формой. Это позволяет получать отливки с заданнбй толщиной стенки.

На фиг. 1 схематически изображена описываемая машина в исходном положении (положение 1); иа фиг. 2 — общий вид машины в рабочем положении П, иа фиг. 3 — то же, положение Ш; иа фиг. 4 — то же, положение

IV; иа фиг. 5 — вид полости пресформы прн изготовлении отливки в виде пустотелого раз. нотолщинного шара; на фиг. 6,--7, 8 и 9 — различные положения прессформы; на фиг. 10— полость прессфо„мы нрн изготовлении отливки модели турбинной лопатки; на фиг. 11, 12, 13, 14, 15 и 16 — различные положения прессфорПрессформа, состоящая из двух частей— неподвижной 4 и подвижной 2, крепится на столе 3, имекнцем неподвижную доску 4 и подвижную доску б. Подвижная доска перемещается по колонкам О стола зажимным механизмом 7. Стол может вр",ùàòüû вокруг осн 8 (относительно люльки 9) под действием механизма вратцеиия /О. Люлька может поворачиваться вокруг оси И (относительно основания

1@ на угол, не превышаю1ц и 183 НоВороТ люльки совершается под воздействием гидрото цилиндра 18, передаюиего усилие иа палец /4, закрепленный на лтольке. Гидросхема предусматривает запирание обеих полостей гидроцилиндра при любом положеиии штока. Лнтниковый какал прессформы снабжен герметич15, НеМ затвором, папривтер магнитной пробкой

15.

Машина работает слсдуитцим образом. В исходном положении 1 при сомкнутых частях прессформы ттрпнзвсдится заливка расплава.

20 Заливочное отверстие прессфор „ы закрывается пробкой 15. В соответствии " программой, заданной технологией, люлька . 7 может поворачиваться на некоторый угол (см. фь.. 2) вокруг осп /1 и фиксироваться в этом положении запиранием полостей гидроиилиндра /3. Механизм вратцения 10 при этом положении л,ольки производит заданное кали ество оборотов стола 8 вокруг оси 8. После этого люлька может быть повернута на другой угол (см. фиг, 3) за и афиксирована в этом положении. П;и таком

1 положении люльки стол манжет совершить заданное количество оборотов ВоКруг ОСИ 8. В случае. необходимости, люльки.майт быть. повернута на еще больший угол (cM. фнг. 4) и зафиксирована. В этом положеЫи сэМ можМ также совершить необходимое количество оборотов, При другом варианте технологии вращеиие стола 3 Ьтиосйтельно Люльки 9 может прбиз6однться не толью в фиксированных полощеии. ях л дльки, но и во время ее поворота.

Рассмотрим процесс образования стенки отливки в полости .кокиля или прессформы, Предположим, что надо изготовить отливку в форме Шара, g которого в экваториальном поясе стенка бЫа бй вдвое толще, чем s полйрных областях. На фиг. 5 показан начальный момент изготовления такой шаровой отливки.

Стол 3 машины находится в исходном положении 1. Неподвижная и подвижная части кокнули сомкнуты. Заданный.обьем расплава заииг в формообразующую полость, Й заливное егверстие закрЫто пробкой Ы Лается некоторая выдержка, определяемая, например, настройкой реле времени, в течение которой расплав кристаллизуется "на дне полости. По сигналу реле времени- люлька У нвклж: ; ся ив некоторый угол (в дачном случае,:;:,;ответствующий положению 1Щ. На фиг. 6 показан начальный мома,. ;, когда расплав перелился в новое положе;: а, а иа фиг. 7 конечный момент, когда r» :.«.ëå заданного количества оборотов стола . -" - ".: ительно люльки 9 расплав закристалльл".::..лся на стенке кЬкиля, Мразовав стенку отл .-.- :кп заданной толщины. Йбсле этого люлька иаклоЙМтся йа вИ е бОльший угол (в данном случае, . соотьететвующйй положению 1Ю.

На фнг. 8 показан начальный момент, когда ь веплав перМек s новое положение, Ь на иг. 9 конечный момент изготовления отлйвки, когда после заданного количества обо)ртов стола относительно люльки кристаллизация расйлава закончилась.

16 Процесс образования стенки при изготовлении, например, солевой модели турбинной лопатки.

На фиг. 10 показан начальный момент изго- товления такой модели. Расплав солевого Йо16 дального аостава заполнил Внутренний объем" йрмсф1фми йеполйьсФьФ. Расплав кристаллизуется на стенках нижней части неподвижной н подвижной частей прессформы. Стол при этом находится в исходном положении I.

На фиг. 1f, )2 показана кристаллизация расплава при положении Ц; на фиг. l3, 14 кристаллизация расплава при положении Щ; на фиг. 15 и 16 заключительный момент кристаллизации, соответствующий положению IV.

Ж

Предмет изобретения

Литейная макина, включающая основание, стол с разъемной формой, механизм эапирания формы и механизм поворота стола вокруг вертшалвной оси, отличающаяся тем, что, с целью получения отливок с заданной толщи-ной стенки, îíà cíàáæåíà поворотной относигельиэ горизонтальной осн люлькой, на которой смонтирован стол с разъемной формой.

drfd ue 7405053 сонг. 14

Составитель А. Минаев

Техред Л, Богданова Корректор И, Позняковская Редактор Т. Каранова

Заказ 407 Изд. № 243 Тираж 743 Подписное

ДНИИПИ Государстненного комитета Совета Министров СССР по делам нзобрстении и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Мытищинская типогра яя