Установка для закалки стеклоизделий

 

405823

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

СО1Оз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельства №вЂ”

Заявлено 21.II.1972 (№ 1750151/29-33) с присоединением заявки №вЂ”

Приоритет

Опубликовано 05.XI.1973. Бюллетень № 45

Дата опубликования описания 24.IV.1974

М. Кл. С ОЗЬ 27/00

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам иеооретений и открытий

УДК 666.1.038.3 (088.8) Авторы изобретения

С. П. Пехов, О. И. Пухлик и В. М. Брауде

Заявитель

УСТАНОВКА ДЛЯ ЗАКАЛКИ СТЕКЛОИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к устройствам для термической обработки стеклоизделий.

Известная установка для закалки стеклоизделий, содержащая раму, смонтированную с возможностью качания от привода с обдувочпыми решетками и диффузоры, не включает конструктивных элементов для регулирования интенсивности обдува в процессе охлаждения.

Цель изобретения — повышение степени закалки.

Это достигается тем, что установка снабжена установленной неподвижно перед основной рамой дополнительной рамой, на которой укреплены обдувочные решетки повышенного давления с соплами, уменьшающимися по высоте в направлении движения изделия, а каждый диффузор смонтирован на основной раме, связан с решеткой повышенного давления через сильфон и выполнен с рассекателем воздушного потока.

На фиг. 1 изображена описываемая установка, вид спереди; на фиг. 2 — вид по стрелке А на фиг. 1; на фиг. 3 — положение обдувочных сопел в плане относительно закаливаемого стекла.

Конструкция установки для закалки изделий с переменной интенсивностью обдува содержит неподвижную раму 1 с направляющими 2, на которых устанавливаются решетки 3 йовытпенного давления. Этй реше гкк могут перемещаться по направляющим с помощью винтов 4. На решетках укреплены сменные сопла 5 с обдувочными щелями, расположенными перпендикулярно плоскости проходящего между ними нагретого стекла 6, а в поперечном сечении — с уклоном в сторону, обратную его движению. Между стойками рамы 1 смонтирована другая качающаяся рама 7, на которой укреплены диффузоры 8 с роликами 9 для регулирования расстояния между обдувочными соплами слабого движения.

Эти сопла собраны с возможностью неза15 висимого регулирования расстояния до закаливаемой поверхности стекла. Качание рамы

7 осуществляется приводом 10 через кривошип 11, связанный с шарнирными стойками 12 этой рамы. На верхних торцах диффузоров

20 укреплены решетки 13, качающиеся вместе с рамой 7 и сильфоны 14 для подачи воздуха повышенного давления в решетки 3. Внутри диффузора установлен рассекатель воздушного потока 15 с возможностью поворачивання

25 вокруг своей оси.

Установка работает следующим образом.

В зависимости от толщины стекла, его габаритов и конфигурации, устанавливаются расстояния между обдувочными соплами 5 поЗО вышенного давления и соплами пониженного давления. Рассекатель 15 устанавливается в определенное положение, перекрывая доступ воздуха в качающуюся решетку. Затем включается воздуходувка и воздух, в направлении стрелки Б поступает в диффузор 8, где рассекается на два направления В и Г. Причем в направлении Г подается большая часть воздуха, который поступает в решетку 3 и обдувочными соплами 5 направляется на поверхность стекла. Далее включается привод 10 и рама 7 начинает качаться в направлении стрелки ц. К этому времени, нагретое стекло выводится из печи нагрева и пропускается через воздушные потоки щелевой решетки 3, где закаливается и выводится в решетку 13, продолжая закалку до заданных параметров, находясь в неподвижном состоянии относительно решеток 13. По окончании закалки стекло выводится из решеток и передается на последующие операции технологического процесса.

Предмет изобретения

5 Установка для закалки стеклоизделий, содержащая раму, смонтированную с возможностью качания от привода, с обдувочными решетками и диффузоры, о тл и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения степени закалки, 10 она снабжена установленной неподвижно перед основной рамой дополнительной рамой, на которой укреплены обдувочные решетки по= вышенного давления с соплами, уменьшающимися по высоте в направлении движения из15 делия, а каждый диффузор смонтирован»а основной раме, связан с решеткой повышенного давления сильфопом и выполнен с рассекателем воздушного потока.