Устройство для накопления нитевидного материала

 

406370

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К ЙАТЕНТУ

Зависимый от патента Ke—

М. Кл. 0 030 47/34

Заявлено 12Х.1971 (М 1656589/28-12)

Приоритет 14Х.1970, Ке 7181/70, Швейцария

Опубликовано 05.Х1.1973. Бюллетень Х 45

Дата опубликования описания 5.IV.1974

Гос/дарственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

УДК 677.054.27 (088.8) Автор изооретения

Иностранец

Эрвин Пфаррваллер (Швейцария) Иностранная фирма

«Гебрюдер Зульцер АГ» (Швейцария) Заявитель

УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАКОПЛЕНИЯ НИТЕВИДНОГО

МАТЕРИАЛА

Изобретение относится к текстильному оборудованию и касается устройства для накопления нитевидного материала, преи мущественно, IK ткацкому станку.

Известно аналогичное устройство, содержащее барабан, концевая часть которого вылол нена сужающейся в на правлении сматывания с него материала, и кольцевой элемент, установленный соосно с барабаном в зоне концевой части.

Такое устройство, неудобно тем, что устанавливать его надо на сравнительно большом рас стоя нии от нитепроводника ткацкого стан ка, для того чтобы при смаTbIBBH Hè материала не происходило его большото поворота в сторону оси устройства.

С целью улучшения процесса сматывания материала путем ограничения его баллона, предложено кольцевой элемент BbllIIQ;IHHTb также сужающимся и установить его относительно барабана с постоянным зазором. Причем ширина кольцевого элемента соответству ет, по меньшей мере, длине сужающейся концевой части барабана. В уст ройст ве применено приспособление для осевого перемещения кольцевого элемента. Концевая часть бараба на может быть выполнена в виде буртика.

Наибольший диаметр цилиндрической части барабана больше диаметра наиболее удаленной от барабана части кольцевого элемента.

На фиг, 1 схематично изображено устройство; на фиг. 2 — приспособление для предлагаемого осевого перемещения кольцевого элемента; на фиг. 3 и 4 — варианты выполне

5 ния устройства.

В корпусе 1, неподвижно смонтированном на станине станка, на шарикоподшипниках 2 установлен полый вал 8, приводимый во вращение ременной передачей (на чертежах не показана). В валу образовано несколько отверстий 4, через которые про водят нить 5, сматываемую с питающей паковки 6. На валу

8 установлен выполненный в виде конуса нитевод 7 с глазком 8, через которьш проводят нить 5. За нитеводом вал 8 имеет вид сплошного отростка 9, на который посредством шарикоподшинников 10 насажен барабан 11 для накопления нити с коническим ушпрением 12 на левом конце и цилиндрической частью 18, на,которую наматывается нить. Концевая часть

14, с которой сматывается нить, выполнена сужающейся (конической, закругленной или шарообразной) в сторону схода нити.

Внутри барабана ll внизу эксцентрично рас положен элемент с большой массой, па пример литой или впаянный груз 15, олагодаря которому при вращении вала 8 барабан остается неподвижным.

В зоне концевой части 14 ба рабана соосно с IIHM установлен кольцевой элемент 1б, вы406370

JIoJIH8HlHbIfj сужающимся и образующий с барабаном зазор, постоянный .вдоль всей ширины кольцевого элемента, соответствующей, по меньшей мере, длине концевой части 14, При этом наибольший диаметр цилиндрической части барабана 11 больше диаметра наиболее удаленяой от барабана части кольцевого элемента lб.

Устройство установлено перед механизмом прокидки челнока 17.

В устройстве применено управляемое в .рит ме введения утка ткацкого станка ориспособление для регулирования зазора между концевой частью барабана и кольцевым элементам путем осевого его перемещения.

На главном валу 18 ткацкого станка (фиг. 2) установлен диск 19 с прорезью 20, взаимодействующий с .фотоэлектрическим элементом 21, который связан с распредели тельным устройством 22, управляющим:работой элекгромапнита 28. Якорь 24 и электромагнит 28 у ста новлены в .направляющей 25, связанной с кольцевым элементом lб и взаимодейсгвующей с упором 2б. Кольцевой элемент lб находится под воздействием пружины растяжения 27.

Для предотвращения сполза ния:витков нити с барабана ll его концевая часть выполнена в виде бургика (фиг. 3). Нитезод выполнен в виде вращающейся трубы 28 с глазком 29.

Для удержания бараоана or поворота к нему прииреплен магнит 80, взаимодействую щий со вторым магнитом 81, размещенным в опорной детали 82.

Над цилиндричес|кой частью барабана установлен фотоэлектрический элемент 88, осуществляющий контроль наличия витков намотан|ной нити и регулирующий вращение ни тевода 28 в зависимости от .количесгва витков.

По второму варианту концевые части барабана и IKQJIbIIBBoko элемента выполнены закругленными. Во время работы ткацкого ста н ка уточная нить сматывается со стационарно установленной па ковки б, лроходит внугри вала 8 через отверстие 4 и далее через глазок 8 яитевода наматывается на ба рабан 11.

Поступающие на коническое расширение 12 вигки нити соокальзывают на цилиндрическую часть барабана и перемещают ранее поступившие на нее витки. Далее нить, сматываясь с барабана, проходит зазор между ним и кольцевым элементом, а затем через глазки 84 с регулятором 85 натяжения нити и через ipekyлятор 8б подачи нити, который передает конец нити челноку. Последний захватывает н|ить и проходит через зеив 87 основы 88. В конце прокидки челнок попадает в захватывающее устройство, где осуществляется его торможение.

В;конце прокидки челнока прорезь 20 диска 19 проходит фотоэлектрический элемент

21, который .подает сигнал раоп ределителыному успройспву 22, .питающему электромагнит

28. Последний, притягивая якорь 24, перемещает кольцевой элемент lб. При этом проходящая через .зазор нить притормажи вается.

Когда прорезь 20 выйдет из взаимодействия с фотоэлектрическим элементом 21, пружина 27 перемещает кольцевой элемент lб до упора

2б.

1. Устройство для накопления нитевидного материала, преимущественно, к ткацкому стан жу, содержащее барабан, концевая ча!сть которого выполнена сужа|ощей ся в направлении сматы вания с него материала, и кольцевой элемент, установленный соосно с бараба ном в зоне концевой части, отличающееся тем, что, с целью улучшения процесса сматывания материала путем ограничения его баллона, кольцевой элемент выполнен также сужающимся и устапозлен относительно барабана с

IIocToKHkIbIvI зазором, причем ширина кольцевого элемента соответствует, по меньшей мере, длине сужающейся концевой части барабана.

2. Устройство по и. 1, отличающееся тем, что в нем п ри менено приспособление для осе вого перемещения кольцевого элемента, 3. Устрой сгво по и. 1, отличающееся тем, что концевая часть барабана выполнена в виде буртика.

4, Устройство по п. 1, отличающееся тем, что наиболыпий диа;метр цилиндрической части барабана больше диаметра |наиболее удаленной от оарабаяа ча сти кольцевого элемента.

Зо

5

Предмет изобретения

406370

Фиг. 3

5 с

Фиг. 4

Составитель Н. Тимофеева

Техред Л. Богданова

Корректоры Л. Орлова и О. Тюрина

Редактор В. Смирягина

Изд, № 201 Тираж 467 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Я-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 214

Тип. Харьк. фил. пред. «Патент»

Устройство для накопления нитевидного материала Устройство для накопления нитевидного материала Устройство для накопления нитевидного материала Устройство для накопления нитевидного материала 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области текстильного машиностроения и может быть использовано в машинах прядильного и ткацкого производств

Изобретение относится к устройствам, которые посредством предоставления возможности постоянного регулирования чувствительности утка дает возможность осуществлять ткачество с утками другого номера без остановки ткацкого станка

Изобретение относится к регулируемому выходному тормозу согласно ограничительной части независимого п

Изобретение относится к текстильному машиностроению и касается ткацкого станка с пневматической прокладкой уточной нити, причем ткацкий станок содержит бердо, механизм нитеводителя для уточной нити с направляющим каналом, соединенный с бердом и установленный с возможностью перемещения между положением прокладки и положением прибоя, установленное неподвижно устройство прокладки уточной нити, по меньшей мере, с одним соплом для прокладки уточной нити в направляющий канал и нитеуловитель

Изобретение относится к текстильному машиностроению и может быть использовано на ткацких станках

Изобретение относится к текстильному машиностроению и касается способа и устройства для образования кромки ткани на рапирном ткацком станке
Наверх