Способ устранения дефектов

 

+OLQQA ФЯ

IATF,:;,;:," -.;-.; ;,-,.-.„.

ИЛ% библиотек,. 1

О П И С А Н И Е 406669

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскии

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 09.Х.1972 (№ 1835139/25-27) с присоединением заявки №

М. Кл. В 23k 29/00

Приоритет

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

УДК 621.791.011(088.8) Опубликовано 21.Х1.1973, Бюллетень № 46

Дата опубликования описания 5.IV.1974

Авторы изобретения

И. Ф. Анохин, В. А. Кузнецов, Т. Н. Осокина и А. С. Попов

Заявитель

СПОСОВ УСТРАНЕНИЯ ДЕФЕКТОВ

Предмет изобретения

Изобретение относится к области сварки, в частности к способам устранения дефектов, преимущественно в околошовной зоне сварных соединений.

Известен способ устранения дефектов путем разделки дефекта и последующей его заварки.

Известно также применение деконцентраторов в виде надрезов, благоприятно влияющих на результирующее поле остаточных напряжений.

Предлагаемый способ устранения дефектов отличается от известного тем, что с целью предупреждения опасности возникновения горячих трещин за счет применения деконцентраторов в виде надреза, надрез выполняют по оси сварного соединения параллельно устраняемому дефекту до операции его разделки и заваривают надрез после подварки дефекта.

Длину надреза устанавливают не менее длины дефекта, а глубину выбирают в пределах 0,5—

0,75 от высоты шва.

Порядок выполнения операций по предлагаемому способу следующий: надрез металла на длину не менее длины трещины и глубину в пределах 0,5 — 0,75 высоты шва, затем следуют разделка дефекта, подварка дефекта, разделка и заварка надреза.

Предлагаемый способ предпочтительно применять при подварке дефектов сварных соединений конструкций из сплавов, обладающих низкой технологической прочностью, например

5 магниевых.

1. Способ устранения дефектов, преимуще10 ственпо в околошовной зоне сварных соединений путем разделки дефекта и последующей его заварки, отличающийся тем, что, с целью предупреждения опасности возникновения горячих трещин за счет применения де15 концентраторов в виде надреза, надрез выполняют по оси сварного соединения параллельно устраняемому дефекту до операции его разделки и заваривают надрез после подварки дефекта.

2. Способ по п. 1, отл ич а ющи и ся тем, что длину надреза устанавливают не менее длины дефекта.

25 3. Способ по пп. 1 и 2, отл ич а ющи и ся тем, что глубину надреза выполняют в пределах 0,5 — 0,75 от высоты шва.