Способ повышения усталостной прочности сварных соединений

 

- 0 е ° ° ..

390890

Союз Советских

Социалистических

Респтблик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельства ¹â€”

Заявлено ISÕII.1972 (№ 1810924/25-27) с присоединением заявки ¹вЂ”

Приоритет—

Оп :бликовано 25.У11 1973, Бюллетень № 31

М. Кл. В 23k 29, ОО

С 2ld 1,. 78

Государственны|й комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

4 ДК 621 !91 011 {0888) Дата опубликования описания 3.1 1974

Авторы изобретения

Г. И. Капырин, Л. В. Грищенко, С. А. Куркин, В. Ф. Лукьянов, Ю. Г. Людмирский, В. И. Петрыкин, В. Я. Харченко, H. Г. Цюрих, С,Ф. Юрьев и Ю. А. Беляков

Заявитель

СПОСОБ ПОВЫШЕНИЯ УСТАЛОСТНОЙ ПРОЧНОСТИ

СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЙ

Изобретение относится к сварке, конкретнее к способам повышения усталостной прочности сварных соединений крупногабаритных листовых конструкций, работающих в условиях повторно-статических нагружений.

Известен способ повышения усталостной прочности сварных соединений путем проведения упрочняющей обработки, обеспечивающей интенсивную пластическую деформацшо поверхностных слосв металла.

Предлагаемый спосоо отличается тем, чго на поверхность листов. прилегающую к сварпваемым кромкам, производят предварительную наплавку, которая является частью усиления будущего сварного шва. Окончательную сварку стыкового шва производят после прочняющей обработки околошовной зоны и прилегающей к ней части шва, образованной предварительной наплавкой.

Кроме того, упрочняющую обработку производят методом холодной прокатки между двумя роликами плп путем чеканки. илн путем дробеструйного наклепа.

Это повышает усталостную прочность !! долговечность сварных соединений крупногабаритных замкнутых конструкций, а также швов, отстоящих IIB значительном расстоянии от края конструкции, где затруднен доступ оборудования для проведения механической обработки внешних и внутрепштх поверхностных слоев металла шва и околошовной зоны.

На фиг. 1 представлена схема предвари тельной наплавки на поверхность листов, прилегающую к свариваемым кромкам; на фиг.

5 2 — схема прокатки околошовной зоны и прилегающей к ней части шва между узкими роликами; на фпг. 3 — схема Dûïîëíåíèÿ сварного соединения в целом.

Сварка по предлагаемому способу с ynool0 шением методом холодной прокатки производится следующим образом.

На поверхность соединяемых листов 1 з определенном расстоянии от кромок пооизво15 дится наплавка слоев 2. Затем околошовная зона и прилегающая к ней часть шва подвергается прокатке между роликами 3 при давлении, достаточном для уменьшения концентрашш напряжений, создания наклепа и благо20 приятного распределения сжимающих напряжений.

Затем производится окончательная сборка и сварка стыка соединяемых деталей конструкции.

При этом во избежание разупрочнения предварительно наклепанных зон сварного соединения окончательную сварку стыкового шва, особенно часть 4 усиления вблизи наклепанных зон, выполняют при малой погонной

30 энергии сварки.

390890

Предмет изобретения

Фиг. 1 фиг. 8

Фиг 2

Составитель Л. Коровкина

Текред Т. Ускова

Редактор Л. Народная

Корректор О. Тюрина

Заказ 3351 Изд. № 846 Тираж 888 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Мытищинская типография

1. Способ повышения усталостной прочности сварных соединений, преимущественно крупногабаритных листовых конструкций, работающих в условиях повторно-статического нагружения, путем проведения упрочняющей обработки, обеспечивающей интенсивную пластическую деформацию поверхностных слоев металла, отличающийся тем, что. с целью упрочнения и повышения долговечности сварных соединений замкнутых конструкций, а также труднодоступных сварных соединений, на поверхность листов, прилегающую к сварнваемым кромкам, производят предварительную наплавку, которая является частью усиления будущего сварного шва, а окончательную сварку стыкового шва производят после упрочняющей обработки около5 шовной зоны и прилегающей к ней части шва, образованной предварительной наплавкой.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что упрочняющую обработку производят методом холодной прокатки между двумя роликами.

10 3. Способ по и. 1, отличающийся тем, что упрочняющую обработку производят путем чеканки.

4. Способ по п. 1, отличающийся тем, что упрочняющую обработку производят путем

15 дробеструйного наклепа.