Рольганг для продольного транспортирования

 

I. у

407798

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

H АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистицеских

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 29.Н.1971 (№ 1673538/27-11) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 10.XII.1973. Бюллетень № 47

Дата опубликования описания 25.IV.1974

М. Кл. В 65g 13/00

Гасударственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

УДК 621.771.067(088.8) Автор изобретения

В. А. Доронин

За явитсль

РОЛЬГАНГ ДЛЯ ПРОДОЛЬНОГО ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ

И ПОПЕРЕЧНОГО СБРАСЫВАНИЯ

ДЛИННОМЕРНЫХ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к устройствам для продольного транспортирования и поперечного сбрасывания длинномерных цилиндрических изделий, например труб.

Известны рольганги для длинномерпых изделий, содержащие закрепленные на раме конусные ролики, установленные вершинами конусов навстречу один другому и образующие в поперечном сечение V-образную транспортную дорожку, и механизм сбрасывания изделий.

Однако в них отсутствует возможность селективного штучного сброса в любом месте по длине конвейера «а любую сторону от направления транспортирования.

Цель настоящего изобретения — обеспечение возможности двустороннего сбрасывания изделий.

Для этого механизм сбрасывания» выполнен в виде горизонтально-замкнутой гибкой тяги, огибающей закрепленные на раме через рычажно-винтовые пары блоки, и силового цилиндра, шток поршня которого жестко соединен с одной ветвью тяги и взаимодействует с закрепленным на раме упором, а корпус цилиндра — с другой, причем конусные ролики установлены на изогнутых двуплечих рычагах, за.креплснных на каждой ветви тяги.

Для возможности настройки его на нужный диаметр изделий блоки закреплены на раме через рычажно-винтовые пары.

Для возможности сбрасывания изделий между роликами последние могут быть вы5 полнены телескопическими и группа роликов, закрепленных на каждой из ветвей гибкой тяги, имеет свой привод выдвижения, например, силовой цилиндр.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устрой10 ство, общий вид; на фиг. 2 — момент сбрасывания изделия на одну из сторон; на фиг. 3— момент сбрасывания изделия между роликами; на фиг. 4 — схема механизма сбрасывания.

15 Рольганг для труб содержит раму 1, механизм сбрасывания 2 с силовым цилиндром 3.

На раме шарнирно укреплены изогнутые двуплечие рычаги 4, на верхнем конце которых . установлены конусами навстречу друг другу

20 телескопические ролики 5. Нижние концы рычагов 4 шарнирно соединены с замкнутой гибкой тягой 6, в которую включен силовой цилиндр 3, например пневматический. Одна ветвь гибкой тяги 6 соединена со штоком 7 поршня

25 цилиндра, а другая ветвь — с корпусом 8 цилиндра. Гибкая тяга 6 огибает два разнесенных блока 9, соединенных через рычажновинтовую пару 10 с рамой 1.

На раме установлен с возможностью пере30 становки упор 11.

407798

@иг. 1

Фиг 2

10.

1/ гои ", Редактор Т. Иванова

Тсхред Т. Ускова

1(оррсктор T., 100i)030JIbcKBH 1нраж 780

Изд, № 278

Заказ 1002/2

Подписное

Типография, пр. Сапунова, д. 2

Внутри рамы по продольной оси установлен ны выравииватель 12 для сбрасывания труб между роликами 5. Одноименные группь; тслсскопических роликов 5 снабжены приводами

13 и 14 выдвижения.

Устройство работает следующим образом.

В зависимости от направления сброса изделий устанавливают упор 11 впереди или сзади места крепления штока 7 к гиской тяге 6, а в зависимости от диаметра сбрасывас;.ых труб перемещают рычажио-винтовой парой 10 гибкую тягу 6 и вместе с ней у1;реплеииыс иа рычагах 4 ролики 5 и устанавливают пос.чедиие на необходимую высоту.

После того как отрезанная труба пспад, .ст иа рольганг, для сброса ее иа сторону ввыпочают силовой цилиндр 3. Он перемещает гибкую тягу 6 и, следовательис, ко и .чес(ие р„лики 5, Причем группа роликов 5, сседиисииая- с одной из ветвей замк.1утой гибкn!"; тяги

6, через двуплечие рычаги 4 подии дае ся, а группа роликов 5 другой ветви опускае-.ся, так

КаК НаПраВЛЕНИЕ дВИгжс11Ия ВЕтВЕй тяГИ 6 встречное. Алгебраическая сумма перемещений роликов 5 по высоте равна нулю. Происходит сброс трубы по скатовой поверхности одной из групп роликов 5.

Для сброса труб между роликами 5 вкл:очают привод 13 или 14 выдвижения одной из групп телескопических роликов 5 и трубы падают вниз, Для лучшей ориентации отрезанных труб на пути их падения устаиовлеи качающийся выравииватель 12.

Предмет изобретения

1. Рольгаиг для продольного траиспортироваиия и поперечного сбрасываиия длиииомерlIbIx цилиндрических изделий, например труб, содержащий закреплеииыс иа раме коиусиые ролики, устаиовлецные вершинами конусов навстречу один другому и noj„ зу. ощип в поперечном сечении Ч-образную траиспортиу;о

>0 дсрсжку, и мехаиизм сбрасывапия изделий, отл и ч а ю щи йс я тем, что, с i;,елгяо всзможпости двустороиi:åãî сбоасываиия изделий, механизм сбрасываг и I выполнен в виде горизоитальио-замкнутой гибкой тяги, огиба:ощей

15 закрепленные иа раме блоки, и силового цилиндра, шток порш1ья которого жестко соединен с одиой вечвью тяги и взаимодействует с закрепленным иа раме упором, а корпус цилиндра — с другой, причем коиусиые рслики

20 установлены иа изогпутых двуплечих рычагах, закрепленных иа каждой встви тяги.

2. Рольганг по п. 1, отл ич а ю щи и с я тем, что, с целью обеспечения возможности иас"ройки его иа нужный диаметр изделий, блоки

25 закреплены иа ра,ic через рычажио-винтовые пары.

3: Рольгацг по пп. 1, 2, о т л и ч à in щ и и с.: тем, что, с целью обеспечения возмсж ости сбрасывания изделий между роликами, по30 следиие выполнены телескопическими и группа роликов, закрепленных иа 1;аждой из ветвей гибкой тяги, имеет свой привод выдвижеиия, например силовой цилиндр.