Способ рафинирования олова от примесей

 

(51) 5 С 22 В 25/08

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOIVlY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СО ЦИАЛ И СТИЧ ЕСКИХ

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) 1

I (21) 1760005/02 (22) 20.03.72 (46) 07.10.92.6юл. h 37 (71) Новосибирский оловокомбинат (72) С.Н.Сутурин, Е.Д.Двуреченская, А.Е.Семенов, Ю.С.Корюков, В.E.ÄüÿêoB, Н.С.Клещенко, Ю.Ф.Звонков и А.П.Самоделов (53) бб9.64 (080.С) Изобретение касается пирометаллургического получения олова, в частности рафинирования олова от примесей.

Известен способ рафинирования оло ва от примесей, в частности от мышья« ка, при 300-600 С, предусматривающий центробежную фильтарцию через сыпучий материал.

По предложенному способу в рафинируемое олово при 340-б00 С вводят r gpra eqcopep*ay me материалы, причем отфильтрованное олово обрабаты" вают элементарной серой.

Это позволяет получить безопасные мышьяковистые съемы. о

В рафинируемом олове при 340-б00 С растворяют металлический марганец или его оловянную лигатуру, взятую в ко.-;., личестве на 5-10 больше содержания мышьяка в олове. При этой темпера ратуре марганец растворяется в олове и связывается с мышьяком.

Мышьяк с марганцем образует тугоплавкие интерметаллические соедине- . ния Mn As (1029 C), ИаАз (935 С), (54) (57) СПОСОБ РАФИНИРОВАНИЯ ОЛОВА

ОТ ПРИМЕСЕЙ, в частности от мышьяка, при температуре 300-600 Ñ, включающий уентробежную фильтрацию через .сыпучий материал, о т л и ч а ю - .. шийся тем, что, с целью получения безепасных мышьяковистых съемов, в рафинируемое олово при температуре 340-6000С вводят марганецсодержащие материалы, причем отфильтрованное олово обрабатывают элементарной серой.

1 малорастворимые в олове, которые,... Ы

1) всплывают в виде пены на поверхность олова.

SnAs + Nn(Sn). — > NnAs + Sn.

Для снижения растворимости рафинируемых примесей в олове температуру его снижают до 300-320 С ° Интерметаллиды примесей сконцентрированы в виде пены, трудно отделимой от металла.

С помощью центробежной фильтрации через зернистый материал, напри" мер древесные опилки, отделяют пену от металла.

Далее металл обрабатывают элементарной серой для связывания остаточного марганца одновременно с.медью в сульфиды, Которые всплывают на поверхность и удаляются. Такие съемы переплавляются обычной плавкой, потери олова при этой операции 2-34.

П р и и е р. В котле расплавляют

50 кг чернового олова, содержащего

408565

1,354 марганца, 81,0 ь олова. Иеталл обрабатывают элементарной серой (1О г) для удаления остаточного марганца и меди. Собирают 0,6 кг съемов с содержанием 784 олова.

0,0054 железа, 0,14 мышьяка, 0,05 ;; меди, повышают температуру до 550 C и вводят 640 г 10:ь-ной марганцевой оловяной лигатуры. Иеталл охлаждают до 320 С, загружают на поверхность металла 50 r древесных опилок и про" водят центробежную фильтрацию металла погружной центрифугой.

Получают металл с содержанием qg

0,005ь. железа, 0,005 ь мышьяка и 3 кг съемов с содержанием 1,653 мышьяка, Получают металл с содержанием меди 0,0054, марганца 0,002=ь, выход .. олова в съемы 5,8 . При увлажнении водой съемы не выделяют мышьяковистого водорода.

Редактор Е. Гиринская Техред И. Иоргентал Корректор А уотыдь

Заказ 4565 Тираж Подписное

В11ИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина,101