Патент ссср 408743

 

аовиз

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Сфез Сжетева

Социалистммеских

Республнк

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 09.XI.1971 (№ 1714980/25-27) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано ЗО.XI.1973. Бюллетень № 48

Дата опубликования описания 6Х1.1974

М, Кл. В 23k 37/04

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий б

УДК 621.791.039(088.8) Авторы изобретения

А. Н. Корниенко и Н. H Корниенко

Заявитель

Ордена Ленина и ордена Трудового Красного Знамени институт электросварки им. Е. О. Патона

ВНУТРЕННИЙ ЦЕНТРАТОР ДЛЯ СБОРКИ ПОД СВАРКУ

КОЛЬЦЕВЫХ ШВОВ

Изобретение относится к устройствам формирования шва при дуговой сварке плавлением и может быть использовано при сварке изделий цилиндрической формы.

Известны внутренние центраторы для сборки под сварку кольцевых швов, состоящие из отдельных упругих формирующих шов элементов, смонтированных на тягах, связанных шарнирно со штангами, расположенными по оси центратора и поворачивающимися одна относительно другой.

Однако эти устройства не обеспечивают плотного прилегания формирующего элемента по всей его длине в тех случаях, когда радиусы кривизны подкладки и трубы различные, так как формирующие элементы связаны со штангами жесткими тягами, .прикрепленными к середине элемента.

Предлагаемый центратор отличается от известных тем, что один конец каждого упругого формирующего элемента шарнирно прикреплен на внутренней штанге, а второй конец связан с наружной штангой. Кроме того, тяги выполнены телескопическими с компенсационными амортизаторами.

Это позволяет получить хорошей формы шов при отклонении диаметра изделий от поминального.

На фиг. 1 представлен предлагаемый центратор, общий вид; на фиг. 2 — разрез по

А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — тяга.

Устройство состоит из внутренней штанги 1, расположенной в полости наружной штанги 2, на торце которой имеется прилив для шарнирного крепления упругих лент 3 на осях 4.

К другому концу каждой из лент 3 прикреплены тяги 5, шарнирно соединенные с внутlo ренней штангой 1. Упругие ленты 3 на длине рабочего участка имеют облицовку 6, не уменьшающую гибкости, но обеспечивающую формирование корня шва, например, из мед ных пластинок или сетки. Тяги 5 могут быть

15 жесткими и использоваться для дополнительного поджатия лент 3 к внутренней поверхности изделия 7. Для сборки эллиптичных изделий тяги 5 выполнены из двух составных частей 8 и 9, соединенных телескопически с помощью

20 штифта 10, и снабжены пружинным амортизатором 11, Конец наружной штанги 2 скреплен с неподвижным корпусом 12 привода, например редуктора 13, ведомый вал 14 которого соединен с внутренней штангой 1 (фиг.2).

25 Редуктор может приводиться в действие вручную или от двигателя.

Для ввода устройства во внутрь изделия 7 необходимо, чтобы ленты 3 находились в сжатом состоянии. Для этого внутреннюю штан408743

ry 1 поворачивают в направлении, при котором она увлекает тяги 5 (против часовой стрелки, фиг, 1). Тяги 5 притягивают концы упругих лент 3 и так как наружная штанга 2 и оси 4 крепления лент остаются неподвижными, диаметр окружности, образуемый лентами, уменьшается, приближаясь к размеру диаметра наружной штанги. Сжатое устройство вводят во внутрь изделия и выставляют, ориентируясь на свариваемые кромки. Реверсом редуктора 13, поворачивающим внутреннюю штангу 1 в обратную сторону (по часовой стрелке, фиг. 1), ослабляют натяжение тяг 5.

Упругие ленты 3 прилегают к внутренней поверхности изделия 7, перекрывая одна другую на стыках.

Тяги 5 могут использоваться в качестве распоров для дополнительного прижатия лент 3. С этой целью они выполняются жесткими с расчетом на сжатие. Тогда при повороте внутренней штанги 1 тяги 5 упрутся в ленты 3, обеспечивая дополнительное прижатие. Тяги, выполненные из двух соединенных телескопически и подпружиненных частей, обеспечат плотное прижатие даже при значительной эллипсности изделия 7. Амортизаторы

11 тяги 5, поджимающие ленты 3 на участках с меньшим радиусом, будут сжаты больше и з наоборот.

Предмет изобретения

1. Внутренний центратор для сборки под

lO сварку кольцевых швов, состоящий из отдельных формирующих шов элементов, смонтированных на тягах, связанных шарнирно со штангами, расположенными по оси центратора и поворачивающимися одна относительно

1s другой, отличающийся тем, что, с целью улучшения формирования шва при отклонении диаметра изделий от номинального, один конец каждого упругого формирующего элемента шарнирно прикреплен к внутренней штан20 ге, а второй конец связан с наружной штангой.

2. Центратор по п. 1, отлич ающийся тем, что тяги выполнены телескопическими с компенсационными амортизаторами, 08743

7 э 6 5 а/ 1 15 г. 2 фиг. 5

Составитель А. Луганцева

Техред Г. Васильева

Редактор Н. Суханова

1(орректор А. Дзесова

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 713)12 Изд. № 470 Тираж 876 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Патент ссср 408743 Патент ссср 408743 Патент ссср 408743 

 

Похожие патенты:

Зажим // 395204

Библио // 371046

Изобретение относится к области сварки, а в частности к устройствам, применяемым при ремонте магистральных трубопроводов

Изобретение относится к области сварки, а конкретно - к многокулачковым устройствам, применяемым при сборке под сварку стыков трубопроводов

Изобретение относится к общему машиностроению и может применяться в насосостроении при изготовлении длинномерных винтовых насосов, в частности для нефтяной и нефтехимической промышленности

Изобретение относится к устройствам для сборки под сварку и сварки на магистральных трубопроводах

Изобретение относится к устройствам для механической обработки, сборки и сварки кольцевых стыков конических оболочек без их переустановки

Изобретение относится к внутренним центраторам для сборки и центровки труб под сварку, преимущественно для сварки в камерах с контролируемой атмосферой

Изобретение относится к внутренним центраторам для сборки, центровки и сварки коротких труб, преимущественно для диффузионной сварки в вакууме с использованием электронно-лучевого нагрева свариваемых поверхностей

Изобретение относится к оснастке для центрирования труб при стыковке под сварку

Изобретение относится к технологии сборки торцев труб под сварку, а именно под электронно-лучевую сварку в вакууме труб и трубчатых изделий из химически активных металлов, таких как цирконий, титан
Наверх