Рабочий узел пресса

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Союз Советских

-"оциалистических

Республик

ABTOPCHOMV CBHPETEJlbCTBY

Завпсимое от авт. свидетельства №вЂ”

Заявлено 23.IX.1971 (№ 1699418/25-27) с присоединением заявки №вЂ”

Приоритет—

Опубликовано 30,Х1.1973. Бюллетень ¹ 48

Дата опубликования описания 08.Х.74

М. Кл, В 30b 15/08

В 21j 13/00

Государственный комитет

Саввта Миниотров СССР по делам изобретений и открытий

УДК 621.979.07.002.73 (088.8) Авторы изобретения

И. М. Суглобов, В. M. Старых, И, Д. Сомов и А. В. Усков

Воронежское специальное конструкторское бюро гидравлических и механических прессов

Заявитель

РАБОЧИЙ УЗЕЛ ПРЕССА

Изобретение относится к области кузнечнопрессового оборудования.

Известен рабочий узел пресса, содер>кащий ползун и связанную с ним посредством держателя обойму, а также матрицу.

Однако такой узел обладает недостаточной универсальностью в отношении монтажа и демонта>ка инструмента.

С целью ликвидации указанного недостатка в предло>к«пном уэлс матрица размещена в обойме и выполнена в виде набора соосно > cTH II0Bë«it itû>(и конта кти р > ю! цих одна с др >гой кольцевых секций, а обойма располо>кена в проточке, предусмотренной па торцовой поверхности держателя и снабжена фланцем, а также опорной втулкой, фиксируемой относительно обоймы коЛьцом и размещенной между матрицей и дер>кателсм, при этом держатель снабжен расположенным в его осевом сквозном отверстии приводным толкателем.

На фиг, 1 схематично изображен предлагаемый рабочий узел пресса, продольный разрез; на фиг. 2 — разрез по А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — крепление обоймы фланцем; на фиг.

4 — вид по стрелке Б на фиг, 3.

Рабочий узел пресса содержит набор матриц 1 и 2, жестко закрепленных в обойме 8 кольцом 4 и опорной втулкой 5, а также подвижно смонтированный посредством втулки 6 толкатсль 7. Обойма 8 жестко крепится к держателю 8 посрсдством дву.(фигурных клиньев

9 или фланцем 10 с фигурными пазами 11 ii болтами 12. Стопоры 18, 14 с соответствующими гнездами 15 и 16 служат для стопора клиньев 9.

На обойме 8 жестко закреплены упоры 17 для фланца 10, К держателю 8 жестко прикреплены сборники 18 утечек рабочей жидкости, соединенные капаламп 19 с полостью

10 держателя, Де>p>KBTE. it> 8 жестко и рп >(репле>н к полз> ну

20 пресса болтами 21, а в ползуне 20 жестко смонтирован цилиндр 22, в котором поср«дством уплотнений 28 подвижно смонтирован

15 выталкиватель 24.

Матрицы опираются па стол пресса 25.

Собрапныс комплектно матрицы 1 и 2, обойма 8, кольцо 4, опорная втулка 5 с втулкой

6 и толкатель 7 специальным устройством (на

20 чертежах не показано) устанавливаются на стол пресса 25. Ползун 20 с держателем 8 совершает ход вниз до соприкосновения держателя 8 с опорной втулкой 5.

При этом выталкиватель 24 толкателем 7

25 свободно перемещается вверх от плоскости

26, После этого устанавливаются фигурные клинья 9, которые стопорятся стопорами

18, 14 и пресс с инструментом готов к работе.

При фланцевом креплении фланец 10 опира30 ется на упоры 17; последние входят в ком408826 плект съемного инструмента. В этом случае инструментальный комплекс устанавливается на стол пресса вышеописанным ооразом, и при соприкосновении держателя 8 с втулкой 5 фланец 10 фигурными пазами 11 одевается на отпущенные болты 12 и поворачивается на угол а (фиг, 4), болты 12 затягиваются, и пресс готов к работе. Ползун 20 с инструментом совершает ход вверх, при этом плоскости

2б и 27 соприкасаются, и соотетственно толкатель 7 и выталкиватель 24 свободно удерживаются в нижнем положении.

Заготовка (на чертежах не показана) устанавливается на стол пресса, и ползун с инструментом совершает ход вниз, обжимая ее.

При этом толкатель 7 поднимает выталкиватель 24 без давления в цилиндре 22 и нижним торцом упирается в дно заготовки (изделия).

После этого ползун с инструментом совершает ход вверх, при этом в цилиндре 22 создается давление — до полного выталкивания изделия из инструмента. Готовое изделие убирается, подается очередная заготовка, и цикл повторяется, Рабочая жидкость при утечке по каналам 19 собирается в сборники 18 и периодически сливается из них.

При демонтаже инструмента ползун совершает ход вниз, матрица 2 упирается в стол пресса 25, Стопоры 13 и 14, соответственно, устанавливаются в гнезда 15 и lб, вынимаются фигурные клинья 9; ползун 20 с держателем 8 и выталкивателем 24 совершает ход вверх, а набор матриц под собственным весом остается на столе пресса и упомянутым устройством убирается. В случае фланцевого крепления болты 12 освобождаются, фланец

10 поварачивается на угол и опускается на упоры 17; демонтированный набор матриц

10 убирается из-под пресса, а новый устанавливается, и цикл повторяется.

Предмет изобретения

Рабочий узел пресса, содержащий ползун и !

5 связанную с ним посредством держателя обойму, а также матрицу, отличающийся тем, что, с целью облегчения монтажа и демонтажа, матрица размещена в обойме и выполнена в виде набора соосно установленных и

20 контактирующих одна с другой кольцевых секций, а обойма расположена в проточке, предусмотренной на торцовой поверхности держателя и снабжена фланцем, а также опорной втулкой, фиксируемой относительно

25 обоймы кольцом и размещенной между матрицей и держателем, при этом держатель снабжен расположенным в его осевом сквозном отверстии приводным толкателем, 408826

Юидб

Составитель А. Быстров

Редактор Л. Цесаркин Техред Е. Борисова Корректор А. Васильева

Заказ 1713 Изд. № 1151 Тираж 666 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5

Череповецкая городская типография