Устройство для формирования штабеля сыпучего материала

 

4О8887

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Союз Советских

Социалисти4есних

Республик

Ф-.

И АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельства ¹

Заявлено 26.VIII.1971 (№ 1691318/27-11) М.1х1. В 65О 65/28!

1рнсоед)1 нс11исм за яв! и .!хо

1 осударственный комитет

Совета Министров СССР оо делом изооретеиий н открытий

1!риорнтет—

Онублпко«!I!о 30.XI.1973. Бюллстc!!ь ¹ 48

3ат:! o:!i oликова!1ия о.!!11; 1!1:!я 0-1. I 11.1971

УД1(621.869 (088 8) Авторы изобретения

В. Н. Зарайский, Л. М. Тригер, С. В. Базилевич, Р, А. Фидель и А. В. Правоторов

Всесоюзный научно-исследовательский и проектно-коиструкторский институт по осушению месторождений полезных ископаемых, специальным горным работам, рудничной геологии и маркшейдерскому делу

Заявитель

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМИРОВАНИЯ ШТАБЕЛЯ

СЫПУЧЕГО МАТЕРИАЛА

Изобретение относится к устройствам, предназначенным для складирования сыпучих материалов, таких, например, как дробленая руда, уголь и продукты их переработки: агломерат, концентрат, коксовая мелочь. Изобретение можно использовать на складах дробильно-сортировочных, обогатительных, агломерационпых фабрик и металлургических заводов, а также в строительной, цементной, стекольной, химической, фармацевтической и пищеBoll отраслях промышленности для приготов.7cIIIIH однородных смесей сыпучих материалов.

Известны устройства для формирования штабелей сыпучих материалов, включающие подвижный питатель, например, в виде конвейера и поворотный QTIlocIITc7hIIO вертикальной оси распределитель.

Однако такие устройства пс позволяют равномерно распределять сыпучий материал по площади склада и получать при отгрузке со склада сыпучий материал однородный по качественному составу.

Цель изобретения — улучшение равномерного распределителя сыпучего материала по площади склада.

Для достижения этой цели распределитель выполнен в виде сегнерова колеса, радиальные участки которого наклонены к его вертикальному патрубку под тупым углом.

113 фпг. 1 изображено предло Kclllloc устройство, вертикальный разрез; на фнг. 2 показана траектория укладки материала в плане при формировании горизонтального слоя в штабеле линейно вытянутого типа.

Устройство со Icðæ lò подвижный питатель I и p;IcIlpcgc.7«Icль 2. Пптатсль 1 выполнен, например, в виде подв11жного конвейера, вклюla!oIIic! o раму 3, приводной барабан 4, ленту 5. Рама У оснащена колесами 6, персмеща1ощпмпся llo направляющей оалке 7 (привод. псрсмещсппя:1а чертеже Ilc показан). Распределитель 2 состоит пз опорного элемента 8> по«орот!юго э7смснта 9 II прием!1ой воронки 10 с выходным патрубком 11. Элемент 8 и

«оро!!ка 10 жестко связаны с рамой ) конвей р I с помощью соединительного элемента 12.

Элемент 9 «ыполнсн в виде сегнсрова колеса, вк,почающсго вертикально расположенный !

»зтрубо I, 3, радиальные участки 14 и сопловьlc части 15. Патрубок И соосно расположен с патрубком 11 воронки 10 и образует вращательную пару с элементом 8.

Х 1астки 14 113K,701Ic! Ibl к патр бку 18 под уг25 .тт лом ---- <Р=п, 17.O псключаст зависание сыпучего материала 16. Соп70Bble части 15 плавно сопряжены с участками 14, направлены в протпвоположныс стороны под некоторым углом зо к плоскости, проходящей через гсомстрпчсскне

408887

Предмет изобретения

22 фиг. 2 фиг. 1

Составитель А. Сл)осарь

Тскред 3. Тараненко

Корректор Н. Тор <с);з

1 сдактор 1. Пилипенко. аказ 1800 Изд. е 1!13 Тираж 768 Подписно.

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по дев)аи пзобрете )и)! и открып))1!

Москва. уК-35, Рауьпскаи ))ао., д. 4/5

О!)л, пн. Ь,остромскосо 3 !)рав. Ii" )))!)! ))зд:) Гс !ьств. Ili), )))! р))!1))))! )! ь)!));!.)) )! )!)р! ов, ..

3 оси 17 и 18 соответственно участков 14 и патрубка 13.

Устройство работает следующим образом.

Поток сыпучего материала 16 подают питателем 1, который перемещают с помощью привода перемещения (на чертеже не показан) по балкам 7 в воронку 10, откуда он через патрубок 11 поступает в поворотный элемент 9. При выходе сыпучего материала из сопловых частей 15 создается реактивный вращающий момент, вектор которого направлен вдоль вертикальной оси 18.

Таким образом, поток сыпучего»tÄ тсрпала 16 разделяет на два потока 19 ti 20, которые в результате совмещения двух движсtti и (прямолинейного движения пптатсля 1 и вращательного движения распрсделителя 2) фор4

У)ируют tta тсрритории склада горизонтальные слои 21, укладывая материал по траекториям

22 и 28 соответственно (см. вериг. 2).

Устройство для формирования штабеля сыпучего материала, например, дробленой руды, включающее подвижный питатель, например, 10 в виде конвейера и поворотный относительно вертикальной оси распределитель, отличаощесся тем, что, с целью улучшения равномерного распределения складируемого материала, распределитель выполнен в виде сегнерова ко15 зеса, радиальные участки которого наклонены

l; его вертикальному патрубку под тупым уг.)о.)!.