Патент ссср 409783

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №вЂ”

В 22с1 15 04

Заявлено 06Х.1972 (№ 1781711/22-2) с присоединением заявки №вЂ”

Приоритет

Опубликовано 05.1.1974. Бюллетень № 1

Дата опубликования описания 21 V.1974

Государственный комитет

Саввта Министров СССР оа делам изобретений и открытий

1.746.043 (088.8) Авторы изобретения

В. В, Гребенников и Г. А. Яровинский

Научно-исследовательский институт специальных способов литья

Заявитель

КОКИДЬНЫЙ СТАНОК

Изобретение относится к области литейного производства и может быть использовано в кокильных станках, содержащих не менее одного разъема в горизонтальной плоскости.

В известных кокильных машинах и машинах литья под низким давлением механизм горизонтального разъема кокиля представляет собой основание, на котором установлены направляющие колонки и нижний полукокиль.

Верхняя подкокильная плита вместе с верхним полукокилем перемещается по колонкам с помощью гидроцилиндров, установленных на траверсе, смонтированной на колонках.

Недостатками известных кокильных станков являются: значительный габарит по высоте, определяющийся как сумма размеров толщины верхней подкокильной плиты, ее хода, высоты поворотного кронштейна и длины гидроцилиндра; неполное использование усилия гидроцилиндра, так как разъем кокиля производится штоковой полостью; трудность применения дополнительных гидроцилиндров оснастки, в связи с тем, что средняя часть подвижной плиты занята креплением гидроцилиндра.

Целью изобретения является устранение указанных недостатков.

Описываемый кокильный станок отличается от известных тем, что гидроцилиндры расположены под поворотным кронштейном по обе стороны подкокильной плиты предподчительно в ее осевой плоскости, штоки гидроцилпндров при этом связаны с подкокильной плитой посредством уравновешивающей траверсы и стойки. При этом в торцах гильз гидроцилиндров установлены регулируемые упоры, взаимодействующие с расположенными под ними частя.ли кокиля либо подкокильными плитами.

1О Так как в габарит предлагаемого станка не входит длина гидроцилиндра, то для одних и тех же условий габарит станка новой конструкции по высоте на 20 — 25% меньше принятых до сих I10p конструктивных решений.

15 Соответственно снижаются вес и трудоемкость изготовления станка.

На фиг. 1 изображен общий вид кокпльного станка; на фиг. 2 — вид по стрелке А с частичным разрезом.

20 Кокильный станок состоит из основания 1, на котором смонтированы неподвижная подкокильпая плита 2 с нижним полукокилем 3 и механизмом 4 горизонтального разъема кокиля. Этот механизм состоит из кронштейна 5

25 с втулками 6 для направляющих 7 подкокильной плиты 8 с верхним полукокилем

9. Под кронштейном 5 по обе стороны подкокильной плиты 8 с верхним полукокилем

9 закреплены гидроцилиндры 10, штоки 11 ко30 торых связаны с подкокильной плитой 8 по409783

3 средством уравновешивающей траверсы 12 и стойки 13. Стойка 13 выполнена пустотелой для возможности размещения в ней, например, выталкивающего устройства либо коммуникации нагрева и охлаждения полукокиля 9.

Кронштейн выполнен в виде коробчатой металлоконструкции, охватывающей уравновешивающую траверсу 12.

В торцовых частях гидроцилиндров 10 смонтированы снабженные контргайками 14 ре- 10 гулируемые по высоте винтовые упоры 15, упирающиеся в приливы 16 нижнего полукокиля 3.

Для поворота кронштейна 5 предназначен гидроцилиндр 17. 15

После заливки металла в кокиль (собранные полукокили 3 и 9) и кристаллизации отливки 18 подается давление в поршневые полости гидроцилиндров 10. При этом штоки 11 воздействуют на уравновешивающую траверсу 20

12, а через нее на стойку 13 и подкок плиту 8. Происходит подрыв и последующее раскрытие верхнего полукокиля 9 суммарным усилием поршневых полостей гидроцилиндров 10. 25

Благодаря тому, что в момент подрыва упоры 15 опираются в приливы 16 нижнего полукокиля 3, усилие подрыва замыкается внутри системы «механизм горизонтального разьема кокиля 4 — нижний полукокиль 3» и не Зо передается на подкокильную плиту 2, сснование 1 и на механизмы перемещения других частей кокиля при их наличии.

Кроме этого, благодаря тому, что упоры 15 установлены соосно с гидроцилиндрами 10 линия действия усилия подрыва совпадает с линией действия реакции, что позволяет исключить изгибающие моменты.

После окончания подъема верхнего полукокиля 9 гидроцилиндр 17 поворачивает кронштейн 5, что позволяет удалить с нижнего полукокиля 3 отливку 18 и обслужить полукокили 3 и 9.

При замене оснастки точное взаимное расположение полукокилей 3 и 9 обеспечивается регулировкой упоров 15 и фиксацией их положения контргайками 14.

Предмет изобретения

1. Кокильный станок, включающий станину с неподвижно закрепленной на ней нижней подкокильной плитой, верхнюю подкокильную плиту с гидроцилиндрами вертикального перемещения, уравновешивающую траверсу и поворотный кронштейн с приводом, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью упрощения конструкции и уменьшения габаритов станка, гидроцилиндры расположены под поворотным кронштейном по обе стороны верхней подкокильной плиты, а их штоки связаны с последней посредством указанной уравновешивающей траверсы и дополнительно установленной стойки.

2. Станок по п. 1, отличающийся тем, что гидроцилиндры перемещения верхней подкокильной плиты в торцовой части выполнены с регулируемыми по высоте упорами.

409783 хо

l8

Фиг. 2

Составитель Г. Кибовскнй

Редактор E. Братчикова Техред А. Камышникова Корректоры: E. Давыдкина и А. Ииколаева

Заказ 1052/7 Изд. И 343 Тираж 811 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2