Патент ссср 410265

Авторы патента:

G01N1/44 - Исследование или анализ материалов путем определения их химических или физических свойств (разделение материалов вообще B01D,B01J,B03,B07; аппараты, полностью охватываемые каким-либо подклассом, см. в соответствующем подклассе, например B01L; измерение или испытание с помощью ферментов или микроорганизмов C12M,C12Q; исследование грунта основания на стройплощадке E02D 1/00;мониторинговые или диагностические устройства для оборудования для обработки выхлопных газов F01N 11/00; определение изменений влажности при компенсационных измерениях других переменных величин или для коррекции показаний приборов при изменении влажности, см. G01D или соответствующий подкласс, относящийся к измеряемой величине; испытание

G01J3 - Спектрометрия; спектрофотометрия; монохроматоры; измерение цвета

4I0265

О П ЫСАЙИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт, свидетельства №

Заявлено 19.I II.1966 (№ 1062428/23-5) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 05.1.1974. Бюллетень № 1

Дата опубликования описания 5,V.1974

М. Кл. б Olj 3 00

G 01п 1/28

Гасударственный камитет

Савета Министров СССР

I10 делам изабретений и вткрытий

УДК 543.42(088.8) Авторы изобретения

В. С. Сухневич, В. Н. Макаров и 3. Г. Либман

Заявитель Красноярский филиал Сибирского научно-исследовательского института геологии, геофизики и минерального сырья и Красноярский завод синтетического каучука

СПОСОБ СПЕКТРАЛЬНОГО АНАЛИЗА СИНТЕТИЧЕСКОГО

КАУЧУКА

Предмет изобретения

Изобретение .касается исследования состава полимерных материалов методом спектрального анализа.

Известны способы спектрального анализа материалов путем термической обработки пробы, разбавления порошком графита и последующего просыпания в разряд дуги. Известные способы не обеспечивают достаточной точности, так как термическая обработка пробы предполагает полное ее озоление, вызывающее унос элементов в атмосферу, Предлагаемый способ свободен от указанного недостатка и отличается тем, что термическую обработку пробы осуществляют до момента дымообразования при температуре

350 вЂ” 400 С, а также тем, что просыпание ведут в разряде дуги мощностью 9 квт, амплитудным значением тока 200 А и скважностью 50.

Способ осуществляют следующим образом.

Навеску исследуемого каучука измельчают до частиц размером 2 вЂ” 3 мм, помещают в графитовую печь при температуре 350 вЂ 4 С и выдерживают при этой температуре до появления первых признаков дымообразования.

Затем пробу вынимают из печи, истирают в ступке и снова помещают в печь. Эти операции повторя|от до получения полукокса. Полученный полукокс разбавляют порошком графита. Изготовляют эталоны на графитовой основе. Далее путем просыпания вводят в разряд дуги мощностью 9 квт, амплитудным значением тока 200 А и скважностью 50 последовательно и раздельно приготовленные эталоны и полукокс и производят съемку спектров. По спектрам известным графическим методом определяют состав примесей анализируемого каучука, учитывая степень разбавления проб графитовым порошком и степень озоления.

10 Воспроизводимость результатов спектрального анализа, например, для железа, меди и кальция определяется средней квадратичной ошибкой соответственно 3; 7,5 и 6,4.

1. Способ спектрального анализа синтетического каучука путем предварительной терми20 ческой обработки пробы, разбавления ее порошком графита и последующего просыпания в разряд дуги, отличающийся тем, что, с целью повышения точности исследования, термическую обработку пробы осуществляют

25 до момента дымообразования при температуре

350 вЂ 4 С.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что просыпание осуществляют в разряде дуги мощностью 9 квт, амплитудным значением то30 ка 200 А и скважностью 50.