Патент ссср 411836

 

Я(ц

ВСЕСОЮЗНЛЯ

11АТЕНТ :0- . 1 ;ЧЕСЫЛЯ

О П йю-"Г АУМ- И Е

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

4П836

Союз Советских

Социалистических

Республик

N АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт, свидетельства N—

Заявлено 04.Х.1971 (№ 1701807/23-5) с присоединением заявки №вЂ”

Приоритет—

Опубликовано 25.1.1974. Бюллетень ¹ 3

Дата опубликования описания 20.IX.1974

M. Кл. А 43d 65i00

В 29l1 5/12

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изооретеннй и открытий

УДК 678,058.3.06:

:685.3 (088.8) Авторы изобретения

М. Д. Смирнов, В. Н. Евграфов, T. С. Деревянченко, Г. Н. Добринский, 10. И. Гараганенко, И. 3. Злинсон и Л. P. Цомук

Заявитель

Ленинградское специальное конструкторское бюро по проектированию кожевенных и обувных машин

ПРЕСС ДЛЯ ВУЛКАНИЗАЦИИ

РЕЗИНОВОГО НИЗА НА ОБУВИ

Изобретение относится к оборудованию заводов по производству резиновой обуви, в частности к прессам для вулканизации резинового низа на обуви.

Известны прессы для вулканизации резинового низа на обуви, содержащие подвижную от привода каретку с колодкой, следящее устройство для подъема пуансона и цилиндры для перемещения пуансона и полуматриц. Однако в известных прессам для монтажа полуматриц предусмотрено применение плит, перемещающихся в вертикальной плоскости с помощью тяг, снабженных конусными патронами, взаимодействующими с часто ломающимися цангами, что снижает надежность работы пресса и качество изготовления обуви.

11елью изобретения является повышение надежности работы пресса и качество изготовления обуви.

Предлагаемый пресс отличается тем, что каретка оснащена клиновым механизмом перемещения колодки с заготовкой в пресс и прижима ее к полуматрицам с помощью сдвоенных гидроцилиндров, взаимодействующих друг с другом и сблокированных с цилиндрами полуматриц посредством золотников и рычагов управления.

Кроме того, следящее устройство выполнено в виде подпружиненного рычага с упором, закрепленным на одном его конце и взаимодействующим с роликом, смонтированным на передающей движение пуансону плите, и с двусторонним клином, шарнирно соединенным

»а втором его конце и воздействующим на золотник и ролик рычага, связанного с кулачком командоаппарата.

Это обеспечивает заданное качество вулканизации микропористого низа обуви за счет медленного подъема пуансона.

Для облегчения и ускорения монтажных работ на прессе цилиндры для перемещения пуансона и полуматриц выполнены сдвоенными и с крышкой для перемещения их в направляющих плиты пресса.

16 На фиг. 1 изображена гидрокинематическая схема предлагаемого пресса; на фиг. 2 — следящее устройство пресса; на фиг. 3 — сдвоенные гидроцилиндры с направляющими.

Пресс содержит станину 1, на которой закреплена нижняя плита 2, жестко соединенная с верхней плитой 3 и элементами тяги 4. На нижней плите 2 смонтированы также сдвоенные гидроцилиндры 5 и б для перемещения пуансона 7 и полуматриц 8. На этой же плите 2 за25 креплены цилиндры 9 и 10 для перемещения каретки 11. Все гидрооборудование пресса питается от группового гидропривода. На плите

12 смонтированы втулки 18, к которым винтами 14 поджимается пуансон 7. Плита 12 через штанги 15 жестко соединена с плитой 16, за411836

l0

65 крепленной на штоке 17. На штоке 18 гидроцилиндра 6 жестко закреплена плита 19, которая через полые штанги 20 соединена с механпз мом перемещения полуматриц, включающим реечную шестерню 21 и рейку 22.

На каретке 11, перемещающейся в направляющих 28, смонтирован клиновой механизм, состоя";ий из нижнего . .лина 24 и верхнего клина 25, на который воздействует пружина 26.

На верхнем клине 25 укрепляется колодка 27 с обрабатываемой полупарой обуви. На плите

2 смонтирован регулируемый роликовый упор

28. Управление прессом осуществляется с помощью командоаппарата, на валу 29 которого смонтированы кулачки 80 и 81. Приводится вал командоаппарата от групповой станции, вращение от которой через цепную передачу передается на звездочку 82. Для включения вала командоаппарата служит фрикционная муфта 88.

При нажатии на педаль 84 тяга 85 поворачивает рычаг 86 и освобождает рыча" 87, который, в свою очередь, освобождает плунжер золотника 88. При этом происходит переключение потока масла в гидроцилиндре 10, и каретка 11 перемещается в рабочую зону пресса.

В конце движения каретки «горка» 89 сходит с ролика 40. При этом включается фрикционная муфта. При вращении вала командоаппарата работа пресса осуществляется в автоматическом цикле. Когда конец штока цилиндра

10 доходит до упора в поршень цилиндра 9, находящийся под давлением в крайнем правом положении, каретка 11 останавливается, При этосом верхний клин 25 также останавливается, достигнув упора 28. При дальнейшем вращении вала 29 кулачок 80 посредством рычагов утопит плунжер золотника 41, и масло поступит в верхнюю полость цилиндра 6, шток 18 которого с плитой 19 опустится, а полуматрицы 8 сомкнутся. Вместе с плитой 19 опустится и упор 42, который через ролик, укрепленный на двуплечем рычаге 48, утопит плунжер золотника 44. Полость цилиндра 9 соединится со сливом. Каретка 11 дополнительно переместится вперед, поднимая верхний клин 25 с колодкой вверх до прижима ее к губкам сомкнутых полуматриц. Одновременно с этим рычаг

45 повернется против часовой стрелки и поставит на упор 46 двуплечий рычаг 48.

После прижима колодки с обувью к губкам полуматриц кулачок 81 нажмет на золотник 47 и опустит его, масло поступит в бесштоковую полость цилиндра 5. При этом шток 17 плиты 12 и 16 вместе с пуансоном 7 опустится, и пуансон прижмет сырую резиновую смесь к следу обуви. С этого момента начинается процесс вулканизации.

По окончании вулканизации кулачок 81 переключит золотник 47. Масло поступит в штоковую полость гидроцилиндра 5, и шток 17 и плиты 16 и 12 вместе с пуансоном 7 поднимутся, После этого кулачок 80 нажмет на золотник 41, 25

Зо

49

55 и масло поступит в штоковую полость цилиндра

6. Полуматрицы раскроются. В концехода плиты 19 вверх упор 42 поворачивает рычаг 45 по часовой стрелке, и плунжер золотника 44 приходит в исходное положение. Полость цилиндра

9 соединяется с золотником 44, а каретка 11 начинает выходить из пресса. При этом верхний клин 25 под действием пружины 26 опускается по нижнему клину 24. Вместе с верхним клином опускается и колодка 27. При ходе плиты 19 вверх вместе с ней поднимается и рычаг

86, который своим зубом нажимает на рычаг

87. Рычаг 87 при повороте нажимает на плунжер золотника 88, и масло поступает в бесштоковую полость цилиндра 10. Каретка 11 перемещается далее из рабочей зоны в зону разгрузки-загрузки, а прикрепленная к ней «горка» 89 нажимает на ролик 40, сидящий на рычаге, который расцепляет фрикционную муфту, и вал 29 останавливается.

При вулканизации микропористой резины на прессе вводится в работу следящая система (см. фиг. 2), обеспечивающая медленный подьем (отпуск) пуансона после его опускания, что способствует образованию микропористой структуры низа обуви. При этом упор 48 (см. фиг. 1) необходимо установить так, чтобы обеспечить нейтральное положение плунжера золотника 47 в момент подхода плиты 16 в нижнее положение. После того, как плита 16 займет нижнее положение, при дальнейшем вращении вала 29 кулачок 81 воздействует на ролик рычага 49 и через винт 50 — на рычаг 51, на конце которого укреплен ролик 52. Ролик 52 через наклонную плоскость двустороннего клина 58 нажимает на плунжер золотника 47, и масло начинает поступать в штоковую полость цилиндра 5. Поршень вместе со штоком 17 и плитой 16 медленно поднимаются.

Вместе с плитой 16 посредством штанг 15 поднимается и плита 12 с пуансоном 7. При этом поднимается и ролик 54, укрепленный на плите 16. При дальнейшем вращении вала 29 кулачок 81 своим профилем на участке отпуска плавно начинает утапливать плунжер золотника 47. Упор 42 освобождается, и рычаг 55 под действием пружины поворачивается до упора в ограничительный винт 56. При этом клин 58 освобождает плунжер золотника 47, который поднимается и перекрывает поступление масла. Последующее действие кулачка 81 на сис. тему повторяется. Величина подъема пуансона при отпуске пропорциональна величине перепада профиля кулачка 81 на участке отпуска. Время подъема зависит от скорости вращения вала командоаппарата и от длины кривой участка отпуска на кулачке 81.

Сдвоенные цилиндры 5 и 6 показаны отдельно на фиг. 3. Верхняя крышка 57 цилиндра 5 имеет направляющие, которые входят в пазы планок 58, прикрепленных к нижней плоскости плиты 2. Такая конструкция цилиндров значительно улучшает условия их монтажа.

411836

Предмет изобретения

1. Пресс для вулканизации резинового низа на обуви, содержащий подвижную от привода каретку с колодкой, следящее устройство для подъема пуансона и цилиндры для перемещения пуансона и полуматриц, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности работы пресса и качества изготовления обуви, каретка оснащена клиновым механизмом перемещения колодки с заготовкой в пресс и прижима ее к полуматрицам с помощью сдвоенных гпдроцилиндров, взаимодействующих друг с другом и сблокированных с цилиндрами полуматриц посредством золотников и рычагов управления.

2. Пресс по п. il, отличающийся тем, что, с целью обеспечения заданного качества вулканизации мпкропористого низа обуви путем медленного подъема пуансона, следящее устройство выполнено в виде подпружиненного рычаБ ra с упором, закрепленным на одном его конце и взаимодействующим с роликом, смонтированным на передающей движение пуансону плите, и с двусторонним клином, шарнирно соединенным на втором его конце и воздей10- ствующим на золотник и ролик рычага, связанного с кулачком командоаппарата.

3. Пресс по п. 1, отличающийся тем, что, с целью облегчения и ускорения монтажных работ на прессе, цилиндры для перемещения пуансона и полуматриц выполнены сдвоенными и с крышкой для перемещения их в направляющих плиты пресса.

411836

Редактор О. Кузнецова

Корректор С. Хейфиц

Заказ 1044/199 Изд. № 391 Тираж 482 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, )К-35, Раушская наб., д. 4/5

Тнп. Харьк. фил. пред. «Патент»

Составитель Л. Кузнецов

Техред Т. Курилко

17 ц