Патент ссср 411959

 

Союз Советских

Социалистимеских

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

4Il959

Зависимое от авт. свидетельства №вЂ”

Заявлено ОЗ.V.1972 (М 1779456j22-1) с присоединением заявки №вЂ”

Приоритет—

Опубликовано 25Л.1974. Бюллетень № 3

Дата опубликования описания 21Л 111.1974

М. Кл. В 22f 3i20

В 21с 23/21

Государственный KGMIITD

Совета Министров СССР ео делам изобретений н открытий

УДК 621.762.073 (088.8) Авторы

>1зоб,ретен>1я

Г. Е. Плетенецкий и Л. С. Цыбань

Заявитель

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭКСТРУЗИИ

КОМПОЗИТНОЙ ШИХТЫ

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к производству изделий из композитных материалов.

Известное устройство для экструзии композитной шпхты, состоящее Н3 пресс-формы, закрепленной в станине, пуансона и привода его подачи, предусматривает ручную укладку экструднрованной IIIHxTI I для последующего формирования заготовок.

Цель изобретения — обеспечить формирование заготовок непосредственно в процессе экструзии шихты.

Для этого под пресс-формой расположена каретка с укрепленной на ней поворотной площадкой, снабженной приводом, обеспечивающим боковое и поступательно-возвратное перемещение площадки.

На черте>ке приведена принципиальная схема предлагаемого устройства, где 1— пресс-форма, 2, — пуансон, > — композитная шихта 4 — шток, 5 — кольцевой кронштейн, б — станина, 7 — шестерня, 8 — червяк, 9— подшипники, 10 — каретка, 11 —.механизм перемещения, 12 — переключатель, 13 — направляющие стержни и 14 — площадка.

Пресс-форма 1 расположена в кольцевом кронштейне б, закрепленном в станине б. Пуансон 2 перемещается штоком 4, который приводится в движение червячной шестерней 7.

Шестерня 7 установлена между упорными подшипниками 9 в станине б, связана с червяком 8 и приводится в движение от реверсивного двигателя через зубчатые шесте„11и (на чертеже не показаны). Каретка 10 состоит из основания, связанного с направляющими стер>княмн 1>, н поворотной площадки

14. К",ðåòêà совершает поступательно-возвратное движение вдоль ll31Ip33:Iÿþùèõ стержней

18, а также шаговое (боковое) перемещение при помощи механизма 11. Изменение направления продольного движения каретки осуществляется переключателем 12.

Устройство раоотает следующим образом.

Компознтную шнхту > загружают в прессформу 1 II IIpH 1105IOIIIH Hу311со113 2 провод> т ее экструдирование из пресс-формы в в;:де тонких стержней. Каретка 10, совершая поступательно-возвратное движение под прессформой, укладывает композитные стержни 113 площадку 14. По достижении кареткой крайних положений шаговый механизм осуществляет боковое перемещение каретки 113 р,".сстояние, равное диаметру стержня. Скорость движения каретки равна скорости экструзии

IIIHxTII. При формировании заготовки с комбинированным рас!1оложениез1 экструд11ров311" ных шихтовых стержней площадку 14 поворачивают на угол 0 до 90 .

Предлагаемое устройство испольэовали зО прп экструзии и укладке стер>кней из компо411959

Составитель И. Киянский

Техрсд 3. Тараненко

Корректор А. Васильева

Редактор О, Степина

Заказ !185/183 Изд. ¹ 430 Тираж 811 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений п открытий

Москва, К-35, Рау нская наб., д. 4/5

Тпп. Харьк. фпл. пред. «Патент» зитной шихты, содержащей смесь мелкодисперсных порошков алюминия и нитевидных кристаллов рутила с пластификатором. Время укладки одного слоя при формировании заготовки размером 120Х120 люм (при диаметре экструдированного стержня 2,0 лел1) составляет 8 мин.

Предмет изобретения

Устройство для экструзии композитной

4 шихты, состоящее из пресс-формы, закрепленной в станине, пуансона и привода для его перемещения, отличающееся тем, что, с целью формирования заготовок непосредственно в процессе экструзии шихты, под пресс-формой расположена каретка с укрепленной на ней поворотной площадкой, снабженной приводом, обеспечивающим боковое и поступательно-возвратное перемещение площадки.