Патент ссср 413234

 

союз Соеетсиид

Социапистических

Респубпик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свпдетельства №

М. Кл. D 21d 3/00

Заявлено 13.V111.1971 (№ 1696204/29-33) с присоединением заявки №

Приоритет

Гасударственный комитет

Соввта Министров СССР оо делам изобретений и открытий

Опубликовано 30.1.1974. Бюллетень тх 4

Дата опубли«ованця описания !.х 11.1974

УДК 676.196(088.8) Авторы изобретения

Т, П. Волкова, Г А. Вороновская, И. С. Голышев, M. П. Гумен и Н. Н. Иванова

Украинский научно-исследовательский институт целлюлозно-бумажной промышленности

Заявитель

ВОЛОКНИСТАЯ МАССА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА БУМАГИ

Таблица i

Средневзветненнь:й показатель длины волокна по Иванову, 5

Сопротивление раздиранию, гс

Разрывной груз, кr

175

2,45

144

122

125

2,30

105

98

2,29

63

2,01

Таблица 2

Разрывной груз (кг) при температуре, С

Содержание ГЭС, Я, к весу волокна

200

130

160

0,29

0,31

0,53

0,50

0,51

0,42

0,52

0,63

0,37

1,16

0,38

0,44

0,60

0,73

0,88

0,33

0,55

0,88

0,97

1,38

0,6

3,6

6,1

10,8

Изобретение относится к составу волокнистой массы ца основе базальтового волокна для производства бумаги нли картона с повышенной термостойкостью и про шостью, применяемых, например, в качестве элемента фильтра, исгюльзуемого для очистки воздух» и горячих газов и кратковременно находящегося под действием открытого пламени, а также в качестве компонента в композиционных полимерных материалах в электротехнической промышленности.

Известна волокнистая масса на основе базальтового и целлюлозного волокна. С целью повышения физико-механических свойств бумаги для вышеуказанного применения в предлагаемую волокнистую массу дополнительно введен гидролпзованный этилспликат, à оазальтовое волокно при этом укорачивают до размеров 70 †1 дг и компоненты берут в следующем соотношении, вес.%: базальтовое волокно 68 — 88 целлюлозное волокно 6 — 18 гидролизованный этилснликат 6 — 14

Изменение механической прочности (разрывного груза и сопротивление раздиранию) от длины волокна показаны в табл. l.

Влияние температуры на изменение разрывного груза бумаги при различном содержании связующего — гидролизованного этилсиликата (ГЭС) показаны в табл. 2.

Примерный состав волокнистон массы для

30 изготовления бумаги или картона с повышенСоставитель В. Безбородова

Техред Т. Миронова

Редактор Н. Спиридонова

Корректор Н. Аук

Заказ 1213/16 Изд. № 1237 Тираж 456 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, 7К-35, Раушская наб., д. 4 5

Типография, пр. Сапунова, 2 ной термостойкостью и заданной прочностью, %:

Волокно минеральное из базальта диаметром 1,5 мкм и весовым показателем длины волокна 100 дг 88

Сульфатная небеленая целлюлоза 6

Гидролизованны11 этилснликат 6

Предмет изобретения

Волокнистая масса для производства бумаги на основе базальтового и целлюлозного волокна, отличающаяся тем, что, с целью повышения физико-механических свойств бумаги, она дополнительно содерхкит гидролизованный этилсиликат, а базальтовое волокно—

5 с весовым показ; телем длины волокна 70—

130 дг при следующем соотношении компонентов, вес.о о: б 133ëüòoâîå волокно 81 — 88 целлюлозное волокно 6 — 18

10 гидролизованный этплснл11кат 6 — 14

Патент ссср 413234 Патент ссср 413234 

 

Похожие патенты:

В п т б // 398717

Сзк'.ъл: // 373350

Изобретение относится к производству композиционного волокнистого материала, обладающего высокими гидрофильными свойствами и предназначенного для использования в различных областях народного хозяйства при изготовлении изделий, к которым предъявляются требования высокой сорбционной способности, капиллярно-транспортных и фильтрующих свойств

Изобретение относится к области целлюлозно-бумажной промышленности, а именно - к способу получения бумажной массы при производстве типографской, книжно-журнальной бумаги
Наверх