Патент ссср 415177

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

<овз Советскию

<Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 28.Х11.1971 (№ 1730415/25-27) с присоединением заявки ¹

Приоритет

Опубликовано 15.!1.1974. Бюллетень № 6

Дата опубликования описания 24. Л.1974

И. Кл, В 32Ь 31/16

В 21d 35/00

Гасударственный квинтет

Саввтв Мнннстрав СССР па делан изааретеннй и атнрытнй „! ДК 62.478(088.8) Авторы изобретения

Г. M. Тябут и П. И. Ряховский

Заявитель спосов изготовлений сотового злполнитгля

Изобретение отпосится к техполоьчщ холодной листовой штамповки и Mo:êåò быть использовано в области машиностроения, Известен способ изготовления сотового заполнителя, включающий в себя операцию надрезки с образованием поперечиых рядов, В которых Надрезы располагают в шахматиом порядке, а длину надреза выполняют равной полупериметру ячейки, операцию изгиба относительно продольной оси с образованием профилей полуячеек и поперечной гибки

«в гармошку,> по надрезам.

Предлагаемый способ отли гнется от известных тем, что в пем каждый надрез в продольном направлении выполняют по ломаной линии, состоящей из трех частей, средняя из которых перпендикулярна продольной оси полосы, а боковые наклонены к средней части иод углом, определяемым в зависимости оТ угла между плоскостью, перпендикулярной осям ячеек, и плоскостью, касательной к торцу каждой ячейки, и направлены в сторону увеличения высоты ячеек, а шаг между надрезами выполняют переменным, изменяющимся через четное число рядов.

Это позволяет получать сотовый заполнитель переменной высоты.

Кроме того для упрощения инструмента для надрез ки и получения сотового заполнителя высокого качества иадрезку осуществляют перед профилированием.

На фиг. 1 показан листовой материал, вил, и плане, в процессе выполиеииrI надрезов, гибки отиосите 7h110 lIp070 11 Iioii речной гибки по надрезам ио описываемому способу; па фиг. 2 — то же, вид сбоку, иа фиг. 3- — разрез по А А па фиг. 1; иа фиг. 4— вид иа листовой материал с надрезами для

1р по-!y«eii:iÿ сотового заполнителя перемеипой высоты; иа фиг. 5 — сотовый заполнитель переменной высоты, с плоскими торцами; па фиг. 6 — то же, с криволинейными торцами.

Сначала иа листовом материале (лецте

1р или полосе) делают надрезы, длина которых равна полуперимстру ячейки, а форх1а и шаг между падрсзами зависят от формы готового заполнителя, Если торцы заполшпеля плоские, ио ис перпсидикуляриые оси ячейки, то углы а и р между частями ломапой линии надреза зависят от угла между торцом заполиителя и плоскостью, перпендикуляриой оси ячейки. Шаг между рядами надрезов меняется в арифметической прогресси и равен высо25 7е сот в месте последующего изгиба после иадрезки и гибки вокруг продольной осп.

В слу ис, когда торцы сотового заполпителя имеют одииариую кривизну, углы а и Р, одинаковые в каждом ряду, различны в со3Q седипх рядах и опредепяются в зависимости

415177 фу т

ЧИ . от угла между кañaòåëünoé к торцу сотового заполнителя и плоскостью, перпендикулярной оси ячейки. Изменение шаг3 между рядами падрезов зависит от кривизны торцов заполпителя.

После выполнения падрезов материал изгибают без растяжения относительно продольной оси, образуя профили, соответствующие профилю полуячейки. Затем изогнутый материал с надрезами изгибают «в гар:мошку::> по надрезам. Гибку производят с обжатием до соприкосновения материала с наименьшим радиусом гпба.

Предмет изобретения

1. Способ изготовления сотового заполнитеl I 3T0p lIa. I 3, вl;,110 13IOIIIIII1 себя операцию нарезки матери; ла с образовarlèåì поперечных рядов, в которых надрезы располагают в шахматном порядке, а длину надреза выполняют равной полупериметру яче1 ;ки, операцию изгиоа материала относительно продольной оси с образованием профилей полуячеек и поперечного изгиба «в гармошку: > по надрезам, отличающийся

5 тем, что, с цель10 получения сотового заполнителя переменной высоты, в продольном паправлении каждый надрез выполняют по ломаной линии, состоящей из трех частей, средняя из которых перпендикулярна продольной

10 ссп полосы, а боковые наклонены к средней части под углом, определяемым в зависимости от угла между плоскостью, перпендикулярной осям ячеек, и плоскостью, касательной к торцу каждой ячейки, и направлены

15 в сторону увеличения ВысОты ячеек, а шаг между надрезамп выполняют переменным, изменяющимся через четное число рядов.

2. Cnoc00 no n. !, 0 т JI II i 3 lo щ II и c:Я Tehi, 1то, с пел1по упрощения ипструмеита для цад20 резки и повышения качества сотового заполиителя, надрезку осуществляют перед профилированием.

/loaf /э,, Составитель В. Григорьева

Текред Г. Васильева

1;орректор Е, Сапунога

Редактор И. Шубина

Типография, пр. Сапунова, д. 2

Заказ !422/8 Изд. ¹ 1304 Тираж 506 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раугпская наб., д. 4,5

Патент ссср 415177 Патент ссср 415177 Патент ссср 415177 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к обработке давлением, в частности к холодной штамповке с обработкой деформируемой зоны заготовки импульсным электротоком

Изобретение относится к холодной обработке металлов давлением и предназначено для использования в машиностроительной промышленности при изготовлении деталей, применяемых, в частности, для крепления железнодорожных шпал

Изобретение относится к области машиностроения, в частности обработки металлов давлением

Изобретение относится к листоштамповочному производству и может быть использовано при штамповке, преимущественно на листоштамповочных прессах-автоматах, полых изделий

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при массовом производстве просечно-вытяжной сетки из заготовки-полосы или ленты

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к оборудованию для изготовления деталей типа профильной скобы, и может быть использовано в штамповочном производстве

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при изготовлении угольников различных трубопроводных систем

Изобретение относится к обработке металлов давлением и предназначено для использования в металлургической промышленности при производстве деталей из прутка типа клемм рельсового скрепления, соединительных скоб и петель

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к формообразованию крупногабаритных деталей из листовых материалов, например кузовных панелей автомобиля
Наверх