Патент ссср 416391
4I639l
СО11.13 бйЫ<кйХ
СОщкапистнч8скмх
Республик
Е АВХОРСИОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Зависимое от авт. свидетельства ¹
1Ч. Кл. С 21Ь 3/10
Заявлено 03.1.1973 (№ 1866737 22-2) с присоединсш1ем заявки №
Приоритет
Гооударотооиии1й комитот
Сооота bbIIIIIiòðss СССР по долам иХооротоиий и открьаий
Опубл11ковано 25.11.1974. Бюллетень № 7
Дата опубликования описанич 05.07.1974
УДК 669.162.266.45 (088.8) Автор изобретения
Заявитель
В. И. Шаприцкий
Государственный союзный институт по проектированию металлургических заводов
КОВШ ДЛЯ ШЛАКА ИЛИ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ РАСПЛАВОВ
Изобретение относится к черной металлургии.
Известен ковш для транспортировки шлака, содержащий экран в верхнен исти чаши. Однако стойкость такого ковша недостаточ1га вследствие сильных термических напряжений, особенно в верхней части стенок чапш.
Цель изобретения — повысить стойкость ковша при термических напря.кениях. Это достигается тем, что он снабжен расположенными в верхней части по периметру пустотелыми элементами, заполненными инертным газом и жидким теплоносителем, имеющим температуру кипения ниже наружной температуры стенок ковша.
На фиг. 1 изображен предлагаемый ковш, общий вид; на фиг. 2 — узел установки теплопередающпх элементов.
Ковп1 содержит чашу, по периметру которой в верхней части 1 с частичным перекрытием нижней 1асти 2 расположены пустотелые элементы 3, заполненныс н газом 4 и высокотемпературным теплоносителем, имеющим температуру кипения ниже наружной температуры ковша в зоне заполнения
его шлаком.
Ковш работает следующим образом. При наполнении нижней части чаши 2 шлаком высокотемпературный теплоноситель, содержащийся в п стотелых элементах 3, постепенно разогревается и закипает. По мере увеличения количества тепла пар, образующийся при кпненнн высокотемпературного теплоносителя, вытеcIiÿaò (сжимает) инертный газ, при этом обеспечшгастся постепенный прогрев всего элемента 3. По мере увеличения зоны элемента 3, заполненной паром высокотемпературного теплоносителя, происходит конденсация пара за счет охлаждения элемента возду1р хом. Сконденсировавшийся высокотемпера. турньш еплоиоситель стекает в исходное положение.
Прп установившемся режиме (после заполнения чаши ковша) паровая зона пли зона
1s конденсации занимает весь объем над высокотемпсратурны;i теплоносителем за исключеш1см объема, занимаемого инертным газом, которьш и это время находится в сжатом состоянии U 1;ерхней зоне в элементе 3.
20 Прн остыванни ковша (за счет охлаждения шлака нлн после слива) весь пар конденсируе"Ся, Вь1СОКОтЕМПЕратурНЬН1 тЕПЛОНОСИтЕЛЬ заш1мacò начальный объем, а ич1ертный газ вновь заполняет все просгранство над высо25 котемпературным теплоноснте.лем.
Высокотемпературный теплоноситель для заполнсш1я элемента 3 выбирается так, чтобы его температура кипения была ненамного ниже наружнои температуры нижней части чаши
Зп 2 на уровне его заполнения шлаком.
416391 иг.
Составитель Б. Раковский
Техрсд Г. Васильева
Корректор T. Гревцова
Редактор Т. Фадеева
Заказ 1524/13 Изд, № 525 Тираж 591 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
Москва, )К-35, Раушская наб., д. 4/5
Типография, пр, Сапунова, 2
В связи с тем, что температура конденсации пара равна температуре кипения высокотемпературного теплоносителя, по всей высоте элемента 3 устанавливается практически одинаковая температура. При этом верхняя часть чаши 1 подогревается за счет тепла, отдаваемого парами высокотемпературного теплоносителя при его конденсации. Поэтому термические напряжения верхней кромки чаши ковша резко уменьшаются.
Кроме того, в теле ковша могут быть установлены пустотелые элементы, работающие по принципу тепловой трубы.
Предлагаемая конструкция ковша позволяет за счет использования тепла расплава ослабить термические напряжения верхней части чаши ковша и тем самым предотвратить образование трещин, а следовательно, и сократить потребность в новых ковшах.
Предмет изобретения
1(овш для шлака или металлических расплавов, отл и ч а ю щи и с я тем, что, с целью повышения стойкости ковша при термических
1О напряжениях, он снабжен расположенными в верхней части по периметру пустотелыми элементами, заполненными инертным газом и жидким теплоносителем, температура кипения которого меньше наружной температуры сте15 нок ковша.
