Производство железа, чугуна или стали (C21B)
C21B Производство железа, чугуна или стали (предварительная обработка железных руд или лома C22B1; электронагрев вообще H05B)(4662) 
Изобретение может быть использовано при получении материалов для абразивно-струйной обработки поверхности стальных изделий от коррозии, оксидов, краски. Способ изготовления абразивного материала из жидкого шлака доменного производства включает распыление потока шлака на отдельные частицы, охлаждение частиц в воде, сушку частиц, отсев абразивных фракций.

Предложен способ измерения доли мелких частиц, который включает: этап S1 измерения расстояния между устройством для измерения расстояния и кусками материала; этап S2 вычисления характеристического значения признака по данным о расстоянии, полученным на этапе S1; и этап S3 преобразования характеристического значения признака, вычисленного на этапе S2, до значения доли мелких частиц.

Изобретение относится к пушке для забивки летки. Пушка содержит материальную камеру (21) для приема соответствующего объема леточной массы, мундштук для ввода в летку и сопловую часть (23), которая сужается в направлении мундштука и которая посредством разъединяемого соединительного устройства (25) соединена с материальной камерой.

Изобретение относится к пушке для заделки леток. Пушка содержит материальную камеру для приема объема заделочной массы и мундштук (24) для ввода в летку, при этом мундштук (24) при помощи отсоединяемого соединительного устройства соединен с сопловой частью (23), установленной на материальной камере.

Изобретение относится к системе защиты для металлургической печи, например доменной печи. Система содержит холодильную плиту, имеющую переднюю поверхность, проходящую в направлении Х и перпендикулярном ему в направлении Y, то есть лежащую в плоскости X-Y, причем эта поверхность имеет прямолинейные канавки, проходящие в направлении Х, и вставки, установленные в канавки за счет скольжения.

Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к доменному производству для регулирования системы сбора и удаления газовых потоков, и способствует очистке воздуха рабочей и окружающей среды.

Изобретение относится к черной металлургии, энергетике и цементному производству и может быть использовано для производства стали, электроэнергии и портландцемента в рамках одного энерготехнологического комплекса.

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано в машиностроении, автомобиле- и тракторостроении при производстве в электродуговых печах отливок из чугуна. Шлаковню изготавливают сваркой из листового металла разной толщины: центральный каркас выполнен из стали прямоугольного сечения по меньшей мере из четырёх деталей, образующих прямоугольную раму отходящими от него деталями, образующими восьмигранную призму, усиленную сеткой оребрения для обеспечения жёсткости конструкции, представляющей собой два замкнутых контура - верхний и нижний, из рёбер и поперечными ребрами между контурами и центральной рамой, с двух противоположных сторон выполнены стальные крюки.

Группа изобретений относится к загрузочному устройству для подачи шихтового материала в доменную печь, в частности к механизму изменения наклона желоба такого устройства. Загрузочное устройство (1) содержит переходный канал (3) для шихтового материала, определяющий первую ось (Y), желоб (5) для подачи шихтового материала, размещенный ниже переходного канала (3), первое кольцеобразное тело (60), соосное переходному каналу (3) и расположенное за пределами канала (3), и выполненное с возможностью вращения вокруг первой оси (Y), второе кольцеобразное тело (10) соосное первому кольцеобразному телу (60), расположенное за его пределами, и выполненное с возможностью поступательного перемещения вдоль первой оси (Y) относительно первого кольцеобразного тела (60) и/или вращения вокруг первой оси (Y) вместе с первым кольцеобразным телом (60), рейку (11, 12), прикрепленную ко второму кольцеобразному телу (10) и размещенную параллельно первой оси (Y), два вала (21, 22), которые имеют общую вторую ось (X), поперечную первой оси (Y), размещенных на противоположных сторонах относительно переходного канала (3) и пересекающих второе кольцеобразное тело (10) и первое кольцеобразное тело (60), зубчатое колесо (31, 32), входящее в зацепление с по меньшей мере с одной неподвижной рейкой (11, 12) и прикрепленное к одному валу (21) из двух валов (21, 22).

Изобретение относится к введению технологической текучей среды в шахтную печь. Технологическую текучую среду вводят в шахтную печь посредством n инжекторов, при этом текущее состояние указанных n инжекторов проверяют путем подачи проверочной текучей среды в каждый инжектор при предварительно определенном давлении, измеряя соответствующий расход проверочной текучей среды через инжектор и сравнивая измеренный расход проверочной текучей среды с предварительно определенным безопасным диапазоном расхода, или подавая проверочную текучую среду в каждый инжектор при предварительно определенном расходе, измеряя перепад давления на инжекторе или его сопловой части и сравнивая измеренный перепад давления с предварительно определенным безопасным диапазоном перепада давления.

Изобретение относится к утилизации вторичных энергетических ресурсов в черной металлургии, в частности в доменном производстве, и предназначено для использования в системах газоочистки, в частности в скрубберах мокрой газоочистки доменного газа.

Группа изобретений относится к системе и способу прямого восстановления, в частности для производства железа путем прямого восстановления железной руды с помощью восстановительного газа. Система прямого восстановления для прямого восстановления оксидов железа содержит реактор (1), имеющий область (2) восстановления и выполненный с возможностью загрузки оксидов железной руды сверху, линию (11) очистки и подачи для очистки технологических газов с целью получения смеси восстановительного газа и для подачи смеси восстановительного газа в область (2) восстановления, линию (10) восстановления и очистки для восстановления и очистки отработавшего газа, выходящего из реактора (1), которая соединена выше по потоку с реактором (1), а ниже по потоку с линией (11) очистки и подачи, в которой предусмотрен по крайней мере один перепускной канал (30), выполненный с возможностью перенаправления по крайней мере одной части смеси восстановительного газа из линии (11) очистки и подачи в линию (10) восстановления и очистки.

Изобретение относится к устройству для ультразвуковой обработки расплавленного металла при производстве литых металлических заготовок с регулируемым размером зерна и изделий на их основе. Устройство содержит источник колебаний, который выполнен с возможностью передачи энергии на приемник, находящийся в контакте с расплавленным металлом, причем указанный источник колебаний содержит зонд, расположенный в охлаждающем канале, имеющий по меньшей мере один проход для введения охлаждающей среды между нижней частью зонда и приемником и выполненный с возможностью создания в процессе работы колебаний и/или кавитаций в охлаждающей среде, направленных на приемник, при этом кавитации направляют через охлаждающую среду к приемнику.

Группа изобретений относится к способу и устройству для прямого восстановления металлов. Способ прямого восстановления оксидов (2) металлов осуществляют с использованием восстановительного газа, который основан на газе-предшественнике (15, 22), который основан на газе риформинга, полученном посредством каталитического риформинга углеводородсодержащего газа (4) в установке (3) риформинга.

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к доменному производству, и может быть использовано при выплавке передельного и литейного чугуна при использовании двух и более видов твердого топлива.

Группа изобретений относится к способам получения чугуна и стали на установке для производства чугуна или стали с низким уровнем CO2-выбросов. Осуществляют загрузку ряда (1) печей для производства чугуна железной рудой и коксом, вводят окисляющий газа в ряд (1) печей для производства чугуна, обезуглероживают отходящий газ (3) ниже по потоку относительно ряда (1) печей для производства чугуна с получением таким образом потока (8) СО2-обогащенного отходящего газа и потока (9) обезуглероженного отходящего газа, содержащего не более 10 об.% СО2 и предпочтительно не более 3 об.% СО2, и вводят по меньшей мере 50% потока (9) обезуглероженного отходящего газа обратно в ряд (1) печей для производства чугуна в качестве рециркулируемого потока восстановительного газа.

Группа изобретений относится к системе подогревателя дутья, а также к способу подогрева дутья для доменной печи в подогревателе, выполненном с возможностью выполнения операции дутья для подачи горячего дутья в доменную печь.
Изобретение относится к металлургии и цементному производству. Технический результат заключается в предложении способа совместного производства ферросплава и портландцемента, позволяющего повысить экономическую и экологическую эффективность производства ферросплавов и портландцемента.

Группа изобретений относится к гранулированному материалу, способу изготовления гранулированного материала и способу изготовления спеченного гранулированного материала. Гранулированный материал содержит пыль и шлам, образующийся в технологических процессах производства стали, при этом содержание поверхностной воды в гранулированном материале находится в диапазоне от 10 мас.% или более до 15 мас.% или менее, а содержание гранулированного материала, имеющего размер частиц 0,125 мм или более, составляет 90 мас.% или более.

Изобретение относится к способу восстановления оксида металла до металла в непрерывном процессе. Способ включает непрерывное введение смесевых тел, полученных формованием смеси, включающей низкосортный углеродистый материал, имеющий влагосодержание от примерно 30% до примерно 70%, и содержащий оксид металла материал, которые находятся в тесном контакте и при соотношении в сухой смеси от примерно 1:2 до примерно 1:10 по массе, в верхнюю область прямостоящей реторты.

Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано в шахтной печи при выплавке чугуна. Предлагается способ вдува окислителя со скоростью звука или сверхзвуковой скоростью в шахтную печь, в которой существует не менее одной точки перегрева и/или не менее одного холодного пятна, где уменьшается продолжительность активной фазы вдува окислителя со скоростью звука или сверхзвуковой скоростью в секцию с точкой перегрева, и где увеличивается продолжительность активной фазы вдува окислителя со скоростью звука или сверхзвуковой скоростью в секцию с холодным пятном.

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано для получения технического кремния или высокопроцентных марок кремнистых ферросплавов восстановительной плавкой в рудовосстановительных электрических печах.

Изобретение относится к способу и устройству для восстановления оксидов металлов до металлизованного материала посредством контакта с горячим восстановительным газом. Осуществляют сухое обеспыливание колошникового газа, а восстановительный газ получают по меньшей мере частично каталитическим риформингом смеси исходных газов.
Изобретение относится к области черной металлургии, в частности, к шихте для производства ванадиевого чугуна. Шихта содержит железорудное сырье, в качестве которого она содержит высокоосновный агломерат и/или неофлюсованные окатыши, и доменный ванадийсодержащий железофлюс, металлодобавки, кокс и брикеты, содержащие металлопродукт в виде отвальных металлургических шлаков, содержащих пятиокись ванадия, в количестве 90 %, в количестве 3,0-75,0 кг/т чугуна.

Изобретение относится к способу производства передельного чугуна в доменной печи с использованием в качестве восстанавливающего агента и источника энергии гранул в неизмельченной форме в количестве более 10 кг/т железа, содержащих один или более термопластичных материалов в количестве более 40 мас.% в расчете на общую сухую массу гранул и один или более целлюлозных материалов в количестве более 20 мас.% в расчете на общую сухую массу гранул.

Изобретение относится к области производства электродов для анодных заземлителей из высококремнистого чугуна. Используют чугун, содержащий 9-12% кремния, модификатор добавляют в расплав в количестве 0,01% от общей массы компонентов, в качестве модификатора используют комплексный модификатор на основе многокомпонентных лигатур при следующем содержании компонентов, мас.%: Si - 60-65, Fe - 2-3, Mn - 1-2, Ti - 1-1,5, сплав Fe-Zr - 0,001-0,01, P - 0,05, S - 0,05, С-0,5 расплав перегревают до температуры 1530-1560°С, выпускают в кокиль, выдерживают в течение 2-2,5 минут, открывают его, переносят отливку в термостат с возможностью ее охлаждения до комнатной температуры со скоростью не более 115-120 °С/ч, выполняют обработку, включающую очистку поверхности охлажденной отливки абразивным материалом, нанесение по всей ее поверхности гидратированного фосфорного ангидрида содержащего P2O5 и H2O, мас.%: P2O5 - 90,1, H2O - 9,9, выдерживание 22-26 часов, промывку проточной водой и сушку при температуре 110±5°С, при этом операции нанесения, выдерживания, промывки и сушки повторяют.

Изобретение относится к области металлургии, а именно к непрерывному производству стали из железорудной шихты, может использоваться на металлообрабатывающих предприятиях, металлургических комбинатах. Агрегат выполнен в виде многоступенчатого футерованного корпуса.

Изобретение относится к загрузке сырья в доменную печь, снабженную бесконусным загрузочным устройством с главными бункерами и вспомогательным бункером в верхней части печи, причем вспомогательный бункер имеет меньшую емкость, чем главные бункеры.

Изобретение относится к способу эксплуатации транспортного устройства (1) для непрерывной или периодической подачи реакционноспособного, и/или горячего, и/или абразивного транспортируемого материала вдоль пути транспортирования.

Изобретение относится к устройству для охлаждения горячебрикетированного железа. Устройство для охлаждения содержит цилиндрический вращающийся корпус, наклоненный таким образом, чтобы выходной участок, через который выгружают охлажденное горячебрикетированное железо, был обращен вверх, и содержащий плиту для регулирования уровня жидкости, выполненную под участком загрузки горячебрикетированного железа и предназначенную для удержания заранее выбранной охлаждающей жидкости, лопасть, выполненную вдоль внутренней окружной поверхности вращающегося корпуса и предназначенную для перемещения вводимого в него горячебрикетированного железа в направлении выходного участка, и модуль распыления охлаждающей жидкости, содержащий несколько распылительных форсунок, различным образом регулирующих количество охлаждающей жидкости, распыляемой внутрь от выходного участка.
Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к шихте для производства ванадиевого чугуна. Шихта содержит высокоосновный агломерат и/или неофлюсованные окатыши, доменный ванадийсодержащий железофлюс, металлургический кокс, пековый кокс, железо- и ванадийсодержащие добавки и красный шлам, в состав которого входит, %: Fe2О3 45,0-55,0, V2O5 0,4-1,0, Al2O3 14,0-18,0, TiO2 4,0-7,0, СаO 8,0-13,0, SiO2 7,0-11,0, CaO/SiO2 1,15-1,20.
Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к шихте для производства ванадиевого чугуна. Шихта содержит железорудное сырье, в качестве которого она содержит высокоосновный агломерат и/или неофлюсованные окатыши, и доменный ванадийсодержащий железофлюс, кокс, металлодобавки, флюс и металлопродукт выплесков конвертеров в количестве 3,0-25,0 кг/т чугуна, производимый на дробильно-сортировочной установке переработки отвальных шлаков.

Изобретение относится к системе ядерного синтеза. Система оснащена мюонным генератором 1, средствами 2 подачи газа для циркуляции и подачи исходного газа, соплом 3 Лаваля, которое ускоряет исходный газ до сверхзвуковой скорости, и генератором 4 ударных волн.

Изобретение относится к металлургии, а именно к способу и устройству для переработки металлосодержащего сырья, в частности к извлечению металлов из металлосодержащего сырья руд и техногенных мелкодисперсных отходов.

Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано при изготовлении керамических вставок и подготовке к работе воздушных фурм доменных печей. Воздушная фурма доменной печи содержит наружный и внутренний стаканы, сваренные по краям с рыльной частью и фланцем с образованием дутьевого канала, патрубок для подачи природного газа и керамическую вставку толщиной не менее 8 мм, заглубленную в рыльную часть дутьевого канала, установленную с воздушным зазором по отношению к поверхности дутьевого канала.

Изобретение относится к области металлургии. Способ выплавки ванадиевого чугуна в электродуговой печи путем прямого восстановления металлов из оксидсодержащих материалов включает металлизацию путем прямого восстановления оксидов металлов и расплавление полученного продукта.

Предложенное изобретение касается способа эксплуатации доменной печи, содержащей вращающийся лоток; множество фурм; устройство для измерения профилей, выполненное с возможностью измерения профилей поверхности шихты, загружаемой в доменную печь с помощью вращающегося лотка; и регулятор дутья, выполненный с возможностью регулирования дутья, по меньшей мере, потока горячего воздуха или пылевидного угля из каждой из множества фурм.

Предложенное изобретение касается способа эксплуатации доменной печи, содержащей вращающийся лоток; устройство для измерения профиля, выполненное с возможностью измерения профилей поверхности шихты, загружаемой в доменную печь; и регулятор угла наклона, выполненный с возможностью регулирования угла наклона вращающегося лотка, причем указанное устройство содержит радиоволновой измеритель расстояния, который установлен на колошнике и выполнен с возможностью измерения расстояния до поверхности шихты в доменной печи, устройство получает указанные профили на основе данных о расстояниях для всей доменной печи, полученных посредством сканирования измерительной волны радиоволнового измерителя расстояния в доменной печи в окружном направлении; и устройство содержит по меньшей мере один из следующих компонентов: арифметический блок, выполненный с возможностью выдачи управляющих команд во время вращения, на основе полученных профилей поверхности, указанному регулятору для изменения угла наклона лотка, или регулятору для изменения частоты вращения лотка или скорости подачи шихты, подаваемой в лоток.

Изобретение относится к устройству для производства горячебрикетированного железа. Устройство содержит загрузочный модуль, модуль количественного дозирования, модуль формования горячих брикетов и цилиндрический охладительный модуль.

Изобретение относится к оборудованию для нагрева дутья доменных печей. Бесшахтный воздухонагреватель содержит горелочное устройство с газовым коллектором, форкамеру, полость которой представляет собой камеру смешения потоков газа и воздуха, камеру сжигания и насадочную камеру.

Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к способу футеровки воздушных фурм доменной печи. Огнеупорную защитную футеровку наносят путем торкретирования непосредственно на поверхность гарнисажа посадочного гнезда, образованного после извлечения предыдущей воздушной фурмы и удаления гарнисажа на глубину не более толщины огнеупорного слоя.

Изобретение относится к способу получения угля и его использования в установке по производству железа и установке для осуществления процесса производства железа. Способ включает сушку отходов с использованием сушильного газа, содержащего отходящий газ из агломерационной установки, обжиг высушенных отходов, использование полученного угля в качестве сырья, вводимого в процесс производства железа.

Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано при обработке печного газа. Печная установка включает печь для производства жидкого металла и выпускную линию для печного газа со скруббером мокрой очистки и каплеуловителем, расположенным ниже скруббера мокрой очистки по ходу технологического потока, причем каплеуловитель включает расположенные последовательно разделительное устройство с незакрученным потоком, расположенное выше по ходу технологического потока, для более крупных капель и разделительное устройство с незакрученным потоком, расположенное ниже по ходу технологического потока, для более мелких капель, причем разделительное устройство с незакрученным потоком включает по меньшей мере один ряд параллельных перегородок с таким профилем, что получают зигзагообразные траектории потока, и расположенное ниже по ходу технологического потока разделительное устройство с незакрученным потоком включает решетку и/или плетеную сетку со вторым каплеуловителем лопастного типа.

Изобретение относится к металлургии, в частности, к непрерывному получению отверждённого сталелитейного шлака. Расплавленный сталелитейный шлак, содержащий по меньшей мере 2 мас.% свободной извести, отверждают с получением частиц отверждённого шлака, имеющих диаметр меньше 1 мм.

Группа изобретений относится к пирометаллургическому переделу бурожелезняковых руд, в частности к способу и устройству для получения железа из оолитов бурожелезняковой руды. Способ включает их нагрев путем пропускания электрического тока и компактирование.

Изобретение относится к способу загрузки исходных материалов в доменную печь, содержащую бесконусное загрузочное устройство с множеством основных бункеров и вспомогательным бункером в верхней части печи с образованием слоя смеси мелкофракционного кокса и руды в печи, активируя реакцию восстановления руды при одновременном предотвращении уменьшения размера частиц кокса в тотермане.
Изобретение относится к области цветной металлургии и может быть использовано при переработке бокситов с извлечением основных макрокомпонентов – алюминия и железа. Переработку бокситов осуществляют путем автоклавной обработки пульпы в присутствии гидроксида натрия и активного агента.

Изобретение относится к способу производства металлизованного материала и к устройству для осуществления способа. Способ предусматривает подачу исходных материалов, содержащих оксиды металлов, предпочтительно содержащих оксиды железа, в восстановительную шахту (1) и прямое восстановление при взаимодействии с горячим восстановительным газом, выгрузку продукта прямого восстановления из восстановительной шахты (1) с помощью устройства (3) для выгрузки продукта, которое продувают уплотняющим газом и откуда отходящий газ выводят и затем подвергают сухому обеспыливанию.

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано для производства стали в замкнутом энергометаллургическом цикле с использованием металлизированного сырья. Осуществляют выработку восстановительных газов из углеродсодержащего материала путем его газификации в газификаторе с получением низкокалорийного восстановительного газа, который разделяют на потоки газа низкого и высокого давления, металлизацию железорудного сырья в восстановительном агрегате с использованием охлажденного и очищенного восстановительного газа низкого давления, подачу металлизированного сырья и лома в электродуговую печь для последующей выплавки, рафинирование стали в ковше-печи, передачу охлажденного и очищенного восстановительного газа высокого давления в качестве энергетического газа в когенерационную парогазотурбинную установку для выработки электроэнергии и пара с использованием пара в газификаторе, а электроэнергии - в электродуговой печи, ковше-печи и кислородной станции, кислород которой используют в электродуговой печи.

Группа изобретений относится к металлургии, а именно к способу для роликовой обработки сталеплавильного шлака и устройству для его осуществления. Способ для обработки сталеплавильного шлака включает этапы, на которых: шлаковую емкость (2), содержащую расплавленный сталеплавильный шлак (3), переводят в положение подачи и наклоняют с помощью механизма (1) наклона шлаковой емкости (2), обеспечивающего удерживание шлаковой емкости (2), для перелива обладающего текучестью расплавленного шлака (3) через загрузочный желоб (51) во вращающееся роликовое устройство (5) для его обработки роликовым устройством (5); оставшийся в шлаковой емкости (2) высоковязкий липкий шлак направляют в роликовое устройство (5) с помощью механизма (4) удаления шлака; шлаковую емкость (2) наклоняют по меньшей мере на 150° или переворачивают с помощью механизма (1) наклона шлаковой емкости (2) для направления на роликовое устройство (5) оставшегося на дне шлаковой емкости (2) донного шлака.