Патент ссср 416545

 

416545

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства ¹

М. Кл. Г 27Ь 15/00

Заявлено 06.V.1972 (№ 1781890 29-33) с присоединением заявки №

П риоритет

Опубликовано 25.11.1974. Бюллетень ¹ 7

Дата опуолпкования описания 19Л П.1971

Государственный квинтет

Совета Министров СССР оо делаи изобретений и открытий

УДК 66.041,548(088.8) Авторы изобретения

В. H. Щевелев, Л. Н. Сидельковский, И. У, Белорусец, Д. Я. Мазуров, В. Г. Губарев

Государственный Всесоюзный научно-исследовательский институт строительных материалов и конструкций

Заявитель

КОЛЬЦЕВАЯ ЦИКЛОННАЯ ПЕЧЬ

Изобретение относится к устройствам для термохимической обработки мелкоизмельченного минерального сырья, например в производстве строительных материалов, а также может быть применено в химической и металлургической промышленности для различных огнетехнических процессов.

Известна кольцевая циклонная печь для термообработки минерального сырья, которая имеет цилиндрическую рабочую камеру с полой вставкой. Однако для интенсификации процесса и повышения производительности такой печи необходимо значительно увеличить ее размеры и теплонапряжение.

В предложенной кольцевой циклонной печи рабочая камера по высоте выполнена из чередующихся между собой прямых и обратных усеченных конусов, считая по ходу движения газа в кольцевой полости камеры, а дутьсвые сопла расположены в каждом прямом конусе.

На фиг. 1 схематически изображена описываемая печь, продольны"; на фиг. 2— то же, сечения по А — А и Б — Б.

Печь содержит рабочую камеру 1 с верхним выводом 2 пылегазового потока через полую вставку 3. Камера имеет вид чередующихся между собой прямых и обратных усеченных конусов 4 и 5. Подача топливо-воздушной смеси производится через тангенциально установленные дутьевые сопла 6, а сырья — через течку 7. В нижней части камеры вставка имеет тангенциальные каналы 8 для вывода продуктов переработки (ra5 зов и материала) .

При работе печи воздух и топливо в необходимых количествах и соотношении поступают одновременно во все или часть сопл 6 в зависимости от характера технологического

10 процесса, в результате чего в камере развиваются несколько циклонных потоков.

Обрабатываемое сырье подают в верхнюю часть камеры через течку 7 в область развитого горения топлива. Подача сырья может

15 быть осуществлена также через несколько равномерно распределенных в своде камеры течек нлн через верхний ярус тангенциальных сопл.

Под действием циклонного потока частицы

20 разгоняются в радиальном направлении к наружным стенкам камеры 1. После соударения частиц с боковыми стенками камеры скорость нх значительно уменьшается. Далее материал движется вдоль поверхности обратного кону25 са 5, разгоняясь в направлении к наружным стенкам вставки 3. Прн соударснии с поверхностью вставки скорость частиц гасится, а следующий и:t ãic:,ti:ûé поток подхватывает материал вновь и отбрасывает его к боковым

30 стенкам последующего прямого конуса 4,