Патент ссср 417231

 

ОПИСАНИЕ 417231

ИЗОБРЕТЕН ИЯ.

Союз Соввтсиих

Социалистицжких вслублии

Зависимое от авт. свидетельства №

М. Кл. В 22d 13/02

Заявлено 17.VI I.1972 (№ 1814781/22-2) с присоединением заявки №

Г1риоритет

Опубликовано 28.11.1974, Бюллетень ¹ 8

Дата опубликования описания 18Х11.1974

Гасударатеенный комитет

Соната Миниатраа СССР аа делам изобретений н открытий

УДК 021.74.042 (088.8) Авторы изобретения

А. И. Чижиков и В. Д. Нестеренко

Заявитель

СПОСОБ ЦЕНТРОБЕЖНОЙ ОТЛИВКИ ПОЛЪ1Х

ЗАГОТОВОК

Изобретение относится к области литейного производства, в частности, к технологии центробежного литья.

Известен способ центробежной отливки полых заготовок, включающий заливку металла во вращаемую изложницу и его вакуумирование. Вследствие разницы давлений в рабочем пространстве изложницы и разливочном устройстве металл поднимается вверх и под действием центробежных сил принимает форму свободной поверхности изложницы. Вследствие этого поверхность заготвок получают без наплесов, плен, заворотов н корковых пузырей. После затвердевания заготовку извлекают из центробежной машины (в случае необходимости проходит термообработку) и поступает»а iIexaIIII«ecI

Однако применение вакуума не устраняет структурную и химическую неоднородность, а также осевую рыхлость центробежнолитого слитка. Поэтому внутреннюю поверхность заготовки приходится удалять с помощью механической обработки.

С целью повышения качества литых заготовок и уменьшения припуска на механическую обработку при кристаллизации металла ,на 0,5 — 0,8 от общей толщины полой заготовки жидкий остаток удаляют из изложницы.

Известен также способ получения полого слитка со стенкой, имеющей однородную структуру, заключающийся в том, что через определенный промежуток времени от начала затвердевания жидкий металл из слитка выливают.

5 Этот способ имееет своим недостатком то, что в литом металле полого слитка имеется повышенное содержание газов и неметалличсских включений, а также,неудовлетворительное состояние поверхносги.

10 Этот способ эффективен при отливке полых заготовок из труднодеформнруемых и труднообрабатываемы., сплавов.

Примеры осуществления способа.

1. В случае вертикального расположения

15 изложницы отливку труб осуществляют следующим образом: предварительно зафутероВаННУ!О Из 10жННЦ! СОСДННЯЮТ С P33;IIIBO×IIbII>I устройством н приводят г>о вращенис. В рабочем пространствс изложницы создают вакуум, 20 и металл за счет разницы давлений заполняет изложницу. Под действием центробежных сил он принимает форму свободной поверхности изложницы.

Когда затвердевшая часть заготовки дости25 гает заданной толщины, определяемой известными способамп, то вакуум снимают и жидкую часть металла сливают в разливочное устройство.

2. Если отливку проводят .на горизонтально

30 расположенной изложнице, то металл залива417231

Составитель А. Минаев

Техред Л. Богданова

Редактор Г. Тимофеева

Корректор Е, Зимина

Заказ 1564/11 Изд. № 1360 Тираж 811 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, 7К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 ют в изложницу и в процессе заливки и затвердевания вакуумируют, а по до стижении заданной толщины стенки заготовки вакуум снимают и,жидкую часть металла за счет разницы давлений в изложнице и вакуумной камере сливают в металлоприем ник, установленный в вакуумной камере.

Применение предлагаемо го способа центробежной отливки полых заготовок приводит к устранению дефектов, неприсущих обоим известным способам и обеспечивает получение нового технического эффекта, который состоит в том, что получают литую заготовку из металла с пониженным содержанием газов и неметаллических включений, с чистой внешней поверхностью, а также с плотной структурой и минимальным т1рипуском на механическую обработку.

5 П,редмет изобретения

Способ центробежной отливки полых зато товок, включающий заливку металла во вращаемую изложницу и его вакуумирование, 10 отл и ч а ю щи и с я тем, что, с целью повышения качества литых заготовок и уменьшения припуска на механическую обработку, при кристаллизации металла на 0,5 — 0,8 от общей толгцины полой заготовки жидкий остаток

15 удаляют из изложницы.

Патент ссср 417231 Патент ссср 417231 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к литейному производству, в частности к центробежному литью крупных заготовок, например прокатных валков

Изобретение относится к литейному производству, а именно к центробежному литью чугунных валков

Изобретение относится к способам центробежного литья металла В 22 D 13/10 и позволяет быстро изменять форму при конвейерном изготовлении корпусов средств транспорта и более простых конструкций как в единичном, так и во многих экземплярах

Изобретение относится к литейному производству, а именно к центробежному литью чугунных валков

Изобретение относится к литейному производству, в частности к центробежному способу литья биметаллических заготовок с осевой полостью, например мелющих валков, применяемых в пищевой промышленности - мукомольной (размол зерен пшеницы и ржи), пивоваренной (размол солода), кондитерской (размол кофе, какао бобов) и др

Изобретение относится к изготовлению стальной трубной заготовки методом центробежного литья с упрочнением внешней, внутренней или одновременно двух поверхностей
Изобретение относится к литейному производству

Изобретение относится к космической технологии и может быть применено для изготовления бесшовных цилиндрических оболочек, используемых в качестве основы для строительства жилых, производственных и складских помещений

Изобретение относится к технологии центробежного литья заготовок
Наверх