Патент ссср 418528

 

ОЛЙ Е

ЙЗОБРЕТЕН ИЯ

<. Оюз Советских

СОцквлксткмеских

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №вЂ”

Заявлено 10.1.1972 (№ 1735788/22-2) с присоединением заявки ¹

Приоритет

Опубликовано 05.111.1974. Бюллетень ¹ 9

Дата опубликования описания 24Х11.1974

М. Кл, С 21с 7/02

Государственный комитет

Совета Министров СССР оо делам иеооретений и открытий

УДК 669.046.о46.2 (088,8) Авторы изобретения

A. И. Бородулин, В. А. Сацкий, В. П. Погорелый, В. Д. Умнов, И. Г. Волков, А. T. Китаев, Б. К. Качур, В. С. Кошечко, Г. Л. Шаповал, П. Г. Нетребко, В. И. Тупица и Ю. Ф. Воронов

Украинский научно-исследовательский институт металлов

Заявитель

СМЕСЬ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ЖИДКОГО МЕТАЛЛА

Предмет изобретения

Изобретенне 0 Гносится к мтет аллурги и, к области производс1ва черных металлов.

Известна смесь для десульфурации с-1али, состоящая из 80% извести и 20% плавикового шпата.

С целью создания высокореакциош oro шлака в ковше и повышения степени десу>пфурации металла в состав предлагаемой смеси введены отходы химической промышлепнос1и — катализатор К-5 при следующем соотношении компонен1ов (в вес. %):

Обожженная известь 60 — 80

Плавиковый шпат 1 — 15

Катализатор К-5 10 — 30

Катализатор К-5 имеет состав (в вес. %):

А120З 65 — 75; ЯОе 15 — 20; СаО 0,3 — 1,0; МдО

0,2 — 0,4; СгеО, 8 — 10; МпО 0,1 — 0,2; Н>О остальное.

Смесь указаГиюго сос,ава высыпают на I«0 ковша до выпуска плавки.

В процессе выпуска плавки в ковше формируется жидкоподвпжный высокореакционный шлак.

Йа отдельных 11лавках 75% смеси пода101 на дно ковша, а остальную часть прис>1>кивают на струю металла во время выпуска его из конвертера.

Расход смеси составляет 10 — 12 кг на тонну обработанного металла.

Степень днсульфурации металла 50 — 70%.

Смесь для обработки жидкого металла, содержап1ая Обо>кжен11уl0 llзвесть 11 Г1л11В11ковы11

15 шпаг, отл ич а ю щ а я с я 1ем, что, с целью создания высокореакционного шлак11 в ковше и повышения степени десульфурацнп металла, в ее сОстав Введены Отхбдll хнмнческ011 промышленности — катализатор К-5 при следу 020 щем соот110шенни компонентов (в вес. %):

Обожжеш1ая известь 60 — 80

Плавиковый шпат 1 — 1

Катализатор К-5 10 — 30

Патент ссср 418528 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к металлургии, конкретно к процессам получения стали при ее обработке в ковше

Изобретение относится к металлургии, конкретнее к обработке стали твердыми шлаковыми смесями в процессе ее выпуска из сталеплавильного агрегата в сталеразливочный ковш
Изобретение относится к металлургии, в частности к способам производства стали

Изобретение относится к металлургии, конкретнее к комплексной внепечной обработке металла в ковше для последующей непрерывной разливки стали

Изобретение относится к металлургии, конкретнее к комплексной внепечной обработке металла в ковше для последующей непрерывной разливки стали

Изобретение относится к металлургии, конкретнее к комплексной внепечной обработке металла в ковше для последующей непрерывной разливки стали

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано при получении флюса для электрошлакового переплава и электрошлаковой сварки, а также при получении синтетического шлака для десульфурации чугуна или стали

Изобретение относится к области металлургии и предназначено для инжекции десульфирующей смеси с помощью сопла в жидкий чугун, полученный в доменной печи, перед его поступлением в конвертор
Наверх