Способ очистки керосииовой фракции от сернистых соединений

 

вйтентк: !

О П И-С- - А -Н- -И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ (и1 419545

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 19.06.72 (21) 1799336/23-4 (51) М. Кл. С 10g 25/00 с присоединением заявки (32) Приоритет

Опубликовано 15.03.74. Бюллетень ¹ 10

Дата опубликования описания 12.08.74

Гасудврственнь.й комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и OYKpblTHM (53) УДК 665.73(088.8) (72) Лвторы изобретения (71) Заявитель

P Б. Алиева и Г. С. Акопова

Азербайджанский филиал Всесоюзного научно-исследовательского института природных газов (54) СПОСОБ ОЧИСТКИ КЕРОСИНОВОЙ ФРАКЦИИ

ОТ СЕРНИСТЫХ СОЕДИНЕНИЙ

Изобретение относится к области адсорбци0HHbIY методов очистки нефтепродуктов, в результате которых из них частично или полностью извлекаются сернистые соединения.

Известен способ очистки керосиновых фракций от сернистых соединений адсорбентом, например бокситом.

Известным способом достигается малая степень очистки от серы (40 — 50% от исходного количества) .

С целью повышения степени очистки в качестве адсорбента используют модифицированную диметилформамидом смесь активированпого угля и отбеливающей глины, желательно в соотношении 1: 1.

Используют активированный уголь марки

КЛД, зернением 0,25 — 0,5 меш, в смеси с отбеливающей глиной; на поверхность адсорбента нанесено 5 — 10% диметилформамида.

Лдсорбцию осуществляют при комнатной температуре, в стеклянном перколяторе с высотой столба адсорбента 300 мм, со с ациопарным слоем адсорбента.

Исследования проводят в лабораторных условиях. Сырьем для опытов служит фракция

140 — 250 С, выделенная из газоконденсата месторождения «Оренбург» с содержанием общей серы 1,63 вес. % и искусственная смесь, приготовленная tta основе фракции 130 — 280 С газоконденсата месторождения «Вуктыл» и сернистых соединений, с содержанием обще@ серы 1,18 и 0,34 вес. %.

В табл. 1 приводится характеристика исходных фракций, Для сравнения проводят опыты также с активированным углем и с отбеливающей глиной в отдельности, результаты приведены в табл. 2.

Условия проведения процесса очистки и по10 лученные результаты приведены в табл. 3.

В табл. 4 дана характеристика исследуемых фракций после очистки.

П р и м с р 1. Смесь адсорбентов, состоя15 щую из актпвированного угля и отбеливающей глины в соо"íîøåíèè 1: :1,,смоченную 10% диметилформамида, загружают в стеклянный перколятор. Фракцию 140 — 250 С газового конденсата месторождения «Оренбург» с со20 держанием общей серы 1,63 вес. %, взятую в соотношении 1: 1 к адсорбенту, пропускают через слой адсорбепта. В результате получают адсорбат с содержанием общей серы

0,04 вес. %. Степень извлечения сеpHHcTblx

25 соедппешш составляет 98%. Помимо снижения содержания серы происходит изменение и других характеристик фракции (см. табл. 4t.

Пример 2. Опыт проводят, как в примере 1, используя в качестве исходного сырья

30 искусственную смесь с содержанием общей се419545

Таблица 1

Характеристика исходных фракций

Фракц я с содержанием серы, вес,, Показатель

1,63

1,18

0,34

145

125

125

156

0,7990

1,63

16,5

149

0,8026

1,18

11,0

149

275

0,34

1,4360

1,4244

0,465

1,4410

1,4299

0,240

1,4320

1,6

Таблица 2

Результаты опытов обессеривания фракции 130 — 280 С месторождения

Вуктыл" в реакторе (содержанне общей серы 1,18 вес.,, ) Отношение носителя

ДМФ к адсорбенту

Коэффициент Содержание рефракции общей серы адсорбата адсорбата

Степень удаления, вес,,/

Адсорбент*

83

1,4200

1,4320

1,4410

1,4410

1,180

0,20

0,35

1,18

1,18

0,034

1:0,5

1:0,5

Активированный уголь марки КАД

Отбеливающая глина

Активированный уголь марки 1(АД

Отбеливающая глина

Активированный уголь+отбеливающая глина (1:1)

То же

1:0,1

0,079

1,4185 Отношение фракции к адсорбенту во всех вариантах 1:1. фракционный состав

Температура начала кипения, С

Перегоняется при температуре, С

50",;

90 о

98 о ;

Температура конца кипения, С

Плотность

Содержание общей серы, вес, о;

Сульфируемость, об.;I

Показатель преломления: исходной фракции после сульфирования 90У, гт,ЯО, Содержание общей серы, вес., после сульфированпя 98", H,SO, Вязкость кинематическая при 20 С, ст ры 1,18 вес.,/О, в соотношении 1,5: 1 к смеси адсорбентов.

На адсорбент нанесен диметилформамид в количестве 5О/ к смеси адсорбентов. В результате получают адсорбат с содержанием общей серы 0,085 вес. о/о.

Степень извлечения при этом составляет

93 /о. Снижение степени извлечения в данном случае объясняется изменением отношения сырья к адсорбенту, а также уменьшением содержания диметилформамида.

Пример 3. Опыт проводят, как в примере 1, используя в качестве исходного сь|рья искусственную смесь с содержанием общей серы 0,34 вес. /О, в соотношении 2: 1 к смеси

5 адсорбентов без участия диметилформамида.

В результате получают адсорбат с содержанием общей серы 0,0042 /о.

Степень извлечения 88 /о. Снижение степе10 ни извлечения в данном случае в основном объясняется отсутствием полярного носителя.

419545

Таблица 3

Результаты опытов обессернвания керосиновой фракции в реакторе

Фракция с содержанием серы, вес. о

Показ атель

0,34

1,18

1,63

1: 1: 0,05

Отношение активированного угля к отбеливающей глине и диметилформамиду

Отношение топлива к адсорбенту

Отношение смачивающего агента гексана к адсорбенту

Отношение растворителя для десорбции бензола к адсорбенту

Коэффициент рефракции: исходной фракции адсорбата

Содержание общей серы, вес. О : исходной фракции адсорбата

Степень удаления сернистых соединений, вес.,г, 1:1:0,1

2:1

0,5:1

1,5: 1

1,5: 1

0,5:1

2:1

1:1

0,5:1

2:1

1,4320

1,4190

1,4410

1,4172

1,4360

1,4200

0,34

0,0042

1,18

0,085

1,63

0,04

Таблица 4

Характеристика исследуемых фракций после очистки

Фракция с 1,63 вес. !, S

Показатель сероароматпческий концентрат сероароматический концентрат сероароматический концентрат адсорбат адсорбат адсорбат

0,8634

1,5980

Плотность

0,7811

1,4172

3,0

0,085

0,7800

1,4200

4,0

0,04

0,8300

1,5280

Коэффициент рефракции, II

Сульфируемость, об. о, Содержание общей серы, вес.,, Выход, о, на фракцию

1,4190

1,5830

0,0042

8,0

6,45

2,5

Предмет изобретения пользуют модифицированную диметилформамидом смесь активированного угля и огбеливающей глины.

2. Способ по п. 1, отличающийся гем, 5 что используют смесь активированного угля и отбеливающей глины в соотношении 1: 1.

Составитель Н. Богданова

Техред 3. Тараненко

Редактор Е. Хорииа

Корректор Л. Чуркина

Заказ 1977/12 Изд. № 1420 Тираж 537 Подппсво, 11НИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

1. Способ очистки керосиновой фракции от сернистых соединений адсорбентами, о т л ич а ющи и с я тем, что, с целью повышения степени очистки, в качестве адсорбента исФракция с 1,18 вес. ;, Фракция с 0,34 вес. Об

S S

Способ очистки керосииовой фракции от сернистых соединений Способ очистки керосииовой фракции от сернистых соединений Способ очистки керосииовой фракции от сернистых соединений 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области адсорбционной очистки углеводородных фракций от сернистых соединений и может быть использовано на газо- и нефтеперерабатывающих заводах для тонкой очистки от меркаптанов и сероводорода сжиженных углеводородных газов и других легких углеводородных фракций

Изобретение относится к способам выделения сераорганических соединений нефти из нефтепродуктов (керосиновой и дизельной фракций нефти), в частности к адсорбционным, и может быть использовано в нефтеперерабатывающих и нефтехимических отраслях промышленности

Изобретение относится к способу регенерации обводненных моторных масел, загрязненных механическими примесями, и может быть использовано для очистки отработанных масел на автотранспортных, машиностроительных и сельскохозяйственных предприятиях
Изобретение относится к способам переработки нефтяных остатков с целью получения облагороженного сырья для различных процессов нефтепереработки и способам выделения и концентрации тяжелых металлов, которые могут представлять промышленный интерес, путем использования адсорбента, вводимого в реакционную массу в порошкообразном виде

Изобретение относится к способам очистки нефтепродуктов (сырая нефть, керосиновая и дизельная и др

Изобретение относится к нефтехимии , в частности к адсорбционной очистке парафиновых углеводородов или прямогонных бензиновых фракций от сероорганических примесей сульфидов и меркаптанов, и может быть использовано в нефтеперерабатывакндей и нефтехимической промышленности

Изобретение относится к нефтехимии , в частности к очистке углеводо родного сырья от сероорганических соединений
Наверх