Резьбонакатная головкаffin^f" п'(п:"^'-;-м1- i h'uitm илу.и:г '. ud '

 

н1 420372

Союз Советских

Социалистических

Республик

ИЗОБРЕТЕН Ия

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 25.07.72 (21) 1815798/25-27 с присоединением заявки № (32) Приоритет

Опубликовано 25.03.74. Бюллетень «¹ 11

Дата опубликования описания 23.08.74 (51) М. Кл. В 21h 3/04

I !

I (53) УДК 621.992.7 (088.8) Государственный комитет

Совета Министров СССР по делан изооретений и открытий (72) Автор изобретения

В. Н. Пулихов (71) Заявитель Минское специальное конструкторское бюро автоматических линий

t

«3 й;>, (54) РЕЗЬБОНАКАТНАЯ ГОЛОВКА

Изобретение относится к изготовлению резьбы накаткой роликами.

Известна резьбонакатная головка, содержащая корпус, размещенные соосно корпусу и концентрично друг другу хвостовик, втулку и сердечник с радиальными отверстиями, а также смонтированные на хвостовике с возможностью перемещения вдоль его оси пальцы, взаимодействующие с винтовыми пазами, выполненными на хвостовике и втулке.

Однако включение головки в известном устройстве производится вручную.

С целью автоматизации включения головки, она снабжена подпружиненными плунжерами, размещенными по оси пальцев внутри них, а также смонтированным концентрично сердечнику ползуном, имеющим скошенные выступы, входящие в пазы предусмотренного в головке и установленного соосно ползуну кольца, в котором выполнены отверстия с диаметром, большим ширины паза, причем плунжеры входят в отверстия кольца и смонтированы с возможностью взаимодействия с выступами ползуна.

На фиг. 1 изображена головка, продольный разрез; на фиг. 2 — разрез по А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез по Б — Б на фиг. 2.

В составном корпусе 1 головки на осях 2 установлены три резьбонакатных ролика 3.

Оси 2 роликов выполнены с эксцентриситетом и расположены под углом к оси заготовки, равным углу подъема акатываемой резьбы.

На концах осей помещены шестерни 4, сцепляющиеся с центральным зубчатым колесом 5, 5 которое имеет кулачки 6, входящие в пазы втулки 7. Центральное зубчатое колесо 5 может поворачиваться в корпусе головки, а от осевого перемещения удерживается шариковым замком 8.

10 Втулка 7 может поворачиваться относительно хвостовика 9, а от осевого перемещения удерживается шариковым замком 10. Один конец спиральной пружины 11 закреплен на втулке 7, а другой — па корпусе 1 головки.

15 Корпус головки насажен на хвостовик 9 и может перемещаться по нему в осевом направлении.

Крутящий момент от хвостовика к корпусу головки передается при помощи кулачков 12.

20 В хвостовике 9 имеются пазы, состоящие из двух участков: прямого, параллельного оси го. ловкИ, И ВИИТОВОГО.

Аналогичные пазы имеются во втулке 7, но винтовые участки их направлены в другун1

2s сторону. Сквозь пазы проходят пальцы 13 с сидящими на них роликами 14. Концы пальце»

13 входят в отверстия сердечника 15, который снабжен буртиком 16, взаимодействующим с торцом 17 центрального зубчатого колеса 5. В

30 пальцах 13 расположены подпружиненные

420372 плун>керы 18, сферические концы которых входят в радиальные отверстия 19 кольца 20, проходягцие сквозь продольные пазы 21, выполнснпые в кольце. Винт 22 постоянно ориентирует кольцо 20 относительно плунжеров 18.

В продольные пазы 21 входят скошенные выступы 23 ползуна 24, связанного с кольцом

20 при помощи предварительно сжатой пружины 25, начальное усилие которой больше силы, необходимой для перемещения кольца.

В ползуне в упорных шарикоподшипниках

26 и в подшипниках скольжения 27 установлен вращающийся упор 28. Ход ползупа 24 ограничивает упор 29. Пружина 30 служит для возвращения ползупа в исходное положение.

Головка работает следующим образом.

При подводе заготовки к головке (или наоборот, головки к заготовке) упор 28 упирается в торец заготовки и начинает перемещать ползун 24, который через пружину 25 толкает кольцо 20, тянущее за собой пальцы 13 при помощи входящих в цего плунжеров 18, взаимодсйстгующих с контактными поверхностями кольца 20, величина каждой из которых равна разности между диаметром радиального отверстия 19 и шириной продольного паза 21.

Пальцы 13 с роликами 14, перемещаясь по противоположно-направленным винтовым участкам пазов, выполненных в хвостовике 9 и втулке 7, поворачивают втулку относительно хвостовика, преодолевая сопротивление тангенциальной составляющей спиральной пружины 11.

Вращение от втулки 7 передается при помощи кулачков 6 на центральное зубчатое колесо 5, которое через шестерни 4 поворачивает эксцентриковые оси 2, вызывая тем самым сближение накатных роликов 3. При перемещении пальцы 13 тянут за собой сердечник 15, буртик 16 которого подходит к торцу 17 центрального зубчатого колеса 5.

После выхода пальцев 13 на участок пазов, параллельный оси головки, поворот втулки 7 относительно хвостовика 9 прекращается и пальцы, достигнув конца пазов, останавливаются, вызывая тем самым остановку кольца 20.

Ползун 24, продолжая перемещаться, сжимает пружину 25, одновременно воздействуя своими скошенными выступами 23 на плунжеры 18, полностью выжимая их из радиальных отверстий 19 кольна 20.

5 Ползун 24 вместе с освобожденным кольцом

20 перемещается до соприкосновения с упором 29. После этого корпус 1 головки, навинчиваясь вместе с накатными роликами на заготовку, начинает скользить по хвостовику 9, 10 преодолевая сопротивление аксиальной составляющей пружины 11. Вместе с корпусом 1 перемещается центральное зубчатое колесо 5, которое, упираясь своим торцом 17 в буртик

16, тянет за собой сердечник 15 вместе с паль15 цами 13. Как только пальцы 13 достигают винтового участка пазов, втулка 7 под действием пружины 11 быстро поворачивается относительно хвостовика 9, что вызывает поворот эксцентриков Ix осей 2 и развод роликов 3.

20 После того как накатные ролики 3 будут выведены из контакта с обработанной деталью, корпус 1 головки под действием пружины 11 возвращается в исходное поло>кение, B котором плунжеры 18 входят в отверстия 19 коль25 ца 20, Предмет изобретения

Резьбонакатная головка, содержащая кор30 пус, размещенные сооспо корпусу и концентрично друг другу хвостовик, втулку и сердечник с радиальными отверстиями, а также смонтированные на хвостовике с возможностью перемещения вдоль его оси пальцы, взаиÇ5 модействующие с винтовыми пазами, выполненными на хвостовике и втулке, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью автоматизации включения головки, она снабжена подпружиненными плунжерами, размещенными по оси

40 пальцев внутри пих, а также смонтированным концентрично сердечнику ползуном, имеющим скошенные выступы, и кольцом, установленным соосно ползуну и имеющим пазы, в которых размещены выступы ползуна, и отвер45 стия с диаметром, большим ширины паза, причем плунжеры входят в отверстия кольца и смонтированы с возможностью взаимодействия с выступами ползуна.

420372

УЯ 20

Составитель И. Капитонов

Редактор Л. Лашкова Техред Е, Борисова Корректор Н. Стельмах

Заказ 2047/4 Изд. № 658 Тираж 837 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, 5Ê-35, Раушская наб., д. 4!5

Типография, пр. Сапунова, 2

Резьбонакатная головкаffin^f п(п:^-;-м1- i huitm илу.и:г . ud  Резьбонакатная головкаffin^f п(п:^-;-м1- i huitm илу.и:г . ud  Резьбонакатная головкаffin^f п(п:^-;-м1- i huitm илу.и:г . ud  Резьбонакатная головкаffin^f п(п:^-;-м1- i huitm илу.и:г . ud  

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к двустороннему накатыванию резьб и профилей

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении резьбы на резьбонакатных станках с инструментом типа ролик-ролик

Изобретение относится к области машиностроения, инструменту для обработки металла давлением, в частности к устройству для накатывания наружной конической резьбы на трубной заготовке

Изобретение относится к контрольным приспособлениям для установки роликов на профиленакатных станках

Изобретение относится к технологии машиностроения, к изготовлению оснастки для формообразования резьб пластическим деформированием

Изобретение относится к технологии машиностроения, к способам формообразования резьб пластическим деформированием, в частности к накатываиию резьб роликами

Изобретение относится к области машиностроения, в частности к инструменту для упрочнения резьбы длинномерных изделий, например труб, и может быть использовано для обработки резьбовых соединений с целью их упрочнения методом пластического деформирования

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к формообразованию наружных резьб накатыванием с помощью роликов

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к формообразованию наружных резьб накатыванием с помощью роликов
Наверх