Устройство для выработки стеклянного штабика со свободной поверхности стекломассы

 

;ь

» »,» 2 - г» к,, ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ 11) 42Î57

Союз Соватскии

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 29.04.72 (21) !777256!29-33 (51) M.Êë. С ОЗЬ !5, !4 с присоединением заявки ¹

Государственный комитет

Совета Министров СССР

flo делам иэооретений и открытии (32) Приоритет

Опубликовано 25.03.74. Бюллетень М !1

Дата опубликования описания 14.11.74 (53) УДК 666.173.036 (088.8) (72) Автор изобретения

Л. 3. Элькинсон (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫРАБОТКИ СТЕКЛЯННОГО

ШТАБИКА СО СВОБОДНОЙ ПОВЕРХНОСТИ СТЕКЛОМАССЫ

Изобретение относится к стекольной промышленности и может быть использовано при изготовлении стеклянного штабика и трубок.

Известно устройство для выработки стеклянного штабика со свободной поверхности стекломассы, содержащее установленные в выработачной камере направляющее тело, тянульные ролики с приводом и холодильник.

Цель изобретения — стабилизация температурного режима стекломассы и диаметра вытягиваемого штабика.

Достигается это тем, что направляющее тело выполнено в виде соединенного с трансформатором полого электрода, в полости которого размещена термопара в защитном чехле, соединенная с прибором для измерения и регулирования температуры.

На фиг. 1 схематично изображено предлагаемое устройство; на фиг. 2 — термопара.

Устройство для выработки стеклянного штабика в электростекловаренной печи состоит из бассейна выработачной камеры 1, тянульных роликов 2, приводимых в движение от электропривода и холодильника 3. В дне выработачной камеры смонтирован кольцевой холодильник 4, через который устанавливается полый электрод 5. В полости электрода размещена термопара в защитном чехле 6.

Электрод 5 состоит из молибденового чехла 7, установленного соосно вытягиваемому штабику 8. Верхняя точка молибденового чехла расположена в районе луковицы вблизи зеркала 9 стекломассы.

Молибденовый чехол 7 подключают к об5 мотке регулирующего трансформатора. В полости 7 с зазором установлен корундовый чехол 6, внутри которого размещена термопара, включающая пару термоэлектродов 10, заключенных в корундовую двухканальную трубку

10 11. Горячий спай термопары и термоэлектроды в канальной трубке вставлены в платиновый чехол 12, к концу которого приварена платиновая проволока 13, намотанная на трубку 11 в виде спирали. Между платиновым

15 чехлом 12 и горячим спаем термопары вставлен керамический вкладыш. Платиновый чехол 12 вместе с проволокой 13 служит экраном для термопары. Корундовый чехол 6 соединен с металлической трубкой 14, напри20 мер, асбестовым шнуром. Во избежание окисления молибдена при высокой температуре предусмотрен также поддув инертного газа, например азота, через штуцер 15 внутрь электрода. Наличие измерительной термопары и

25 регулирующего электрода позволяет автоматически контролировать и регулировать температуру стекломассы в районе луковицы.

Тянульные ролики 2 вытягивают штабик 8 со свободной поверхности стекломассы верти30 кально вверх. Холодильник 3 охлаждает вы420574 тягиваемый штабик 8, фиксируя его диаметр.

При изменении температуры стекломассы импульс от термопары, размещенной внутри полого электрода 5, подается на вторичный прибор и далее — на регулятор, Последний дает команду на перемещение в соответствующую сторону движка регулирующего трансформатора, изменяя, таким образом, напряжение на молибденовом чехле 7 электрода. Благодаря этому температурный режим стекломассы в районе луковицы поддерживают постоянным. Изменение напряжения на внешнем металлическом (молибденовом) чехле не сказывается на показаниях вторичного прибора (электронного потенциометра).

Предмет изобретения

Устройство для выработки стеклянного штабика со свободной поверхности стекпомассы, 5 содержащее установленное в выработачной камере направляющее тело, тянульные ролики с приводом и холодильник, отличающееся тем, что, с целью стабилизации температурного режима стекломассы и диаметра вытяги10 гаемого штабика, направляющее тело выполнено в виде соединенного с трансформатором полого электрода, в полости которого размещена термопара в защитном чехле, соединенная с прибором для измерения и регулирова15 ния температуры.