Холодильник установки вертикального вытягивания стеклянных труб

 

1Ц 574403

Соеэ Советских

Социалистических

Республик (б1) Дополшпельное к авт. свид-гу (22) Заявлено 26.02.76 (21) 2328037/33 (51) М. Кл. - С 03В 15, 14 с присоединением заявки Ме

Гасударственный комитет 1

Совета Министров СССР до делам изобретений (23) Приоритет

Опубликовано 30.09.77. Бюллетень че 36

Дата опубликования описания 04.1G.77 (53) УДК 666.172.173 (088.8) н открытий (72) Авторы изобретения

А. H. Орлов, Ю. В. Спирин, А. А. Рудаков, В. Ю. Резник, Л. А. Савина и В. М. Пряхин

Всесоюзный научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт стекольного машиностроения (71) Заявитель (5- !) ХОЛОДИЛЪНИК УСТАНОВКИ ВЕРТИКАЛ

ВЫТЯГИВАНИЯ СТЕКЛЯННЫХ ТРУБ

Изобретение относится к устройствам для производства стекла и может быть использовано для вытягивания стеклянных труб вертикально вверх.

Известен водяной холодильник установки вытягивания ленты стекла вертикально вверх с поверхности расплавленной стекломассы, у которого внутри расположена перфорированная водоподводящая труба (1).

Однако такой холодильник нельзя использовать при вытягивании труб вертикально вверх.

Наиболее близким к изобретению техническим решением является холодильник установки вертикального вытягивания стеклянных труб, содержащий соединенные кольцевой пластиной, концентрично расположенные цилиндры, крышку со штуцерами и подводящие трубы, установленные между цилиндрами (2).

Недостаток известного холодильника установки вертикального вытягивания стеклянных труб заключается в неравномерном распределении температур на рабочей поверхности холодильника как по высоте, так и по периметру. Это происходит потому, что вода, заполняющая холодильник, перемещаясь по спирали, постепенно поднимается от подающей трубы к отводящей, причем, чем больше расстояние, проходимое водой, тем больше она прогревается. Перепад температур между отдельными точками холодильника может достигать 35 С, что приводит к низкому качеству стеклянных труб и спиральной линии отреза при отделении стеклянных заготовок.

5 Цель изобретения — повышение качества труб.

Достигается это тем, что холодильник установки вертикального вытягивания стеклянных труб снабжен коллектором, установленным

10 между цилиндрами в верхней части и соединенным с подводящими трубами, причем последние выполнены с отверстиями, обращеннымп к внутреннему цилиндру, и снабжены заглушкой на нижнем конце. Кроме того, хо1, лодильник может отличаться тем, что соотношение диаметра отверстий и расстояния между каждой подводящей трубой н внутренним цилиндром — от 1: 2 до 1: 3, На фиг. 1 изображен предлагаемый холо20 пильняк, разрез; на ф;г.. — — —.о "ã". .сече::и

А — А на фиг. 1.

Холодильник, выполненный из металла, включает соединенные крышкой 1 со штуцерами 2 и нижней кольцевой пластиной 3 кон25 центрично распо lîæåíHbòå цилиндры 4 и 5.

В зазоре между внутренним и внеп нпм цилиндрами размещены подводящие б и отводящие 7 трубы. Подводяшпе и отводящие трубы оканчиваются вблизи нижней пластины

31 3. В верхней части холодильника устапавлп574403 вают коллектор 8, с которым соединен ряд подводящих труб 6. Каждая подводящая труба снабжена в нижней части заглушкой 9, а обращенная к внутреннему цилиндру 5 боковая поверхность этих труб — перфорированная, с отверстиями 10. Подводящие трубы эксцентрично расположены между цилиндрами.

Соотношение диаметра отверстий и расстояния между каждой подводящей трубой и внутренним цилиндром может изменяться от

1:2 до 1:3.

Работает холодильник следующим образом.

При вытягивании стеклянной трубы вертикально вверх в коллектор 8 подают хладагент, например воду. Из коллектора хладагент распределяется по отдельным подводящим трубам и через отверстия 10, которые отстоят от внутреннего цилиндра 5 на небольшом расстоянии (примерно 2 — 3 мм), хладагент попадает на внутренний цилиндр 5, причем, путь хладагента внутри холодильника до омывания внутреннего цилиндра невелик и практически одинаков для разных перфораций, поэтому, . создаются условия для повышения* равномерности распределения .температур на "рабочей поверхности холодильника как по высоте, так и по периметру, что

Ф . обеспечивает улучшение качества стеклянных труб, вытягиваемых вертикально вверх.

Формула изобретения

5 1. Холодильник установки вертикального вытягивания стеклянных труб, содержащий соединенные кольцевой пластиной концентрично расположенные цилиндры, крышку со штуцерами и подводящие трубы, установлен10 ные между цилиндрами, отл ич а ю щийс я тем, что, с целью повышения качества труб, он снабжен коллектором, установленным между цилиндрами в верхней части и соединенным с подводящими трубами, причем по15 следние выполнены с отверстиями, обращенными к внутреннему цилиндру, и снабжены заглушкой на нижнем конце.

2. Холодильник по п, 1 отл ич а ющийс я тем, что соотношение диаметра отверстий и

20 расстояния между каждой подводящей трубой и внутренним цилиндром составляет от

1:2до 1:3.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

25 1. Авторское свидетельство СССР ¹ 75977, кл. С ОЗВ 15/00, 1947.

2. Авторское свидетельство СССР № 351791, кл. С ОЗВ 17/04, 1970.

574403

//иЮод

h оЖг

Щуг. Р

Составитель В. Юлина

Тсхрсд И. Михайлова

Рс и.ктор Т. Кузьмина

Подпнснос

Зыкaç 2207/12 Изд. ¹ .79! Тираж 585

I1Ã10 Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Я(-35, Ра и!ская наб., д. 4/5

Типографии. пр. Снимков:н

Щгг. /

А-,4

1 д /бР

Роды

Корректоры: Е. Хмелева н Л. Орлова