Способ подготовки футеровки основной электропечи

 

О Л И C А Н И Е 42О676

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советскм

Социалистически

Республи;е

Х АВТОРСКОМУ СВ ";ДЕТЕЛЬСТВУ (61) Зависимое от авт. свидетельстга (22) Заявлено 05.02.73 (21) 1878505/22-2 с присоединением заявки (32) Приоритет

Опубликовано 25.03.74. Бюллетень № 11

Дата опубликования описания 15.08.74 (51) М. Кл. С 21с 5/52

Гасударственный намитет

Саввта Иинистраа СССР аа делам изааретений и аткрытий (53) УДК 669.187(088.8) (72) Авторы изобретения

В. Т. Логинов, В. И. Кружков, В. С. Никольский, В. В. Топилин, И. Н. Мелькумов, С. В. Лактионов и А. В. Аладьин (71) Заявители

Электрометаллургический завод «Электросталь» и Московский институт стали и сплавов (54) СПОСОБ ПОДГОТОВКИ ФУТЕРОВКИ ОСНОВНОЙ

ЭЛЕКТРОПЕЧИ

Изобретение относится к черной металлургии, а именно к технике получения высококачественных сталей и сплавов в основных электропечах.

Известны способы подготовки футеровки ванны электропечи при выплавке стали и сплавов, заключающиеся в чистке и заправке печи и проведении промышленных плавок.

При выплавке высококачественных сталей и сплавов легковосстанавливаемые окислы футеровки восстанавливаются в результате взаимодействия с компонентами металлической ванны и раскислителями. Кислород из .футеровки переходит в расплав, что приводит к увеличению длительности рафинирования металла в электропечи и снижению его качества.

Цель изобретения — увеличение выхода годного и экономия легирующих.

Для этого перед выплавкой марочных плавок проводят одну или несколько промыв ых плавок с введением в промывную плавку 0,5—

20,0% раскислителя от веса плавки.

Отличительной особенностью способа является повышенное содержание в промывной плавке раскислителя 0,5 — 20,0% от веса расплава.

По существующей на заводах технологии, промывные плавки раскисляют либо как марочный металл, либо, вследствие экономии высокоактивных раскпслителей, менее качеСТВЕННО, ЧТО, КЯ1 ПОКЯЗЫВЯЕТ ОПЫТ, ОТРПЦЯ тельно сказывается па качестве Выплавляемого металла последующих нескольких плавок.

Применение глубокого ряскислепия фу: сровки позволяет использовать процессы сорбционпого рафинирования металла в псрпод расплавления шпхты. Выбор оп пмальпого количества и типа раскислителя в промывной

10 плавке определяется материалом футеровкп, конструкцией и емкостью электропечи.

При раскисленпн промывной плавки 5"„, Л1, содержание кислорода по расплаву в последующих трех плавках армкожелезя снижается

15 до 0,022 — 0,028 jo, при исходном содержании кислорода в шихте 0,065 — 0,085%.

Таким образом. в случае предварительного раскисления футеровки алюминием до 5% имеет место сорбциоппое рафинирование рас20 плава от кислорода.

Предмет пзобре1спия

Способ подготовки футеровкп основной

ЭЛЕКТРОПЕЧП ДЛЯ ВЫГ!ЛЯВКИ ВЫСОК01 ЯЧЕСТВЕП25 ных сталей и сплавов, заключающийся в проведении одной илп оолее промывных плавок, отличающийся тем, что, с целью увеличения выхода годного и экономии легнрующих, в каждую промывную плавку вводят раскис30 литель в количеств= 0,5 — 20% от веса плавки,

Способ подготовки футеровки основной электропечи 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области металлургии, конкретнее к производству стали и сплавов в сталеплавильных, прежде всего электродуговых печах
Изобретение относится к области электрометаллургии, в частности для плавки металла в индукционных плавильных печах с холодным тиглем

Изобретение относится к черной металлургии, конкретнее к выплавке ванадийсодержащей стали в сталеплавильных печах

Изобретение относится к черной металлургии, конкретно к способам получения низкоуглеродистых сталей

Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано для производства булатной стали

Изобретение относится к способу выплавки стали в мартеновских, электросталеплавильных печах и конверторах и может быть использовано на металлургических предприятиях

Изобретение относится к электротермической технике, а именно к способам ведения плавки в дуговых сталеплавильных печах

Изобретение относится к подовому электроду для металлургической емкости, нагреваемой постоянным током, в частности, для получения ферросплавов, имеющей металлический кожух, которым обшит огнеупорный материал
Наверх