Газовая вагранка

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Реслублмк

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6! ) Дополнительное к авт. саид-ву (22) Заявлено 2309.70 (21) 14 778 35/22-02 (51) М

F 27 В 1/08 с присоединением заявки Но (23) Приоритет

Государственный «омнтет

СССР

Ао делам нзобретеннй н от«рытнй.

Опубликовано 231286 Бюллетень М 4 7 (53) УДК621.745.,34 (088,8) Дата опубликования описания 231280 (72) Авторы изобретения

А,А „Черный, В. A. Грачев, Л.И, Мариенбах, Н,В, Борискин, Г,А, Косников, В,А, Кузьмин, Е,М, Кирин и Н,А, Горелов (71) Заявитель (54 ) ГАЗОВАЯ ВАГРАНКА

Изобретение относится к области. металлургии, в частности к конструк— циям газовых вагранок.

Известна газовая вагранка, снабженная водоохлаждаемой перемычкой 5 с каналами для прохода газов и камерой перегрева с подиной.

Процесс перегрева жидкого металла в такой вагран се происходит в две стадии: во время свободного паде- 10 ния капель жидкого металла с перемычки или уступа и непосредственно в бассейне на подине. В первой стадии перегрев достигается за счет контактирования жидкого металла с горячими продуктами сгорания газа и раскаленной футеровкои, а во второй стадии за счет направленного воздействия горячих факелов газовых горелок на жидкий металл в бассейне и в момент разбрызгивания металла при его падении в бассейн. Однако производственные плавки показывают, что на перегрев жидкого металла в этих вагранках используется лишь 9-10% тепла, 25 образующегося при сгорании газовоздушной смеси в газовых горелках, что приводит к нерациональному использованию тепла на плавление и перегрев металла. 30

Целью изобретения является создание такой газовой вагранки, которая позволила бы интенсифицировать процесс перегрева жидкого металла и повысить термический КПД вагранки эа счет увеличения процента тепла, идущего на перегрев.

Для этого подина предлагаемой вагранки выполнена ступенчатой и обрат эует проход в дополнительную камеру перегрева металла, подина которой расположена ниже подины вагранки.

Кроме того, длина подины камеры перегрена составляет 0,6-1,5 длины каналов для прохода газов между футеровкой и водоохлаждаемой перемычкой, а площадь дополнительной камеры перегрева металла составляет 0,2-0,5 площади шахты на уровне газовых горелок °

На фиг. 1 показана предлагаемая газовая вагранка; на фиг. 2 — разрез

A A фиг. 1; на фиг. 3 — разрез Б-Б фиг. 1.

Вагранка состоит из вертикальной шахты 1, газовых горелок 2, расположенных над наклонной подиной 3 и в дополнительной камере 4 перегрева жидкого металла, коллекторов 5 и 6 воздуха и газа, коллекторов 7 водяного охлаждения. В шахте 1 имеется

422302

;перемычка 8, расположенная между двумя противоположными стенками. Между ,перемычкой 8 и боковыми стенками вагранки образованы два длинных канала

9 для прохода жидкого металла и продуктов сгорания газа. Перемычка 8 охлаждается трубами 10, по которым проходит вода.

Камера 11 перегрева газовой вагранки выполнена ступенчатой.

Наклонная часть подины 3 не доходит до противоположной стенки вагранки, так что образуется проход

12 в дополнительную камеру 4 перегрева жидкого металла, подина 13 которой расположена ниже наклонной подины 3. Переход наклонной подины 3 15 в дополнительную камеру перегрева жидкого металла выполнен выступом 14.

Длина наклонной части подины 3 составляет 0,6-1,5 длины каналов 9 между футеровкой и нодоохлаждаемой Щ перемычкой 8. С целью обеспечения высокой температуры металла площадь дополнительной камеры перегрева жидкого металла составляет Ю,2-0,5 площади шахты на уровне газовых горелок.

Газовая вагранка работает следующим образом.

Перед началом планки включаются газовые горелки 2 и футеровка вагранки разогревается до температуры около 1600 С н нижней части и до 30

1000 С в верхней части шахты. После окончания разогрева при работающих

5 газовых горелках в шахту вагранки загружается шихта, состоящая иэ металла и флюса, 35

Горячие газы, образующиеся н результате горения газовоэдушной смеси, плавят металл, находящийся на водоохлаждаемой перемычке 8. Капли жидкого металла падают на наклонную по- 4Р дину 3. В момент падения жидкого металла происходит их перегрен в результате контактирования с горячими продуктами сгорания газа и раскаленной футеровкой вагранки. Дальнейший пере- 45 грев жидкого металла происходит в бассейне на наклонной подине 3 эа счет направленного воздействия горючих факелов газовоздушной смеси.

Расплавленный и перегретый металл вместе со шлаком стекает с выступа

14 в дополнительную камеру перегрева жидкого металла. В момент падения жидкого металла и нахождения его в дополнительной камере перегрева происходит дальнейший перегрев металла за счет воздействия горящих факелов газовых горелок, установленных в дополнительной камере перегрева. В камере производят удаление шлака через летку 15 и выпуск металла через летку 16. Удаление остатков жидкого металла на наклонной подине производят через летку 17.

Предлагаемая газовая вагранка проста по конструкции, позволяет интенсифицировать процесс перегрева жидкого металла и повысить термический

КПД плавильного агрегата. Вагранка может быть использована для производства различных марок чугуна, а также полупродукта для передела его в сталь.

Формула изобретения

Газовая вагранка, включающая шахту с газовыми горелками, водоохлаждаемую перемычку с каналами для прохода газов и камеру перегрева с наклонной подиной, о т л и ч а ю щ ая с я тем, что, с целью повышения термического КПД награнки, наклонная подина выполнена ступенчатой, нижняя ступень является подиной дополнительной камеры перегрева, причем длина подины камеры перегрева составляет 0,6-1,5 длины каналов для прохода газов, а площадь дополнительной камеры перегрева составляет 0,20,5 площади шахты на уровне газовых горелок .

422302

Составитель Е. Ноткин

ТехредС,Мигунова Корректор A.Ãðèöåíêî

Редактор Е. Месропова

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Заказ 9238/73 Тираж 671 Подписное

ВИИИПИ ГосударственнОго комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5