Способ изготовления теплообменной трубы

 

пп 423547

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Реслублик (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 09.02.72 (21) 1751106/24-6 (51) М. Кл. В 21d 53/06

F 28f 1/10 с присоединением заявки № (32) Приоритет

Опубликовано 15.04.74. Бюллетень ¹ 14

Дата опубликования описания 13.09.74

Государственньй комитет

Совета й1инистров СССР ао делам изобретений и открытий (53) УДК 678.029.38:

:621.565.94 (088.8) ОПТ( (72) Авторы изобретения

А. В. Сударев, Б. 3. Абросимов, В. М. Шмеркович, фЩ,1 -" :, ;:,"

В. В. Иванов, И. E. Шахнович и Е. Ф. Кузнецов

Всесоюзный научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт нефтяного машиностроения и Невский ордена Ленина и ордена Трудового Красного Знамени машиностроительный завод им, В. И. Ленина (71) Заявители (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕПЛООБМЕННОЙ ТРУБЫ

Предмет изобретения

Изобретение относится к процессу производства трубчатых теплообменных аппаратов и может быть использовано в судовой, транспортной и химической промышленности.

Известны способы изготовления теплообменной трубы с турбулизирующей вставкой путем обжатия трубы.

Недостаток известных способов заключается в сложности технологических операций по изготовлению теплообменной трубы и невозмо>кности создания надежного теплового контакта турбулизирующей вставки с внутренней поверхностью трубы.

С целью упрощения технологии изготовления и обеспечения надежного теплового контакта вставки с внутренней поверхностью трубы, вставку помещают в трубу до процесса обжатия последней.

На фиг. 1 приведена схема вставки; на фиг. 2 — труба с заключенной с зазором турбулизирующей вставкой; на фиг. 3 — процесс об>катия трубы с одновременной накаткой ребер и уплотнением турбулизиру|ощей вставки; на фиг. 4 — процесс обжатия гладкой трубы с турбулизирующей вставкой.

Турбулизатор 1, например, из проволочной спирали, до накатки ребер на наружной повсрхности трубы 2 устанавливают внутри последней с радиальным зазором. После установки турбулизатора 1 внутрь трубы 2 производят поперечно-винтовое оребрение послед5 ней роликами 3. В тех случаях, когда конструкцией теплообменного аппарата не предусматривается накатка ребер. закрепление турбулизатора внутри трубы осуществляют путем волочения трубы через фильеру 4 до

10 сборки труб в пучок.

Вышеуказанный способ может быть применсн также при изготовлении биметаллических труб.

Способ изготовления теплообменной трубы

20 с внутренней турбулизирующей вставкоп, путем обжатия труоы, например. при накатке ребер, отличающийся тем, что, с целью упрощения технологии изготовления и обеспечения надежного теплового контакта встав25 ки с внутренней поверхностью трубы, вставку помещают в трубу до процесса обжатия последней.

423э47

Саста ител ь T. Юдина

Техред Т. Курилко

Редактор Л. Цветкова

Корректор Е. Миронова

Заказ 23849 Изд. ¹ 1523

ЦНИИПИ Государственного комитета по делам изобретений и

Москва, 7К-35, Раушская

Типография, пр. Сапунова, 2

Рые.

Тираж 837 Подписное

Совета Министров СССР открытий наб., д. 4/5

Способ изготовления теплообменной трубы Способ изготовления теплообменной трубы 

 

Похожие патенты:

А;вторы // 407182

Изобретение относится к теплоэнергетике и может быть использовано при изготовлении конвективных труб с ребрами
Наверх